一种用于纸箱打包的缠绕膜切边装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱打包技术领域，尤其涉及一种用于纸箱打包的缠绕膜切边装置。


背景技术：

2.缠绕膜用于对物品进行缠绕包装，在纸箱打包时，通过缠绕膜包装后，需要用到切边装置，对缠绕膜进行切边，使包装效果更好，并且看起来更加美观；
3.现有的缠绕膜设备通常是通过转动盘带动纸盒旋转，将缠绕膜管上的膜粘附在纸盒上，通过旋转带动缠绕膜管旋转，实现缠绕操作，但是只能够适应一定尺寸的纸盒，并且缠绕膜管的固定操作较为繁琐，影响工作人员的加工效率，绕设完成之后还需工作人员手动对膜体进行切割，增加了工作人员的劳动力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于纸箱打包的缠绕膜切边装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于纸箱打包的缠绕膜切边装置，包括底座，所述底座的上端设有转动机构，所述底座的左侧设有安装台，所述安装台的右侧设有限位槽，所述限位槽的上下内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述移动块的右侧固定连接有移动板，所述移动板的前侧设有安装槽，所述移动板的上端设有开口，所述开口内设有连接板，所述连接板的下端和安装槽的内底部均转动连接有限位组件，所述移动板的上端设有固定槽，所述固定槽内设有固定板，所述固定板的下端通过多个弹簧与连接板的上端弹性连接，安装槽的上下内壁固定连接有安装板，所述安装板的前侧安装有两个电动液压导向杆，两个所述电动液压导向杆的伸缩端共同安装有切割刀，所述安装槽的上下内壁固定连接有两个挡板。
7.优选地，所述转动机构包括转动连接在底座上端的转动杆，所述转动杆的上端固定连接有放置板，所述底座的右侧设有竖板，所述竖板上安装有第一电机，所述转动杆上和第一电机的输出轴上均固定套设有传动轮，两个所述传动轮通过传动带相连。
8.优选地，所述底座的上端固定连接有多个辅助板，所述放置板的下端设有环形槽，所述辅助板的上端位于环形槽内，所述辅助板为弧形板。
9.优选地，所述限位组件包括辅助杆、圆盘和限位杆，两个所述辅助杆与对应的连接板和安装槽内底部转动连接。
10.优选地，所述固定板的下端固定连接有多个导向杆，所述连接板的上端设有多个导向槽，每个所述导向杆的下端位于对应的导向槽内。
11.优选地，所述安装槽的上下内壁转动连接有导向辊，所述导向辊与限位组件不在同一竖直位置上，所述第一电机和第二电机均为伺服电机。
相连，底座1的上端固定连接有多个辅助板4，放置板2的下端设有环形槽，辅助板4的上端位于环形槽内，辅助板4为弧形板，增加了对放置板2的支撑点，提高放置板2转动时的稳定性；
24.限位组件14包括辅助杆、圆盘和限位杆，两个辅助杆与对应的连接板15和安装槽13内底部转动连接，限位组件14用于夹住缠绕膜管，使其能够转动导出膜体进行缠绕操作，固定板17的下端固定连接有多个导向杆19，连接板15的上端设有多个导向槽20，每个导向杆19的下端位于对应的导向槽20内，保证固定板17进行固定操作时，限位住连接板15只能上下移动，安装槽13的上下内壁转动连接有导向辊22，导向辊22与限位组件14不在同一竖直位置上，将缠绕膜管先通过导向辊22在绕设在纸盒上，提高膜导出时的稳定性，第一电机5和第二电机10均为伺服电机，第一电机5和第二电机10 均可通过实际情况调节转速和转动方向。
25.本实用新型使用时，将缠绕膜管放置在上侧的限位组件14，随后将固定板17放置在固定槽16内，再按住固定板17，使得弹簧 18压缩，上侧的固定组件也会压住缠绕膜管，再旋转固定板17，即可限位住固定板17，并给缠绕膜管施加一定压力；
26.随后将纸盒放置在放置板2上，抽出缠绕膜管上的膜，先经过导向辊22在粘附在纸盒上，启动第一电机5，通过传动带6带动转动杆3转动，使得放置板2转动，即膜体会绕设在纸盒上，根据纸盒的高度可以启动第二电机10，带动螺纹杆9转动，使得移动块11能够上下移动，带动缠绕膜管上下移动进行缠绕操作，缠绕完成之后，启动电动液压伸缩杆21即可带动切割刀23将膜体分离，切割完成之后关闭电动液压伸缩杆21使其复位即可，此时切割刀23位于两个挡板24之间，能够有效避免使用者误触切割刀23，对工作人员造成损伤；
27.该装置能够根据纸盒的高度进行调节，保证绕膜的效果，通过固定板17和固定槽16等结构，能够快速将缠绕膜管固定住，操作简单快捷，设置电动液压伸缩杆21和挡板24等结构，无需人工进行切边操作，还能有效避免工作人员误触切割刀23造成意外损伤。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于纸箱打包的缠绕膜切边装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端设有转动机构，所述底座(1)的左侧设有安装台(8)，所述安装台(8)的右侧设有限位槽，所述限位槽的上下内壁转动连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)上螺纹连接有移动块(11)，所述移动块(11)的右侧固定连接有移动板(12)，所述移动板(12)的前侧设有安装槽(13)，所述移动板(12)的上端设有开口，所述开口内设有连接板(15)，所述连接板(15)的下端和安装槽(13)的内底部均转动连接有限位组件(14)，所述移动板(12)的上端设有固定槽(16)，所述固定槽(16)内设有固定板(17)，所述固定板(17)的下端通过多个弹簧(18)与连接板(15)的上端弹性连接，安装槽(13)的上下内壁固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)的前侧安装有两个电动液压导向杆(21)，两个所述电动液压导向杆(21)的伸缩端共同安装有切割刀(23)，所述安装槽(13)的上下内壁固定连接有两个挡板(24)。2.根据权利要求1所述的一种用于纸箱打包的缠绕膜切边装置，其特征在于，所述转动机构包括转动连接在底座(1)上端的转动杆(3)，所述转动杆(3)的上端固定连接有放置板(2)，所述底座(1)的右侧设有竖板，所述竖板上安装有第一电机(5)，所述转动杆(3)上和第一电机(5)的输出轴上均固定套设有传动轮，两个所述传动轮通过传动带(6)相连。3.根据权利要求2所述的一种用于纸箱打包的缠绕膜切边装置，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有多个辅助板(4)，所述放置板(2)的下端设有环形槽，所述辅助板(4)的上端位于环形槽内，所述辅助板(4)为弧形板。4.根据权利要求1所述的一种用于纸箱打包的缠绕膜切边装置，其特征在于，所述限位组件(14)包括辅助杆、圆盘和限位杆，两个所述辅助杆与对应的连接板(15)和安装槽(13)内底部转动连接。5.根据权利要求1所述的一种用于纸箱打包的缠绕膜切边装置，其特征在于，所述固定板(17)的下端固定连接有多个导向杆(19)，所述连接板(15)的上端设有多个导向槽(20)，每个所述导向杆(19)的下端位于对应的导向槽(20)内。6.根据权利要求2所述的一种用于纸箱打包的缠绕膜切边装置，其特征在于，所述安装槽(13)的上下内壁转动连接有导向辊(22)，所述导向辊(22)与限位组件(14)不在同一竖直位置上，所述第一电机(5)和第二电机(10)均为伺服电机。

技术总结
本实用新型公开了一种用于纸箱打包的缠绕膜切边装置，包括底座，所述底座的上端设有转动机构，所述底座的左侧设有安装台，所述安装台的右侧设有限位槽，所述限位槽的上下内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述移动块的右侧固定连接有移动板，所述移动板的前侧设有安装槽，所述移动板的上端设有开口，所述开口内设有连接板，所述连接板的下端和安装槽的内底部均转动连接有限位组件。该装置能够根据纸盒的高度进行调节，保证绕膜的效果，通过固定板和固定槽等结构，能够快速将缠绕膜管固定住，操作简单快捷，设置电动液压伸缩杆和挡板等结构，无需人工进行切边操作，还能有效避免工作人员误触切割刀造成意外损伤。外损伤。外损伤。


技术研发人员：张立方
受保护的技术使用者：乐胶网信息技术（苏州）有限公司
技术研发日：2021.12.13
技术公布日：2022/5/17