一种输送机防堵节能气箱的制作方法

1.本实用新型涉及气垫输送机技术领域，尤其是一种输送机防堵节能气箱。


背景技术：

2.目前气垫输送机应用广泛，特别是在散料输送行业，应用更加普遍，但是在在输送一些具有粘性物料时，也具有一定的缺陷，比如煤炭输送，铁矿石输送，土方输送、砂石骨料输送等，贴别是在多雨季节，物料潮湿，粘度更大，粘接在输送带上的物料，在设备运行过程中容易将气室节流孔堵塞，设备节流孔堵塞后，设备运行阻力增大，容易发生跑偏、过载等现象，影响设备的安全运行，基于上述原因，气垫输送机在输送上述物料的领域没有推广开来，同时由于气箱加工制造原因，误差较大，皮带擦边现象增大输送胶带和设备的摩擦阻力，加大能耗，不合理的节流孔布置方式，形成气膜不稳定，影响输送机的稳定运行。


技术实现要素：

3.为了克服上述现有问题的不足，本实用新型提供了一种输送机防堵节能气箱。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种输送机防堵节能气箱，包括上盘槽、下护板及两侧对称设置的侧支撑板，所述上盘槽、下护板及侧支撑板围合形成气室，所述上盘槽上于气室连通均布设有若干气孔，所述气孔为上盘槽顶面上开口较小的喇叭形。
5.具体的，通过将气孔调整为喇叭形，为上小下大结构，防止进入上盘槽和传送带之间的物料颗粒卡滞在气孔上，保证上盘槽和传送带之间的气膜稳定均匀，保证传送带稳定运行。
6.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述侧支撑板设有向内侧弯折的内折板及向外侧弯折的外折板，所述下护板的两侧搭接在内折板外侧，所述上盘槽的两侧搭接在外折板内侧。通过设置搭接结构，方便焊接，减少气箱的漏气隐患。
7.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述上盘槽的两侧沿宽度小于传送带的侧沿宽度。通过该结构使传送带的两侧沿沿脱离侧支撑板，保持间隙，减少传送带和气箱之间的摩擦，降低能耗。
8.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述上盘槽的下方平行设有若干定型法兰，所述定型法兰的两侧与侧支撑板连接，其上弧面与上盘槽的底面连接。通过设置定型法兰，增强气箱的整体刚性，保持上盘槽形状精度，减少传送带和气箱之间的摩擦，降低能耗。
9.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述上盘槽两端设有连接法兰。通过该结构方便气箱对接。
10.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述上盘槽在长度方向相邻一行的气孔错位布置。通过错位布置的孔系，可以有效增加上盘槽在长度方向的气孔设置密度，有利于传送带和气箱之间形成稳定的气膜，节能降耗。
11.本实用新型的有益效果是，通过将气孔调整为喇叭形，为上小下大结构，防止进入上盘槽和传送带之间的物料颗粒卡滞在气孔上，保证上盘槽和传送带之间的气膜稳定均匀，减少传送带和气箱之间的摩擦，降低能耗，保证传送带稳定运行，扩大气垫输送机的应用领域。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型的正视示意图；
15.图3是图2中x处放大图；
16.图4是本实用新型的剖视示意图；
17.图5是图4中y处放大图；
18.图6是本实用新型的局部俯视示意图。
19.图中，上盘槽1，气孔11，侧支撑板2，内折板21，外折板22，下护板3，定型法兰4，连接法兰5，气室6，传送带7。
具体实施方式
20.如图1-6是本实用新型的结构示意图，一种输送机防堵节能气箱，包括上盘槽1、下护板3及两侧对称设置的侧支撑板2，所述上盘槽1、下护板3及侧支撑板2围合形成气室6，所述上盘槽1上于气室6连通均布设有若干气孔11，所述气孔11为上盘槽1顶面上开口较小的喇叭形。
21.所述上盘槽1、下护板3均为两侧向上卷曲的弧形板。
22.优选的，所述侧支撑板2设有向内侧弯折的内折板21及向外侧弯折的外折板22，所述下护板3的两侧搭接在内折板21外侧，所述上盘槽1的两侧搭接在外折板22内侧。
23.优选的，所述上盘槽1的两侧沿高度小于传送带7的侧沿高度。所述上盘槽1的两侧尖角打磨光滑，避免划算传送带7。
24.优选的，所述上盘槽1的下方平行设有若干定型法兰4，所述定型法兰4的两侧与侧支撑板2连接，其上弧面与上盘槽1的底面连接。
25.优选的，所述上盘槽1两端设有连接法兰5。所述连接法兰5与上盘槽1、下护板3及侧支撑板2两端密封焊接，并设有螺栓连接孔。
26.优选的，所述上盘槽1在长度方向相邻一行的气孔11错位布置。
27.以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种输送机防堵节能气箱，其特征是，包括上盘槽（1）、下护板（3）及两侧对称设置的侧支撑板（2），所述上盘槽（1）、下护板（3）及侧支撑板（2）围合形成气室（6），所述上盘槽（1）上于气室（6）连通均布设有若干气孔（11），所述气孔（11）为上盘槽（1）顶面上开口较小的喇叭形。2.根据权利要求1所述的输送机防堵节能气箱，其特征是，所述侧支撑板（2）设有向内侧弯折的内折板（21）及向外侧弯折的外折板（22），所述下护板（3）的两侧搭接在内折板（21）外侧，所述上盘槽（1）的两侧搭接在外折板（22）内侧。3.根据权利要求2所述的输送机防堵节能气箱，其特征是，所述上盘槽（1）的两侧沿宽度小于传送带（7）的侧沿宽度。4.根据权利要求1所述的输送机防堵节能气箱，其特征是，所述上盘槽（1）的下方平行设有若干定型法兰（4），所述定型法兰（4）的两侧与侧支撑板（2）连接，其上弧面与上盘槽（1）的底面连接。5.根据权利要求1所述的输送机防堵节能气箱，其特征是，所述上盘槽（1）两端设有连接法兰（5）。6.根据权利要求1所述的输送机防堵节能气箱，其特征是，所述上盘槽（1）在长度方向相邻一行的气孔（11）错位布置。

技术总结
本实用新型涉及气垫输送机技术领域，尤其是一种输送机防堵节能气箱，包括上盘槽、下护板及两侧对称设置的侧支撑板，所述上盘槽、下护板及侧支撑板围合形成气室，所述上盘槽上于气室连通均布设有若干气孔，所述气孔为上盘槽顶面上开口较小的喇叭形，通过将气孔调整为喇叭形，为上小下大结构，防止进入上盘槽和传送带之间的物料颗粒卡滞在气孔上，保证上盘槽和传送带之间的气膜稳定均匀，减少传送带和气箱之间的摩擦，降低能耗，保证传送带稳定运行，扩大气垫输送机的应用领域。大气垫输送机的应用领域。大气垫输送机的应用领域。


技术研发人员：王自旗 刘军 卢荣基 田祥文 姜超崟 徐信凤
受保护的技术使用者：江苏国粮仓储工程有限公司
技术研发日：2021.12.21
技术公布日：2022/6/9