一种速溶膜剂包装机的拼接平台的制作方法

1.本实用新型涉及速溶膜剂包装设备领域，具体涉及一种速溶膜剂包装机的拼接平台。


背景技术：

2.口腔速溶膜（oral dissolving film，odf）药物制剂是当今世界最新一代的口腔药物制剂产品，一片药膜的大小厚薄与一张普通邮票相似。服药时将药膜置于舌头表面或舌下，10秒至60秒内整片药膜完全溶解于唾液，无需饮水即可迅速完成服药过程，口腔速溶膜完美地结合了传统的固体制剂药片/胶囊（准确的剂量）和液体制剂糖浆/口腔液（易服用，吸收迅速）各自的优点，解决了儿童，老人及特殊的人群服药困难，剂量不准确问题。
3.有些药品被制作成口腔速溶膜之后需要通过包装纸将其包装起来，一般都采用两层薄膜通过热封方式将口腔速溶膜热封住后再分切呈一片片的包装成品，而在使用薄膜进行包装时由于薄膜料卷并不是无限长度的，存在耗尽的问题，当上一卷薄膜耗尽后就需要将另一卷薄膜卷料拼接在上一卷薄膜的料卷尾部，一般都是用胶带纸进行拼接，然后对拼接处进行手工剪裁，但手工剪裁难免存在将料卷剪的不整齐的情况，容易导致后续在包装时出现包装不平整的问题，影响包装效果及外观，有必要对此进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，
5.提供一种速溶膜剂包装机的拼接平台。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种速溶膜剂包装机的拼接平台，其特征在于：包括平台板，所述平台板两侧设有相对设立的侧板，侧板之间设有间隔且可转动设置的压辊，两压辊之间为拼接区域，所述侧板之间在压辊上方架设有相对设立的导杆，所述导杆上连接有可沿导杆往复滑移并对位于拼接区域中的薄膜实施切断的切割组件。
7.采用上述技术方案，本实用新型的操作方法为通过间隔设置的压辊，一端压辊将待拼接薄膜首端压住，另一端压辊将即将耗尽的薄膜尾端压住，两卷薄膜的首端及尾端重合在拼接区域中，然后操作导杆上的切割组件将位于拼接区域中重叠的两卷薄膜同时切断，使得两卷薄膜待拼接处形成相同的切断痕迹，从而在使用胶带进行拼接后拼接处更加平整，且由于切割组件通过相对设置的导杆连接在两侧板之间，在切割组件沿导杆移动时直线度得到保证，薄膜上的切断痕迹直线度更好，拼接后更加美观。
8.上述的一种速溶膜剂包装机的拼接平台可进一步设置为：所述切割组件包括有两端分别穿设在导杆中的滑动件，所述滑动件中部安装有切断刀具，所述切断刀具朝向拼接区域的一端设有切断刀。
9.采用上述技术方案，操作滑动件沿导杆滑动，位于拼接区域中的两张薄膜的重叠处同时被切断刀切断，不仅切断快速且切断后的断面平整。
10.上述的一种速溶膜剂包装机的拼接平台可进一步设置为：所述切断刀具包括有相对设置的安装块，所述安装块一端安装于滑动件，所述切断刀安装于两安装块之间。
11.采用上述技术方案，将切断刀安装在相对设置的安装块之间，可以起到对切断刀两端的保护作用，提升切断刀的使用寿命及在运输过程中的安全性。
12.上述的一种速溶膜剂包装机的拼接平台可进一步设置为：所述拼接区域为平台板中部设置的凹槽，所述凹槽中安装有导向板，所述导向板中部开设有导槽，所述切断刀与导槽相对设置。
13.采用上述技术方案，通过将拼接区域设置为凹槽，凹槽中安装导向板，在导向板中部开设与切断刀相对设置的导槽，切断刀在切割时沿导槽移动，将薄膜的切断痕迹限制在导槽中，且由于设有导槽，切断刀不会直接与平台板硬性接触，从而提升切断刀与平台板的使用寿命。
14.上述的一种速溶膜剂包装机的拼接平台可进一步设置为：所述拼接区域为平台板中部设置的凹槽，所述凹槽中安装有相对设置的导向板，两导向板之间开设有与切断刀厚度一致的导槽，所述切断刀与导槽相对设置。
15.采用上述技术方案，通过将拼接区域设置为凹槽，凹槽中安装相对设置的导向板，两导向板中部形成切断刀相对设置的导槽，切断刀在切割时沿导槽移动，将薄膜的切断痕迹限制在导槽中，且由于设有导槽，切断刀不会直接与平台板硬性接触，从而提升切断刀与平台板的使用寿命。
16.本实用新型的有益效果为：使用拼接平台取代手工剪裁且大大提升薄膜拼接断面平整度，使口腔速溶膜的薄膜包装更加美观。
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例的立体示意图1。
19.图2为本实用新型实施例的立体示意图2。
20.图3为本实用新型实施例的立体示意图3。
具体实施方式
21.参见图-图3所示：一种速溶膜剂包装机的拼接平台，包括平台板1，平台板1两侧设有相对设立的侧板2，侧板2之间设有间隔且可转动设置的压辊3，压辊3两端均穿设于侧板2中且与侧板2连接处设置有直线轴承31，使得压辊3可以转动设置，两压辊3之间为拼接区域4，侧板2之间在压辊3上方架设有相对设立的导杆5，导杆5上连接有可沿导杆5往复滑移并对位于拼接区域4中的薄膜实施切断的切割组件6，切割组件6包括有两端分别穿设在导杆5中的滑动件61，滑动件61与导杆5连接处也安装有轴承63，轴承63两端通过卡箍64卡紧，滑动件61中部安装有切断刀具62，切断刀具62朝向拼接区域4的一端设有切断刀65，切断刀具62包括有相对设置的安装块621，安装块621一端安装于滑动件61，其中一安装块621中部设置有螺纹孔，切断刀65中部设置有与螺纹孔适配的通孔，切断刀65通过螺栓66安装于螺纹孔处，（另一安装块621中部在螺栓对应位置设置有与螺纹头部形状适配的容置槽，螺栓的螺纹头部位于容置槽中，图中未示出），拼接区域4为平台板中部设置的凹槽，凹槽中通过安
装螺栓安装有导向板7，导向板7中部开设有导槽71，切断刀65与导槽71相对设置。


技术特征：
1.一种速溶膜剂包装机的拼接平台，其特征在于：包括平台板，所述平台板两侧设有相对设立的侧板，侧板之间设有间隔且可转动设置的压辊，两压辊之间为拼接区域，所述侧板之间在压辊上方架设有相对设立的导杆，所述导杆上连接有可沿导杆往复滑移并对位于拼接区域中的薄膜实施切断的切割组件。2.根据权利要求1所述的一种速溶膜剂包装机的拼接平台，其特征在于：所述切割组件包括有两端分别穿设在导杆中的滑动件，所述滑动件中部安装有切断刀具，所述切断刀具朝向拼接区域的一端设有切断刀。3.根据权利要求2所述的一种速溶膜剂包装机的拼接平台，其特征在于：所述切断刀具包括有相对设置的安装块，所述安装块一端安装于滑动件，所述切断刀安装于两安装块之间。4.根据权利要求2或3所述的一种速溶膜剂包装机的拼接平台，其特征在于：所述拼接区域为平台板中部设置的凹槽，所述凹槽中安装有导向板，所述导向板中部开设有导槽，所述切断刀与导槽相对设置。5.根据权利要求2或3所述的一种速溶膜剂包装机的拼接平台，其特征在于：所述拼接区域为平台板中部设置的凹槽，所述凹槽中安装有相对设置的导向板，两导向板之间开设有与切断刀厚度一致的导槽，所述切断刀与导槽相对设置。

技术总结
本实用新型涉及一种速溶膜剂包装机的拼接平台，包括平台板，所述平台板两侧设有相对设立的侧板，侧板之间设有间隔且可转动设置的压辊，两压辊之间为拼接区域，所述侧板之间在压辊上方架设有相对设立的导杆，所述导杆上连接有可沿导杆往复滑移并对位于拼接区域中的薄膜实施切断的切割组件，本实用新型的有益效果为：使用拼接平台取代手工剪裁且大大提升薄膜拼接断面平整度，使口腔速溶膜的薄膜包装更加美观。加美观。加美观。


技术研发人员：全越 戴直增 叶雷 蔡其啸
受保护的技术使用者：浙江齐蓁科技有限公司
技术研发日：2021.12.16
技术公布日：2022/5/17