一种气泡膜卷收装置的制作方法

1.本实用新型属于气泡膜生产设备技术领域，尤其涉及一种气泡膜卷收装置。


背景技术：

2.气泡膜，是以高压聚乙烯为主要原料，再添加增白剂、开口剂等辅料，经230度左右高温挤出吸塑成气泡的产品。是一种质地轻、透明性好、无毒、无味的新型塑料包装材料，可对产品起防湿、缓冲、保温等作用。也叫气泡垫。
3.由于气垫膜中间层充满空气，所以体轻、透明、富有弹性，具有隔音、防震、防磨损的性能，广泛用于电子、仪表、陶瓷、工艺品、家用电器、自车行，厨房、家具和漆品制品、玻璃制品及精密仪器等抗震性缓冲包装。可制成气泡袋、气泡牛皮纸信封袋、汽车太阳挡、隔热座垫、隔热保温材料等。通过在塑料原料中加入不同的添加剂更可以制造防静电等各种专用气垫膜。防静电气垫膜用于包装电子元件、组件，如板、卡等,能防止静电又能起到缓冲防振的作用。
4.在气泡膜的生产过程中，需要利用设备对气泡膜进行卷收，从而形成一卷一卷的气泡膜，能够方便运输。但是现有的气泡膜卷收装置结构简单，卷收效果不好。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例的目的在于提供一种气泡膜卷收装置，旨在解决背景技术中提出的问题。
6.本实用新型实施例是这样实现的，一种气泡膜卷收装置，所述气泡膜卷收装置包括底板、主支撑侧板、辅支撑侧板、涨紧组件和卷收组件，主支撑侧板和辅支撑侧板平行设置在底板上端，主支撑侧板和辅支撑侧板之间转动设置有导向辊，主支撑侧板和辅支撑侧板之间还设置有夹紧组件，卷收组件设置在主支撑侧板上，且用于收卷气泡膜，涨紧组件设置在卷收组件与导向辊之间，且用于涨紧气泡膜。
7.优选地，所述夹紧组件包括夹紧辊、夹紧滑块和转轴，主支撑侧板与辅支撑侧板上均设置有倾斜的斜导槽，斜导槽内均滑动设置有夹紧滑块，转轴的两端分别通过两组阻尼轴承与两组夹紧滑块连接，夹紧辊固定设置在转轴的外径上。
8.优选地，所述卷收组件包括支撑筒、电机和芯轴，芯轴转动设置在主支撑侧板与辅支撑侧板之间，芯轴的外径上均布设置有多组限位槽板，限位槽板内均滑动设置有顶撑板，顶撑板与限位槽板之间设置有支撑弹簧，支撑筒内径均布有多组卡槽，卡槽与限位槽板数量相同，且对应设置，顶撑板滑动设置在卡槽内，主支撑侧板远离辅支撑侧板的一端固定连接有电机，电机的转动轴上连接有蜗杆，芯轴靠近电机的一端设置有蜗轮，蜗轮与蜗杆配合连接，蜗杆远离电机一端通过轴承座支撑。
9.优选地，所述涨紧组件包括涨紧滑块、涨紧辊和配重块，支撑侧板与辅支撑侧板上均设置有滑槽，滑槽内均滑动设置有涨紧滑块，涨紧辊转动设置在两组涨紧滑块之间，两组涨紧滑块之间还通过承重杆连接，承重杆上通过拉索与配重块连接。
10.优选地，所述底板下端设置有滚轮。
11.本实用新型实施例提供的一种气泡膜卷收装置，结构简单，设计合理，通过设置的夹紧组件能够将气泡膜夹持住，然后利用涨紧组件将其涨紧，保证了卷收组件卷收的气泡膜更加紧致，提高了卷收质量。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例提供的一种气泡膜卷收装置的左视图；
13.图2为本实用新型实施例提供的一种气泡膜卷收装置的右视图；
14.图3为本实用新型实施例提供的一种支撑筒的结构示意图。
15.附图中：1、主支撑侧板；2、夹紧辊；3、导向辊；4、气泡膜；5、滑槽；6、涨紧滑块；7、涨紧辊；8、承重杆；9、拉索；10、配重块；11、支撑筒；12、蜗轮；13、轴承座；14、电机；15、蜗杆；16、斜导槽；17、夹紧滑块；18、转轴；19、夹紧弹簧；20、芯轴；21、限位槽板；22、支撑弹簧；23、顶撑板；24、卡槽。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
18.如图1所示，为本实用新型实施例提供的一种气泡膜卷收装置的左视图，所述气泡膜卷收装置包括底板、主支撑侧板1、辅支撑侧板、涨紧组件和卷收组件，主支撑侧板1和辅支撑侧板平行设置在底板上端，主支撑侧板1和辅支撑侧板之间转动设置有导向辊3，主支撑侧板1和辅支撑侧板之间还设置有夹紧组件，卷收组件设置在主支撑侧板1上，且用于收卷气泡膜4，涨紧组件设置在卷收组件与导向辊3之间，且用于涨紧气泡膜4。
19.在本实用新型的一个实例中，在使用时，先将气泡膜4依次绕过导向辊2和涨紧组件，最终卷入卷收组件内，利用卷收组件将气泡膜4卷收起来，在此过程中，夹紧组件配合导向辊3将气泡膜4夹紧，以保证在涨紧组件进行涨紧的时候气泡膜4不会出现打滑的情况。本实用新型实施例提供的一种气泡膜卷收装置，结构简单，设计合理，通过设置的夹紧组件能够将气泡膜4夹持住，然后利用涨紧组件将其涨紧，保证了卷收组件卷收的气泡膜4更加紧致，提高了卷收质量。
20.如图1、2和3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述夹紧组件包括夹紧辊2、夹紧滑块17和转轴18，主支撑侧板1与辅支撑侧板上均设置有倾斜的斜导槽16，斜导槽16内均滑动设置有夹紧滑块17，转轴18的两端分别通过两组阻尼轴承与两组夹紧滑块17连接，夹紧辊2固定设置在转轴18的外径上。
21.在本实用新型的一个实例中，在夹紧滑块17与斜导槽16之间可以设置夹紧弹簧19，在使用时，斜导槽16具有导向作用，在夹紧弹簧19的作用下，夹紧滑块17将会沿着斜导槽16滑动，直至夹紧辊2与导向辊3相抵，此时气泡膜4将会被夹持在夹紧辊2与导向辊3之间，进而利用阻尼轴承产生的阻力保证夹紧的可靠。
22.如图1、2和3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述卷收组件包括支撑筒
11、电机14和芯轴20，芯轴20转动设置在主支撑侧板1与辅支撑侧板之间，芯轴20的外径上均布设置有多组限位槽板21，限位槽板21内均滑动设置有顶撑板23，顶撑板23与限位槽板21之间设置有支撑弹簧22，支撑筒11内径均布有多组卡槽24，卡槽24与限位槽板21数量相同，且对应设置，顶撑板23滑动设置在卡槽24内，主支撑侧板1远离辅支撑侧板的一端固定连接有电机14，电机14的转动轴上连接有蜗杆15，芯轴20靠近电机14的一端设置有蜗轮12，蜗轮12与蜗杆15配合连接，蜗杆15远离电机14一端通过轴承座13支撑。
23.在本实用新型的一个实例中，对于不同的客户而言，需要制作不同内径的气泡膜4，因此需要设置不同内径的支撑筒11，但是支撑筒11内径均设置有卡槽24，在使用时，将支撑筒11内径上设置的卡槽24卡设在对应的顶撑板23上即可，从而利用支撑弹簧22的弹力使得顶撑板23能够稳定的卡在卡槽24内然后启动电机14，电机14带动蜗杆15旋转，蜗杆15通过蜗轮12带动芯轴20旋转，最终支撑筒11在芯轴20的带动下旋转，将气泡膜4卷入其中。
24.如图1、2和3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述涨紧组件包括涨紧滑块6、涨紧辊7和配重块10，支撑侧板1与辅支撑侧板上均设置有滑槽5，滑槽5内均滑动设置有涨紧滑块6，涨紧辊7转动设置在两组涨紧滑块6之间，两组涨紧滑块6之间还通过承重杆8连接，承重杆8上通过拉索9与配重块10连接。
25.在本实用新型的一个实例中，在使用时，配重块10通过拉索9拉动承重杆8，承重杆8则直接拉动涨紧滑块6相对滑槽5向下滑动，进而利用涨紧辊7向下按压气泡膜4，气泡膜4则会在压力作用下被涨紧，保证了卷收的紧致性。
26.如图1、2和3所示，所述底板下端设置有滚轮。
27.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。