一种带自动挂钩的环形件吊具的制作方法

1.本实用新型涉及一种吊具，尤其涉及一种带自动挂钩的环形件吊具。


背景技术：

2.目前，环形件在热处理过后需要尽快吊装出炉至淬火池中，以尽快没入淬火液中淬火，达到淬火要求。然而，现有环形件吊具操作繁琐，吊装效率低下，且在高温调节下，挂钩位置难以调整，以往都是由人工通过杆子来进行调整，从而会影响淬火效果，由此，急需解决。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种带自动挂钩的环形件吊具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
5.一种带自动挂钩的环形件吊具，包括吊具本体，所述吊具本体包括吊板、吊架及多个挂钩，所述吊板与所述吊架相连，所述挂钩通过第一链条与所述吊架相连，所述挂钩包括钩体及钩环，所述钩体包括竖杆及横钩，所述横钩连接于所述竖杆的下端端头，所述钩环安装于所述竖杆上，所述钩环包括圆弧部以及能与所述环形件的外壁相贴合的贴合部，所述贴合部设置于所述竖杆的一侧，且所述贴合部与所述横钩位于同一侧，所述圆弧部与所述贴合部相连以形成环体，且所述圆弧部设置于所述竖杆的另一侧。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述吊架上设置有固定环，所述固定环能沿径向方向移动的连接于所述吊架上，且所述固定环与所述第一链条的一端固定连接，所述第一链条的另一端与所述挂钩固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述钩体呈l形结构。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述横钩的上表面设置有多个用于增大摩擦力的凸条。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述吊板通过第二链条与所述吊架相连。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述的挂钩为4个，4个所述挂钩呈四角分布。
11.本实用新型的有益效果为，与现有技术相比，本实用新型能够实现环形件的自动挂钩，从而能够快速吊装出炉至淬火池中，以满足淬火要求，具有操作方便、简单，吊装效率高的特点。
附图说明
12.图1为一种带自动挂钩的环形件吊具的结构示意图；
13.图2为挂钩的结构示意图；
14.图3为挂钩在工作状态下的结构示意图。
15.图中：
16.1、吊板；2、吊架；3、挂钩；31、钩环；311、贴合部；312、圆弧部；32、钩体；321、竖杆；322、横钩。
具体实施方式
17.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。
18.请参照图1至图3所示，图1为一种带自动挂钩的环形件吊具的结构示意图；图2为挂钩的结构示意图；图3为挂钩在工作状态下的结构示意图。
19.于本实施例中，一种带自动挂钩的环形件吊具，包括吊具本体，所述吊具本体包括吊板1、吊架2及4个挂钩3，4个所述挂钩3呈四角分布，所述吊板1通过4条第二链条与所述吊架2的四角相连，所述挂钩3通过第一链条与所述吊架2相连，所述挂钩3包括钩体32及钩环31，所述钩体32包括竖杆321 及横钩322，所述横钩322连接于所述竖杆321的下端端头，所述钩环31安装于所述竖杆321上，所述钩环31包括圆弧部312以及能与所述环形件的外壁相贴合的贴合部311，所述贴合部311设置于所述竖杆321的一侧，且所述贴合部 311与所述横钩322位于同一侧，所述圆弧部312与所述贴合部311相连以形成环体，且所述圆弧部312设置于所述竖杆321的另一侧。
20.具体的，本实施例中，所述吊架2上设置有固定环，所述固定环能沿径向方向移动的连接于所述吊架2上，且所述固定环与所述第一链条的一端固定连接，所述第一链条的另一端与所述挂钩3固定连接；通过采用上述结构设计，使得挂钩3的位置能够调节，以适配环形件的外径，也使得四爪受力更为均匀，起吊时，环件不会发生任何变形，更不会变成椭圆。
21.具体的，本实施例中，所述钩体32呈l形结构。
22.具体的，本实施例中，所述横钩322的上表面设置有多个用于增大摩擦力的凸条。
23.吊装时，行车带动环形件吊具移动至对应位置，环形件吊具下移至相应位置进行吊装，在此过程中，挂钩3处于晃动中，由于圆弧部312的设置，当挂钩3的钩环31与环形件的外壁接触后会发生自动转动，直至贴合部311与环形件的外壁相触碰，此时，横钩322刚好卡入环形件的底部，进而完成自动挂接，大大提高了吊装效率。
24.以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书界定。


技术特征：
1.一种带自动挂钩的环形件吊具，包括吊具本体，所述吊具本体包括吊板、吊架及多个挂钩，所述吊板与所述吊架相连，所述挂钩通过第一链条与所述吊架相连，其特征在于：所述挂钩包括钩体及钩环，所述钩体包括竖杆及横钩，所述横钩连接于所述竖杆的下端端头，所述钩环安装于所述竖杆上，所述钩环包括圆弧部以及能与所述环形件的外壁相贴合的贴合部，所述贴合部设置于所述竖杆的一侧，且所述贴合部与所述横钩位于同一侧，所述圆弧部与所述贴合部相连以形成环体，且所述圆弧部设置于所述竖杆的另一侧。2.根据权利要求1所述的一种带自动挂钩的环形件吊具，其特征在于：所述吊架上设置有固定环，所述固定环能沿径向方向移动的连接于所述吊架上，且所述固定环与所述第一链条的一端固定连接，所述第一链条的另一端与所述挂钩固定连接。3.根据权利要求1所述的一种带自动挂钩的环形件吊具，其特征在于：所述钩体呈l形结构。4.根据权利要求1所述的一种带自动挂钩的环形件吊具，其特征在于：所述横钩的上表面设置有多个用于增大摩擦力的凸条。5.根据权利要求1所述的一种带自动挂钩的环形件吊具，其特征在于：所述吊板通过第二链条与所述吊架相连。6.根据权利要求1至5任一项所述的一种带自动挂钩的环形件吊具，其特征在于：所述的挂钩为4个，4个所述挂钩呈四角分布。

技术总结
本实用新型公开一种带自动挂钩的环形件吊具，包括吊具本体，吊具本体包括吊板、吊架及多个挂钩，所述吊板与所述吊架相连，所述挂钩通过第一链条与所述吊架相连，所述挂钩包括钩体及钩环，所述钩体包括竖杆及横钩，所述横钩连接于所述竖杆的下端端头，所述钩环安装于所述竖杆上，所述钩环包括圆弧部以及能与所述环形件的外壁相贴合的贴合部，所述贴合部设置于所述竖杆的一侧，且所述贴合部与所述横钩位于同一侧，所述圆弧部与所述贴合部相连以形成环体，且所述圆弧部设置于所述竖杆的另一侧。与现有技术相比，本实用新型能够实现环形件的自动挂钩，从而能够快速吊装出炉至淬火池中，以满足淬火要求，具有操作方便、简单，吊装效率高的特点。的特点。的特点。


技术研发人员：华志伟
受保护的技术使用者：无锡宝露重工有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/5/30