一种三角型钢构件安全包装架的制作方法

1.本实用新型属于三角型钢构件包装架技术领域，具体涉及一种三角型钢构件安全包装架。


背景技术：

2.现有的三角型钢结构件，在打包时，需竖起安装打包，但三角型钢结构件自身重力不均，在包装时，需要在包装架上加支撑用以平衡重力，且三角型钢结构件在包装运输后，对三角型钢结构件的包装架拆除后，现有的包装架不可垒叠堆放，导致占地面积大，且回收费用高。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种三角型钢构件安全包装架。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三角型钢构件安全包装架，包括承重板，所述承重板下表面的左右两侧分别焊接有两个支撑架，所述承重板上表面的右侧分别与若干固定座的下表面固接，且若干个所述固定座相互对称，所述固定座的内壁通过连接螺栓与支撑块外表面的下侧可拆卸连接。
5.优选的，所述支撑架由200*100的方管焊接而成。
6.优选的，所述承重板的上表面开设有若干个连接螺纹孔。
7.优选的，所述承重板的上表面焊接有若干支座。
8.优选的，所述承重板上表面的四角处分别焊接有四个限位柱。
9.优选的，所述支撑块可根据三角形构件的高度任意更换，且所述支撑块外表面的上侧倾斜一定角度。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型，对于底部平面平整的构件直接在承重板表面开设连接螺纹孔，用螺栓连接构件与承重板；而底部平面高低错落的构件，可在承重板上焊接支座，用以调节构件高度，同时通过螺栓对构件和支座进行固定，承重板上表面四侧焊接的限位柱，用于纠正本装置在堆叠运输的过程中倾倒或整体错落的活动轨迹，而活动式的支撑可以根据构件高度进行任意更换，构件拆除后还可放倒，便于堆叠、回收，本装置通用且堆叠安全、美观、结构简单、易于实现，对于三角型种类构件主体尺寸通用，适用于普通卡车运输和集装箱运输。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型中正视的结构示意图；
15.图3为本实用新型中支撑块正视的结构示意图；
16.图4为本实用新型中承重板的俯视结构示意图；
17.图5为本实用新型中承重板的俯视结构示意图；
18.图中：1、支撑架；2、承重板；3、限位柱；4、固定座；5、支撑块；6、连接螺栓；7、连接螺纹孔；8、支座。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种三角型钢构件安全包装架，包括承重板2，所述承重板2下表面的左右两侧分别焊接有两个支撑架1，所述承重板2上表面的右侧分别与若干固定座4的下表面固接，且若干个所述固定座4相互对称，所述固定座4的内壁通过连接螺栓6与支撑块5外表面的下侧可拆卸连接。
22.具体的，通过设置所述承重板2的上表面开设有若干个连接螺纹孔7；
23.对于底部平面平整的构件，承重板2表面开设的连接螺纹孔7，通过螺栓将构件与承重板2固定连接。
24.具体的，通过设置所述承重板2的上表面焊接有若干支座8；
25.底部平面高低错落的构件可以在承重板2上焊接支座8来调节构件高度，再以支座8表面的螺栓与构件连接固定。
26.具体的，通过设置所述承重板2上表面的四角处分别焊接有四个限位柱3；
27.限位柱3用于堆叠中四侧的限位，同时可以纠正本装置在堆叠运输的过程中倾倒或整体错落的活动轨迹。
28.具体的，通过设置所述支撑块5可根据三角形构件的高度任意更换，且所述支撑块5外表面的上侧倾斜一定角度；
29.固定座4和支撑块5用于平衡与分散构件的自身重力，同时支撑块5做成活动式利于堆叠、回收。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：
31.本实用新型，在使用时；
32.限位柱3用于堆叠中四侧的限位，同时可以纠正本装置在堆叠运输的过程中倾倒或整体错落的活动轨迹，固定座4和支撑块5用于平衡与分散构件的自身重力，同时支撑块5做成活动式利于堆叠、回收；
33.对于底部平面平整的构件直接通过螺栓连接构件与承重板2；
34.而底部平面高低错落的构件，可在承重板2上焊接支座8，用以调节构件高度，同时通过螺栓对构件和支座8进行固定。
35.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种三角型钢构件安全包装架，包括承重板(2)，其特征在于：所述承重板(2)下表面的左右两侧分别焊接有两个支撑架(1)，所述承重板(2)上表面的右侧分别与若干固定座(4)的下表面固接，且若干个所述固定座(4)相互对称，所述固定座(4)的内壁通过连接螺栓(6)与支撑块(5)外表面的下侧可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种三角型钢构件安全包装架，其特征在于：所述支撑架(1)由200*100的方管焊接而成。3.根据权利要求1所述的一种三角型钢构件安全包装架，其特征在于：所述承重板(2)的上表面开设有若干个连接螺纹孔(7)。4.根据权利要求1所述的一种三角型钢构件安全包装架，其特征在于：所述承重板(2)的上表面焊接有若干支座(8)。5.根据权利要求1所述的一种三角型钢构件安全包装架，其特征在于：所述承重板(2)上表面的四角处分别焊接有四个限位柱(3)。6.根据权利要求1所述的一种三角型钢构件安全包装架，其特征在于：所述支撑块(5)可根据三角形构件的高度任意更换，且所述支撑块(5)外表面的上侧倾斜一定角度。

技术总结
本实用新型属于三角型钢构件包装架技术领域，尤其为一种三角型钢构件安全包装架，包括承重板，对于底部平面平整的构件直接在承重板表面开设连接螺纹孔，用螺栓连接构件与承重板；而底部平面高低错落的构件，可在承重板上焊接支座，用以调节构件高度，同时通过螺栓对构件和支座进行固定，承重板上表面四侧焊接的限位柱，用于纠正本装置在堆叠运输的过程中倾倒或整体错落的活动轨迹，而活动式的支撑可以根据构件高度进行任意更换，构件拆除后还可放倒，便于堆叠、回收，本装置通用且堆叠安全、美观、结构简单、易于实现，对于三角型种类构件主体尺寸通用，适用于普通卡车运输和集装箱运输。输。输。


技术研发人员：黄文伟 唐秋华
受保护的技术使用者：江苏文汇钢业工程有限公司
技术研发日：2021.12.02
技术公布日：2022/8/16