一种注塑模具配套的风冷传送装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷却设备领域，具体涉及一种注塑模具配套的风冷传送装置。


背景技术：

2.注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。为保证产出成品的效率以及成品的质量，注塑成品的快速冷却是非常重要的一步，注塑模具成品的冷却大多靠模具内部的冷却装置以及自然冷却，为了加速冷却，市面上出现一种与注塑模具配套使用的风冷传送装置，但是现有装置内部的风机设置为对成品进行直吹，这样容易把成品吹跑造成损坏，且刚成型的成品由于完全没有冷却固话，极易受力产生变形，直吹就易使成品受力变形，而且其装置内部的风机是向装置内部吹风，没有形成一个流通的空气环境，无法有效的将成品的散发热气迅速排出，这样就不能迅速的使成品冷却。综上所述，需要对现有的冷却传送装置进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型提出一种注塑模具配套的风冷传送装置，解决了现有风冷传送装置风机设置为对成品进行直吹，容易把成品吹跑造成损坏以及吹变形且冷却效果不好的问题。
4.一种注塑模具配套的风冷传送装置，包括传送机主体以及用于支撑所述传送机主体悬空的支撑架，所述传送机主体上还设有传送机构，所述传送机构包括整体呈左右方向延伸的传送带，进一步的，所述传送机主体还设有延所述传送带延伸方向设置的方形冷却管道，所述传送带的承载段位于所述方形冷却管道内，所述传送带的非承载段位于所述方形冷却管道外，所述方形冷却管道的底面设有贯穿所述方形冷却管道内外的安装口，所述安装口内设有出风口向下的负压风机。
5.进一步的，所述传送带表面设有沿厚度方向贯穿的散热孔。
6.进一步的，所述传送带上均匀分布有若干所述散热孔。
7.进一步的，所述冷却管道顶面设有贯穿所述方形冷却管道内外的通气孔。
8.进一步的，沿所述方形冷却管道的长度方向设有多个所述安装口。
9.进一步的，所述安装口设有罩住所述负压风机进风口和出风口的网状防护罩。
10.本实用新型的有益效果在于，此传送机主体上设有冷却管道，冷却管道内部设置的负压风机为风口向下，这样设置就不会对成品进行直吹，不会把成品吹跑造成损坏或吹变形，同时传送带的承载段在冷却管道的内部，在传送带上的成品就可以通过冷却管道内部，由于负压风机风口向下设置，在负压风机工作时，负压风机持续将冷却管道内成品散发的热气抽出，同时冷却管道外部的冷空气就会通过冷却管道顶部的通气孔进入冷却管道内，这样循环就可以使成品迅速冷却固化。
附图说明
11.图1为一种注塑模具配套的风冷传送装置的结构示意图，
12.图2为一种注塑模具配套的风冷传送装置的侧面结构示意图，
13.图3为图1a-a方向的剖面图，
14.图4为一种注塑模具配套的风冷传送装置的结构示意图。
15.图中：1-传送机主体；2-支撑架；3-传送带；4-冷却管道；5-安装口；6-负压风机；7-散热孔；8-通气孔；9-网状防护罩。
具体实施方式
16.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。
17.如图1、图2、图3、图4所示的一种注塑模具配套的风冷传送装置，包括传送机主体1以及用于支撑传送机主体1悬空的支撑架2，传送机主体1上还设有传送机构，传送机构包括整体呈左右方向延伸的传送带3，作为优选地，传送机主体1还设有延传送带3延伸方向设置的方形冷却管道4，传送带3的承载段位于方形冷却管道4内，传送带3的非承载段位于方形冷却管道4外，方形冷却管道4的底面设有贯穿方形冷却管道4内外的安装口5，安装口5内设有出风口向下的负压风机6。这样设置，在负压风机6工作的时候，没有对成品直吹，防止成品被吹跑造成损坏和变形，同时，负压风机6可以将冷却管道4内成品散发的热气抽出，同时冷却管道4外地冷空气从通气孔8进入冷却管道4内，这样反复循环，形成一个空气流通的环境，就可使成品快速冷却。
18.作为优选地，传送带3表面设有沿厚度方向贯穿的散热孔7。用于使成品快速散热。
19.作为优选地，传送带3上均匀分布有若干散热孔7。可以使传送带3上的成品快速散热，同时在负压风机6工作时，方便冷却管道4内的空气流通。
20.作为优选地，冷却管道4顶面设有贯穿方形冷却管道4内外的通气孔8。用于冷却管道4外部的冷空气进入冷却管道4内。
21.作为优选地，沿方形冷却管道4的长度方向设有多个安装口5。可以使空气流通的速度更快，从而使成品冷却速度更快。
22.作为优选地，所述安装口5设有罩住所述负压风机6进风口和出风口的网状防护罩9。防止异物进入负压风机6，对负压风机6造成损坏。
23.本实用新型的具体实施方式在于，此传送机主体1上设有冷却管道4，冷却管道4内部设置的负压风机6为风口向下，这样设置就不会对成品进行直吹，不会把成品吹跑造成损坏或吹变形，同时传送带3的承载段在冷却管道4的内部，在传送带3上的成品就可以通过冷却管道4内部，由于负压风机6风口向下设置，在负压风机6工作时，负压风机6持续将冷却管道4内成品散发的热气抽出，冷却管道4内部空间与冷却管道4外部空间就形成负压，冷却管道4外部的冷空气就会重新通过冷却管道4顶部的通气孔8进入冷却管道4内，这样循环就使成品产生的热气快速被抽出，使成品迅速冷却固化。
24.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种注塑模具配套的风冷传送装置，包括传送机主体(1)以及用于支撑所述传送机主体(1)悬空的支撑架(2)，所述传送机主体(1)上还设有传送机构，所述传送机构包括整体呈左右方向延伸的传送带(3)，其特征在于，所述传送机主体(1)还设有延所述传送带(3)延伸方向设置的方形冷却管道(4)，所述传送带(3)的承载段位于所述方形冷却管道(4)内，所述传送带(3)的非承载段位于所述方形冷却管道(4)外，所述方形冷却管道(4)的底面设有贯穿所述方形冷却管道(4)内外的安装口(5)，所述安装口(5)内设有出风口向下的负压风机(6)。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具配套的风冷传送装置，其特征在于，所述传送带(3)表面设有沿厚度方向贯穿的散热孔(7)。3.根据权利要求2所述的一种注塑模具配套的风冷传送装置，其特征在于，所述传送带(3)上均匀分布有若干所述散热孔(7)。4.根据权利要求1所述的一种注塑模具配套的风冷传送装置，其特征在于，所述冷却管道(4)顶面设有贯穿所述方形冷却管道(4)内外的通气孔(8)。5.根据权利要求1所述的一种注塑模具配套的风冷传送装置，其特征在于，沿所述方形冷却管道(4)的长度方向设有多个所述安装口(5)。6.根据权利要求1所述的一种注塑模具配套的风冷传送装置，其特征在于，所述安装口(5)设有罩住所述负压风机(6)进风口和出风口的网状防护罩(9)。

技术总结
本实用新型公开一种注塑模具配套的风冷传送装置，包括传送机主体以及用于支撑传送机主体悬空的支撑架，传送机主体上还设有传送机构，传送机构包括整体呈左右方向延伸的传送带，其特征在于，传送机主体还设有延传送带延伸方向设置的方形冷却管道，传送带的承载段位于方形冷却管道内，传送带的非承载段位于方形冷却管道外，方形冷却管道的底面设有贯穿方形冷却管道内外的安装口，安装口内设有出风口向下的负压风机。本实用新型解决了现有冷却传送装置对注塑件进行直吹，容易把成品吹跑造成损坏以及吹变形且冷却效果不好的问题。坏以及吹变形且冷却效果不好的问题。坏以及吹变形且冷却效果不好的问题。


技术研发人员：龚波
受保护的技术使用者：重庆有胜电子有限公司
技术研发日：2021.12.20
技术公布日：2022/4/26