承重杆长度可调的三脚吊具的制作方法

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1.本实用新型涉及吊具技术领域，尤其涉及一种承重杆长度可调的三脚吊具。


背景技术：

2.当吊装圆筒型产品纵向深度较深，放置下沉式设备中(如烧结炉)时，不能在工件上进行打孔或焊接吊装吊耳，用普通的三脚吊具吊装，普通的三脚吊具三个个承重腿长度不能调节，不能匹配多种直径的工件，最重要的是普通三脚吊具没有锁定结构，危险性高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种结构设计合理、安全性高、能够吊装多种规格环形产品的承重杆长度可调的三脚吊具。
4.本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种承重杆长度可调的三脚吊具，包括承重连接板、承重杆、压缩弹簧、中间支撑杆、吊环、铰链杆，所述承重杆为一组，三个承重杆通过其顶端设置的第一螺母等角活动设置在承重连接板上，承重杆与承重连接板相垂直，承重杆的中部设有弹簧压盘，承重杆的底端设有平板钩，所述压缩弹簧套接在承重杆上并抵靠在承重连接板与弹簧压盘之间，所述中间支撑杆贯穿设置在承重连接板的中心并与承重连接板相垂直，且中间支撑杆顶端与承重连接板相固定，所述中间支撑杆的底端设置有连接座，所述铰链杆为三个，三个铰链杆的顶端铰接在连接座上，三个铰链杆的底端分别与三个承重杆的底部相铰接，所述吊环为一组，两吊环对称固定在承重连接板上。
5.为了实现调节承重杆下端平板钩张开的距离并锁定平板钩张开的距离，所述承重连接板上均匀开设有贯穿其两端面的三个腰型调节孔、安装孔，三个腰型调节孔等角设置在承重连接板上，承重连接板中心开设有贯穿其两端面的安装孔，中间支撑杆轴向固定在承重连接板上，所述承重杆的顶端活动设置在腰型调节孔内。
6.为了中间支撑杆轴向固定在承重连接板上，所述中间支撑杆的顶端贯穿安装孔并通过第二螺母与承重连接板相固定，进一步地，所述第二螺母为两个，两第二螺母分别设置在承重连接板上下两端。
7.为了铰链杆方便更换，所述铰链杆的上端通过销轴与连接座相铰接，所述铰链杆的下端的与承重杆的底部通过螺钉相铰接。
8.本实用新型的有益效果是：通过承重连接板设置三个腰形调节孔及设置在腰形调节孔内的承重杆，可实现承重杆的长度调整与承重杆角度的调整，承重连接板中间有一轴向可调节的中间支撑杆，中间支撑杆能够通过与其调节铰链杆的承重杆的平板钩的横向位置进行调节锁定，铰链杆在吊装过程起支撑锁定作用，防止承重杆在吊装运行中回弹移位。
附图说明：
9.图1为本实用新型的承重杆长度可调的三脚吊具的立体结构示意图；
10.图2为承重连接板的立体结构示意图。
11.图中：1、承重连接板；11、腰型调节孔；12、安装孔；2、承重杆；21、弹簧压盘；22、平板钩；3、压缩弹簧；4、中间支撑杆；41、连接座；5、吊环；6、铰链杆；71、第一螺母；72、第二螺母；81、销轴；82、螺钉。
具体实施方式：
12.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
13.如图1所示的一种承重杆长度可调的三脚吊具，包括承重连接板1、承重杆2、压缩弹簧3、中间支撑杆4、吊环5、铰链杆6，所述承重杆2为一组，三个承重杆2通过其顶端设置的第一螺母71等角活动设置在承重连接板1上，承重杆2与承重连接板1相垂直，承重杆2的中部设有弹簧压盘21，承重杆2的底端设有平板钩22，所述压缩弹簧3套接在承重杆2上并抵靠在承重连接板1与弹簧压盘21之间，所述中间支撑杆4贯穿设置在承重连接板1的中心并与承重连接板1相垂直，且中间支撑杆4顶端与承重连接板1相固定，所述中间支撑杆4的底端设置有连接座41，所述铰链杆6为三个，三个铰链杆6的顶端铰接在连接座41上，三个铰链杆6的底端分别与三个承重杆2的底部相铰接，所述吊环5为一组，两吊环5对称固定在承重连接板1上。
14.优选的，所述第二螺母72为两个，两螺母72分别设置在承重连接板1上下两端。
15.优选的，所述铰链杆6的上端通过销轴81与连接座41相铰接，所述铰链杆6的下端的与承重杆2的底部通过螺钉82相铰接。
16.如图1、图2所示的所述承重连接板1上均匀开设有贯穿其两端面的三个腰型调节孔11、安装孔12，三个腰型调节孔11等角设置在承重连接板1上，承重连接板1中心开设有贯穿其两端面的安装孔12，所述承重杆2的顶端活动设置在腰型调节孔11内，所述中间支撑杆4的顶端贯穿安装孔12并通过第二螺母72与承重连接板1相固定。
17.在工件吊装时，先拧松第一螺母71、第二螺母72，将三个承重杆2撑开，撑开到能够将所有的平板钩22卡到环形槽内或工件的底面，调节好后拧紧承重杆上的第一螺母将承重杆2锁定，拧紧中间支撑杆4上的第二螺母72将中间支撑杆4轴向固定在承重连接板1上，实现对整个吊具的锁定，提高了吊具的安全性。
18.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种承重杆长度可调的三脚吊具，其特征在于：包括承重连接板(1)、承重杆(2)、压缩弹簧(3)、中间支撑杆(4)、吊环(5)、铰链杆(6)，所述承重杆(2)为一组，三个承重杆(2)通过其顶端设置的第一螺母(71)等角活动设置在承重连接板(1)上，承重杆(2)与承重连接板(1)相垂直，承重杆(2)的中部设有弹簧压盘(21)，承重杆(2)的底端设有平板钩(22)，所述压缩弹簧(3)套接在承重杆(2)上并抵靠在承重连接板(1)与弹簧压盘(21)之间，所述中间支撑杆(4)贯穿设置在承重连接板(1)的中心并与承重连接板(1)相垂直，且中间支撑杆(4)顶端与承重连接板(1)相固定，所述中间支撑杆(4)的底端设置有连接座(41)，所述铰链杆(6)为三个，三个铰链杆(6)的顶端铰接在连接座(41)上，三个铰链杆(6)的底端分别与三个承重杆(2)的底部相铰接，所述吊环(5)为一组，两吊环(5)对称固定在承重连接板(1)上。2.根据权利要求1所述的承重杆长度可调的三脚吊具，其特征在于：所述承重连接板(1)上均匀开设有贯穿其两端面的三个腰型调节孔(11)、安装孔(12)，三个腰型调节孔(11)等角设置在承重连接板(1)上，承重连接板(1)中心开设有贯穿其两端面的安装孔(12)。3.根据权利要求2所述的承重杆长度可调的三脚吊具，其特征在于：所述承重杆(2)的顶端活动设置在腰型调节孔(11)内，所述中间支撑杆(4)的顶端贯穿安装孔(12)并通过第二螺母(72)与承重连接板(1)相固定。4.根据权利要求3所述的承重杆长度可调的三脚吊具，其特征在于：所述第二螺母(72)为两个，两第二螺母(72)分别设置在承重连接板(1)上下两端。5.根据权利要求1所述的承重杆长度可调的三脚吊具，其特征在于：所述铰链杆(6)的上端通过销轴(81)与连接座(41)相铰接，所述铰链杆(6)的下端的与承重杆(2)的底部通过螺钉(82)相铰接。

技术总结
本实用新型涉及一种承重杆长度可调的三脚吊具，包括承重连接板、承重杆、压缩弹簧、中间支撑杆、吊环、铰链杆，三个承重杆通过其顶端设置的第一螺母等角活动设置在承重连接板的周侧，承重杆的中部设有弹簧压盘，承重杆的底端设有平板钩，所述压缩弹簧套接在承重杆上，中间支撑杆贯穿设置在承重连接板的中心，中间支撑杆的底端设置有连接座，三个铰链杆的上端铰接在连接座上，三个铰链杆的下端分别与三个承重杆的底部相铰接，两吊环固定在承重连接板上，通过承重连接板设置三个调节孔及设置在调节空内的承重杆，可实现承重杆的长度调整与承重杆角度的调整，中间支撑杆与承重杆相之间通过铰链杆相铰接，增强了支架的安全性。增强了支架的安全性。增强了支架的安全性。


技术研发人员：刘亚飞 史大成 汤银强
受保护的技术使用者：常州苏晶电子材料有限公司
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/11/17