一种吊管机的限位装置的制作方法

1.本实用新型涉及工程限位领域，具体为一种吊管机的限位装置。


背景技术：

2.吊管机是石油天然气管道施工中重要的施工设备，主要是用于大口径管子的布管、对口和下沟作业，具有较大的起重量和带重物行走等特点；按照用途可以分为通用吊管机、多功能吊管机和湿地吊管机；按照结构特征可以分为桥式吊管机、臂架式吊管机和固定式吊管机。
3.现阶段的吊管装置存在不存在限位装置，容易导致管体损毁的问题；存在管体上升过程中稳定性差的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种吊管机的限位装置，以解决管体损毁、稳定性差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吊管机的限位装置，包括吊管柱，吊管柱外侧套装有绳缆套框，吊管柱一侧安装于限位设备内侧，限位设备一端安装于连接柱一端，连接柱底面焊接有吊管机底座，吊管机底座顶面外侧开设有底座安装孔，连接柱一侧焊接有前伸架，前伸架一侧转动安装有伸缩液压缸，伸缩液压缸一侧安装于转座架，转座架安装于吊管柱外侧，吊管柱一侧焊接有绳缆回收架，绳缆回收架一侧安装有驱动电机，吊管柱后端通过后端固定螺钉安装于连接柱顶面，连接柱一侧螺纹安装有安装端板，吊管柱外侧一端螺纹安装有端部转动座，具有移动限位，能够，防止吊管机因为摆动角度过大导致设备损毁等优点。
6.优选的，前伸架内侧安装有安装销，安装销一侧安装有架体安装螺母，能够安装伸缩液压缸。
7.优选的，伸缩液压缸一侧安装于伸缩缸杆，伸缩缸杆一侧开设有缸杆头，能够实现吊管柱的摆动运动。
8.优选的，绳缆套框外侧螺纹安装有套框固定螺钉，绳缆套框底部开设有绳缆孔，能够稳固安装绳缆。
9.优选的，绳缆回收架一侧安装有吊管绳缆，能够实现绳缆的放出和回收。
10.优选的，限位设备内侧开设有限位槽，限位槽内侧摆动安装有吊管柱，能够实现吊管的限位运动。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）通过给吊管机的限位装置安装限位设备和伸缩液压缸等部件，在吊管柱的后端安装有限位设备，在限位设备内侧开设有限位槽，当吊管柱通过底部的伸缩液压缸的液压动力进行摆动时，吊管柱的底端转动安装在连接柱的顶端，在吊管柱的后侧开设有管尾，当吊管柱摆动时，在限位槽内进行运动，能够防止其因为运动角度过大导致被吊起的管体
与底面接触导致损毁。
13.（2）通过给吊管机的限位装置安装绳缆回收架和吊管柱等部件，在吊管柱的底面安装有和绳缆回收架，在回收架一侧安装有驱动电机，驱动电机转动时，能够带动内侧的电机轴转动，而后带动外侧的绳缆回收架转动，最终实现吊管绳缆的回收；为了实现吊管的绳缆与吊管柱的稳固固定，在吊管柱外侧安装有绳缆套框一侧的绳缆孔，防止管体在运动过程中，绳缆跳动导致管体上升不稳。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型中绳缆套框的结构局部示意图；
16.图3为本实用新型中前伸架的结构局部示意图；
17.图4为本实用新型中限位设备的结构局部示意图。
18.图中：1、吊管机底座；101、底座安装孔；2、连接柱；3、安装端板；4、前伸架；401、架体安装螺母；402、安装销；5、驱动电机；6、伸缩液压缸；601、伸缩缸杆；602、缸杆头；7、转座架；8、端部转动座；9、吊管柱；10、绳缆套框；1001、绳缆孔；1002、套框固定螺钉；11、绳缆回收架；1101、吊管绳缆；12、后端固定螺钉；13、限位设备；1301、限位槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.请参阅图1-图4，本实用新型实施例中，一种吊管机的限位装置，包括吊管柱9，吊管柱9外侧套装有绳缆套框10，吊管柱9一侧安装于限位设备13内侧，限位设备13一端安装于连接柱2一端，连接柱2底面焊接有吊管机底座1，吊管机底座1顶面外侧开设有底座安装孔101，连接柱2一侧焊接有前伸架4，前伸架4一侧转动安装有伸缩液压缸6，伸缩液压缸6一侧安装于转座架7，转座架7安装于吊管柱9外侧，吊管柱9一侧焊接有绳缆回收架11，绳缆回收架11一侧安装有驱动电机5，吊管柱9后端通过后端固定螺钉12安装于连接柱2顶面，连接柱2一侧螺纹安装有安装端板3，吊管柱9外侧一端螺纹安装有端部转动座8，具有移动限位，能够，防止吊管机因为摆动角度过大导致设备损毁等优点。
21.其中，前伸架4内侧安装有安装销402，安装销402一侧安装有架体安装螺母401，能够安装伸缩液压缸6，伸缩液压缸6一侧安装于伸缩缸杆601，伸缩缸杆601一侧开设有缸杆头602，能够实现吊管柱9的摆动运动；绳缆套框10外侧螺纹安装有套框固定螺钉1002，绳缆套框10底部开设有绳缆孔1001，能够稳固安装绳缆；绳缆回收架11一侧安装有吊管绳缆1101，能够实现绳缆的放出和回收；限位设备13内侧开设有限位槽1301，限位槽1301内侧摆动安装有吊管柱9，能够实现吊管的限位运动。
22.工作原理：吊管机的限位装置的主体安装有吊管机底座1、连接柱2、吊管柱9和限位设备13等部件，设备区别于传统的吊管机，具有移动限位，能够，防止吊管机因为摆动角度过大导致设备损毁等优点；在吊管柱9的后端安装有限位设备13，在限位设备13内侧开设有限位槽1301，当吊管柱9通过底部的伸缩液压缸6的液压动力进行摆动时，吊管柱9的底端转动安装在连接柱2的顶端，在吊管柱9的后侧开设有管尾，当吊管柱9摆动时，在限位槽
1301内进行运动，能够防止其因为运动角度过大导致被吊起的管体与底面接触导致损毁；在吊管柱9的底面安装有和绳缆回收架11，在回收架一侧安装有驱动电机5，驱动电机5转动时，能够带动内侧的电机轴转动，而后带动外侧的绳缆回收架11转动，最终实现吊管绳缆1101的回收；为了实现吊管的绳缆与吊管柱9的稳固固定，在吊管柱9外侧安装有绳缆套框10一侧的绳缆孔1001，防止管体在运动过程中，绳缆跳动导致管体上升不稳。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种吊管机的限位装置，包括吊管柱（9），其特征在于：吊管柱（9）外侧套装有绳缆套框（10），吊管柱（9）一侧安装于限位设备（13）内侧，限位设备（13）一端安装于连接柱（2）一端，连接柱（2）底面焊接有吊管机底座（1），吊管机底座（1）顶面外侧开设有底座安装孔（101），连接柱（2）一侧焊接有前伸架（4），前伸架（4）一侧转动安装有伸缩液压缸（6），伸缩液压缸（6）一侧安装于转座架（7），转座架（7）安装于吊管柱（9）外侧，吊管柱（9）一侧焊接有绳缆回收架（11），绳缆回收架（11）一侧安装有驱动电机（5），吊管柱（9）后端通过后端固定螺钉（12）安装于连接柱（2）顶面，连接柱（2）一侧螺纹安装有安装端板（3），吊管柱（9）外侧一端螺纹安装有端部转动座（8）。2.根据权利要求1所述的一种吊管机的限位装置，其特征在于：前伸架（4）内侧安装有安装销（402），安装销（402）一侧安装有架体安装螺母（401）。3.根据权利要求1所述的一种吊管机的限位装置，其特征在于：伸缩液压缸（6）一侧安装于伸缩缸杆（601），伸缩缸杆（601）一侧开设有缸杆头（602）。4.根据权利要求1所述的一种吊管机的限位装置，其特征在于：绳缆套框（10）外侧螺纹安装有套框固定螺钉（1002），绳缆套框（10）底部开设有绳缆孔（1001）。5.根据权利要求1所述的一种吊管机的限位装置，其特征在于：绳缆回收架（11）一侧安装有吊管绳缆（1101）。6.根据权利要求1所述的一种吊管机的限位装置，其特征在于：限位设备（13）内侧开设有限位槽（1301），限位槽（1301）内侧摆动安装有吊管柱（9）。

技术总结
一种吊管机的限位装置，包括吊管柱，吊管柱外侧套装有绳缆套框，吊管柱一侧安装于限位设备内侧，限位设备一端安装于连接柱一端，连接柱底面焊接有吊管机底座，吊管机底座顶面外侧开设有底座安装孔，连接柱一侧焊接有前伸架，前伸架一侧转动安装有伸缩液压缸，伸缩液压缸一侧安装于转座架，转座架安装于吊管柱外侧，吊管柱一侧焊接有绳缆回收架，绳缆回收架一侧安装有驱动电机，吊管柱后端通过后端固定螺钉安装于连接柱顶面，连接柱一侧螺纹安装有安装端板。本实用新型具有移动限位，能够，防止吊管机因为摆动角度过大导致设备损毁等优点。吊管机因为摆动角度过大导致设备损毁等优点。吊管机因为摆动角度过大导致设备损毁等优点。


技术研发人员：胡冰兵 陈启华 段绪勇 潘舟舟 郭晶明
受保护的技术使用者：湖北久鼎丰建设有限公司
技术研发日：2021.12.20
技术公布日：2022/6/17