1.本实用新型涉及食品加工设备领域,具体地说,是一种双室上料机。
背景技术:2.食品加工领域中,成品副食品的出品为了提高产品卖相需要对半成品进行调色处理,因此需要对食用色素进行调色处理,传统加工方式中需要向加工区域中加料时由于对各类液态食用色素的加料量有所区别,采用独立的加料装置需要单独监控各个料仓的物料余量并独立加料,监控和加料过程繁琐,为解决这一问题,我们需要一种能够实现双组分同步加料且可以独立实现自动化补料的双室上料机。
技术实现要素:3.发明目的:本实用新型目的在于针对现有技术的不足,提供一种双室上料机。
4.技术方案:本实用新型所述一种双室上料机,包括料仓和连接在料仓上的上料机构及补料机构,所述料仓包括两个并列设置的料斗构成的双料斗料仓,所述上料机构包括上料管路,所述上料管路包括两根分别连接在双料斗料仓中两个料斗底部的两根上料支管,所述补料机构包括补料管路和配合补料管路的补料触发组件,所述补料管理包括两根分别连接在双料斗料仓中两个料斗上端部的两根补料支管。
5.作为优选的,所述补料触发组件包括两个分别安装双料斗料仓中两个料斗上端部的液位触发组件,所述液位触发组件包括安装在料斗侧壁上的触发转杆和安装在触发转杆顶端的浮漂,所述触发转杆包括沿垂直方向转接在料斗侧壁上的杆体和配合杆体的的触发开关。
6.作为优选的,所述触发开关包括压力触发开关。
7.作为优选的,所述补料管路上连接有配合压力触发开关的电控补料阀。
8.作为优选的,所述上料管路上连接有配合的电控上料泵。
9.本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果:采用并联两个料斗的双料斗料仓并搭配独立的上料支管,实现两种不同色的食用色素的独立上料,可以满足不同比例的调配需求,设置了补料触发组件可以针对双料斗料仓中各个料斗内的余料情况触发对应的补料支管独立进行对应色料的补料,可以实现自动化补料,更加适应连续的自动化生产。
附图说明
10.图1为本实用新型一种双室上料机的结构示意图;
11.图中:1、双料斗料仓;2、上料管路;3、电控上料泵;4、补料机构;41、补料管路;42、液位触发组件;421、浮漂;422、触发转杆;43、电控补料阀。
具体实施方式
12.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施
例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
13.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
14.在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,也可以是成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,也可以是通讯连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介的间接连接,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定;对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
15.下面以具体地实施例对本发明的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合,对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。
16.参考附图,一种双室上料机,包括料仓和连接在料仓上的上料机构及补料机构4,料仓包括两个并列设置的料斗构成的双料斗料仓1,上料机构包括上料管路2,上料管路2包括两根分别连接在双料斗料仓1中两个料斗底部的两根上料支管,补料机构4包括补料管路41和配合补料管路41的补料触发组件,补料管理包括两根分别连接在双料斗料仓1中两个料斗上端部的两根补料支管。这一技术方案的优点在于采用并联两个料斗的双料斗料仓1并搭配上料管路2内独立的上料支管,实现两种不同色的食用色素的独立上料,可以满足不同比例的调配需求,设置了补料触发组件可以针对双料斗料仓1中各个料斗内的余料情况触发补料管路41中对应的补料支管独立进行对应色料的补料,可以实现自动化补料,更加适应连续的自动化生产。
17.补料触发组件在具体实施时的结构包括两个分别安装双料斗料仓1中两个料斗上端部的液位触发组件42,液位触发组件42包括安装在料斗侧壁上的触发转杆422和安装在触发转杆422顶端的浮漂421,触发转杆422包括沿垂直方向转接在料斗侧壁上的杆体和配合杆体的的触发开关,具体的,触发开关包括压力触发开关。在实际工况下,压力触发开关设置在转杆的下方,当料斗内余液充足时,浮漂421在浮力的作用下上浮,带动杆体向上转动并与压力触发开关脱离接触,此时整个补料触发组件处于停止状态,不会触发补料动作,当料斗内的液位下降至预定位置时,浮漂421下降,杆体随浮漂421下降并抵触在压力触发开关,赋予压力以触发补料信号,随后通过补料管路41执行补料动作。
18.为实现整体设备的数控自动化要求,需要在补料管路41上设置配合压力触发开关的电控补料阀43并在上料管路2上连接有配合的电控上料泵3。
19.在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触,或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。 第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下
面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述,意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中;在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。
20.而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
21.最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
技术特征:1.一种双室上料机,包括料仓和连接在料仓上的上料机构及补料机构,其特征在于:所述料仓包括两个并列设置的料斗构成的双料斗料仓,所述上料机构包括上料管路,所述上料管路包括两根分别连接在双料斗料仓中两个料斗底部的两根上料支管,所述补料机构包括补料管路和配合补料管路的补料触发组件,所述补料管理包括两根分别连接在双料斗料仓中两个料斗上端部的两根补料支管;所述补料触发组件包括两个分别安装双料斗料仓中两个料斗上端部的液位触发组件,所述液位触发组件包括安装在料斗侧壁上的触发转杆和安装在触发转杆顶端的浮漂,所述触发转杆包括沿垂直方向转接在料斗侧壁上的杆体和配合杆体的触发开关。2.根据权利要求1所述的一种双室上料机,其特征在于:所述触发开关包括压力触发开关。3.根据权利要求2所述的一种双室上料机,其特征在于:所述补料管路上连接有配合压力触发开关的电控补料阀。4.根据权利要求1所述的一种双室上料机,其特征在于:所述上料管路上连接有配合的电控上料泵。
技术总结本实用新型公开一种双室上料机,包括料仓和连接在料仓上的上料机构及补料机构,所述料仓包括两个并列设置的料斗构成的双料斗料仓,所述上料机构包括上料管路,所述上料管路包括两根分别连接在双料斗料仓中两个料斗底部的两根上料支管,所述补料机构包括补料管路和配合补料管路的补料触发组件,所述补料管理包括两根分别连接在双料斗料仓中两个料斗上端部的两根补料支管,本实用新型的优点在于采用并联两个料斗的双料斗料仓,实现两种不同色的食用色素的独立上料,可以满足不同比例的调配需求,设置了补料触发组件可以针对双料斗料仓中各个料斗内的余料情况独立进行补料,可以实现自动化补料,更加适应连续的自动化生产。更加适应连续的自动化生产。更加适应连续的自动化生产。
技术研发人员:唐冬妹 陈建
受保护的技术使用者:苏州优尔集团有限公司
技术研发日:2021.12.07
技术公布日:2022/7/25