一种管材加工用出料堆垛装置的制作方法

1.本实用新型属于管材加工技术领域，特别是涉及一种管材加工用出料堆垛装置。


背景技术：

2.管材是常用工具，且使用量大，因此，管材需要大量生产后进行堆垛储存运输。传统的堆垛方式主要是将管材交错堆码在堆垛架上；现有的堆垛架在使用时存在，不能适应所堆垛的管材长度变化进行调整；同时也不能根据堆垛管材数量的变化调整堆垛架的宽度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种管材加工用出料堆垛装置，通过由支架本体和支撑横杆组成的沿管材长度方向布置支架单元的设置形成堆垛装置，解决了现有不能适应所堆垛的管材长度变化进行调整；同时也不能根据堆垛管材数量的变化调整堆垛架的宽度的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种管材加工用出料堆垛装置，包括至少两沿管材长度方向布置的支架单元；所述支架单元包括位于两端的两支架本体，两所述支架本体上均设置有一用于支撑管材的支撑横杆，两所述支撑横杆通过连接件配合连接。
6.进一步地，所述支架本体包括一矩形框架，所述矩形框架的底侧面上设置有支撑腿；所述矩形框架为用于安装支撑横杆的安装部，所述支撑横杆为矩形杆，所述安装部上设置有用于支撑横杆贯穿通过的贯穿孔，且所述安装部上设置锁紧螺栓。
7.进一步地，所述矩形框架的顶部两端均设置有一向外侧倾斜的斜杆，两所述斜杆的端部连接有连接杆。
8.进一步地，支撑横杆的一端设置有端板，另一端等间隙设置有若干矩形贯穿孔；所述连接件包括贯穿所述矩形贯穿孔的插杆；所述连接件还包括一基板，所述基板上至少设置有两插杆。
9.进一步地，所述插杆的端部可转动的设置限位板，位于所述限位板两侧的插杆端面上设置有用于限制限位板转动的第一限位块和第二限位块；所述插杆的端面上设置轴承，所述限位板通过一连接轴可转动的连接在轴承内圈。
10.本实用新型具有以下有益效果：
11.本实用新型通过由支架本体和支撑横杆组成的沿管材长度方向布置支架单元的设置形成堆垛装置，在使用时根据管材长度调整支架单元的间隙，或者根据堆垛管材数量以及其他需求调整相邻两支架本体之间的距离以满足不同堆垛需求。
12.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型堆垛装置结构示意图；
15.图2为本实用新型支架单元结构示意图；
16.图3为本实用新型连接件结构示意图。
具体实施方式
17.如图1和2；一种管材加工用出料堆垛装置，包括至少两沿管材长度方向布置的支架单元；支架单元包括位于两端的两支架本体1，两支架本体1 上均设置有一用于支撑管材的支撑横杆2，两支撑横杆2通过连接件3配合连接；支架本体1包括一矩形框架10，矩形框架10的底侧面上设置有支撑腿11；矩形框架10为用于安装支撑横杆2的安装部14；支撑横杆2为矩形杆，安装部14上设置有用于支撑横杆2贯穿通过的贯穿孔，且安装部14 上设置锁紧螺栓15。使用时根据管材的重量、长度、数量以及尺寸调整支架本体1之间的距离、支架单元的距离即可。
18.如图2，矩形框架10的顶部两端均设置有一向外侧倾斜的斜杆12，两斜杆12的端部连接有连接杆13，通过斜杆12的设置，方便在两侧扩大支撑范围，增加了放置在该装置上的管材堆放数量。
19.如图1和3，支撑横杆2的一端设置有端板22，另一端等间隙设置有若干矩形贯穿孔21；连接件3包括贯穿矩形贯穿孔21的插杆32；连接件3 还包括一基板31，基板31上至少设置有两插杆32；通过连接件3的设置，方便将相邻两支撑横杆2进行连接，同时提高支撑强度。
20.如图3，插杆32的端部可转动的设置限位板33，位于限位板33两侧的插杆32端面上设置有用于限制限位板33转动的第一限位块34和第二限位块35；插杆32的端面上设置轴承，限位板33通过一连接轴可转动的连接在轴承内圈；当限位板33转动抵靠到第一限位块34时，此时插杆32以及限位板33可整体从形贯穿孔21内滑动；当限位板33转动抵靠到第二限位块35时，此时限位板33抵靠在形贯穿孔21的端口处，限制拔出。
21.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
22.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种管材加工用出料堆垛装置，其特征在于：包括至少两沿管材长度方向布置的支架单元；所述支架单元包括位于两端的两支架本体(1)，两所述支架本体(1)上均设置有一用于支撑管材的支撑横杆(2)，两所述支撑横杆(2)通过连接件(3)配合连接。2.根据权利要求1所述的一种管材加工用出料堆垛装置，其特征在于，所述支架本体(1)包括一矩形框架(10)，所述矩形框架(10)的底侧面上设置有支撑腿(11)；所述矩形框架(10)为用于安装支撑横杆(2)的安装部(14)。3.根据权利要求2所述的一种管材加工用出料堆垛装置，其特征在于，所述支撑横杆(2)为矩形杆，所述安装部(14)上设置有用于支撑横杆(2)贯穿通过的贯穿孔，且所述安装部(14)上设置锁紧螺栓(15)。4.根据权利要求2所述的一种管材加工用出料堆垛装置，其特征在于，所述矩形框架(10)的顶部两端均设置有一向外侧倾斜的斜杆(12)，两所述斜杆(12)的端部连接有连接杆(13)。5.根据权利要求1所述的一种管材加工用出料堆垛装置，其特征在于，所述支撑横杆(2)的一端设置有端板(22)，另一端等间隙设置有若干矩形贯穿孔(21)。6.根据权利要求5所述的一种管材加工用出料堆垛装置，其特征在于，所述连接件(3)包括贯穿所述矩形贯穿孔(21)的插杆(32)。7.根据权利要求6所述的一种管材加工用出料堆垛装置，其特征在于，所述连接件(3)还包括一基板(31)，所述基板(31)上至少设置有两插杆(32)。8.根据权利要求7所述的一种管材加工用出料堆垛装置，其特征在于，所述插杆(32)的端部可转动的设置限位板(33)，位于所述限位板(33)两侧的插杆(32)端面上设置有用于限制限位板(33)转动的第一限位块(34)和第二限位块(35)。9.根据权利要求8所述的一种管材加工用出料堆垛装置，其特征在于，所述插杆(32)的端面上设置轴承，所述限位板(33)通过一连接轴可转动的连接在轴承内圈。

技术总结
本实用新型公开了一种管材加工用出料堆垛装置，涉及加工技术领域。本实用新型包括至少两沿管材长度方向布置的支架单元；支架单元包括位于两端的两支架本体，两支架本体上均设置有一用于支撑管材的支撑横杆，两支撑横杆通过连接件配合连接。本实用新型通过由支架本体和支撑横杆组成的沿管材长度方向布置支架单元的设置形成堆垛装置，在使用时根据管材长度调整支架单元的间隙，或者根据堆垛管材数量以及其他需求调整相邻两支架本体之间的距离以满足不同堆垛需求。满足不同堆垛需求。满足不同堆垛需求。


技术研发人员：苏永胜
受保护的技术使用者：江苏欧锐克智能装备有限公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/7/22