一种用于PVC片材加工的牵引收紧装置的制作方法

一种用于pvc片材加工的牵引收紧装置
技术领域
1.本实用新型属于pvc片材技术领域，具体涉及一种用于pvc片材加工的牵引收紧装置。


背景技术：

2.聚氯乙烯，英文简称pvc，是氯乙烯单体（vcm）在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。pvc为无定形结构的白色粉末，支化度较小，玻璃化温度77~90℃，170℃左右开始分解，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。
3.然而，pvc片材在加工时，表面容易形成褶皱，褶皱会对片材的透光度造成影响，因此，如何提供一种用于pvc片材加工的牵引收紧装置成了这一技术领域人员需要探讨与交流的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于pvc片材加工的牵引收紧装置，解决了表面容易形成褶皱，褶皱会对片材的透光度造成影响的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于pvc片材加工的牵引收紧装置，包括支撑架，所述支撑架的底部设置有底座，所述支撑架的表面设置有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一转轴，所述第一转轴的表面设置有连接板，所述连接板的表面设置有支撑杆，所述支撑架的表面设置有第二电机，所述第二电机的输出端安装有第二转轴，所述第二转轴的表面设置有主动辊，所述支撑架的表面设置有从动辊，所述支撑架的表面设置有第三电机，所述第三电机的输出端安装有第三转轴，所述支撑架的表面设置有伸缩装置，所述伸缩装置的输出端安装有第四转轴。
6.优选的，所述连接板的数量为两个，所述连接板呈对称安装在第一转轴的表面。
7.优选的，所述支撑杆的数量为多个，所述支撑杆的两端均与连接板连接。
8.优选的，所述支撑架的表面安装有第五转轴，所述从动辊安装在第五转轴的表面。
9.优选的，所述伸缩装置包括伸缩筒与伸缩杆，所述伸缩杆的一端与第四转轴连接。
10.优选的，所述主动辊与从动辊呈对称安装在支撑架的表面。
11.优选的，所述底座的数量为多个，所述底座呈线性排列设置在支撑架的底部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过将pvc片材缠绕在支撑杆的表面，通过第一电机带动第一转轴转动，使连接板与支撑杆转动，且支撑杆的数量为多个，对pvc片材进行拉紧，防止pvc片材的表面存在折痕，再将pvc片材贯穿在主动辊与从动辊的内部，通过第二电机带动第二转轴转动，使主动辊转动，在pvc片材经过主动辊与从动辊中间的空隙时，对片材进行牵引与抚平，防止片材
的表面存在褶皱，进一步的对片材的表面进行处理，防止影响片材的透光度。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的完整结构示意图；
16.图2为本实用新型的第一种立体结构图；
17.图3为本实用新型的第二种立体结构图；
18.图4为本实用新型的俯视结构图。
19.图中：1支撑架；2底座；3第一电机；4第一转轴；5连接板；6支撑杆；7第二电机；8第二转轴；9主动辊；10从动辊；11第三电机；12第三转轴；13伸缩装置；14第四转轴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于pvc片材加工的牵引收紧装置，包括支撑架1，支撑架1的底部设置有底座2，支撑架1的表面设置有第一电机3，第一电机3的输出端安装有第一转轴4，第一转轴4的表面设置有连接板5，连接板5的表面设置有支撑杆6，支撑架1的表面设置有第二电机7，第二电机7的输出端安装有第二转轴8，第二转轴8的表面设置有主动辊9，支撑架1的表面设置有从动辊10，支撑架1的表面设置有第三电机11，第三电机11的输出端安装有第三转轴12，支撑架1的表面设置有伸缩装置13，伸缩装置13的输出端安装有第四转轴14。
22.本实施例中，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电，将收卷辊的一端安装在第三转轴12的表面，且收卷辊内部为空芯状，通过伸缩装置13使第四转轴14移动，将第四转轴14插入收卷辊内部的另一端，通过将pvc片材缠绕在支撑杆6的表面，通过第一电机3带动第一转轴4转动，使连接板5与支撑杆6转动，且支撑杆6的数量为多个，对pvc片材进行拉紧，防止pvc片材的表面存在折痕，再将pvc片材贯穿在主动辊9与从动辊10的内部，通过第二电机7带动第二转轴8转动，使主动辊9转动，在pvc片材经过主动辊9与从动辊10中间的空隙时，对片材进行牵引与抚平，防止片材的表面存在褶皱，再通过第三电机11带动第三转轴12转动，配合第四转轴14，使收卷辊转动，将pvc片材收卷起来。
23.在本实施例的一个方面中，通过将pvc片材缠绕在支撑杆6的表面，通过第一电机3带动第一转轴4转动，使连接板5与支撑杆6转动，且支撑杆6的数量为多个，对pvc片材进行拉紧，防止pvc片材的表面存在折痕影响美观。
24.在本实施例的一个方面中，将收卷辊的一端安装在第三转轴12的表面，且收卷辊内部为空芯状，通过伸缩装置13使第四转轴14移动，将第四转轴14插入收卷辊内部的另一端，通过第三电机11带动第三转轴12转动，配合第四转轴14，使收卷辊转动，将pvc片材收卷起来，便于安装与拆卸收卷辊，在收卷完成后，便于将收卷辊拆卸。
25.在本实施例的一个方面中，再将pvc片材贯穿在主动辊9与从动辊10的内部，通过第二电机7带动第二转轴8转动，使主动辊9转动，在pvc片材经过主动辊9与从动辊10中间的空隙时，对片材进行牵引与抚平，防止片材的表面存在褶皱，进一步的对片材的表面进行处理。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于pvc片材加工的牵引收紧装置，包括支撑架（1），所述支撑架（1）的底部设置有底座（2），其特征在于：所述支撑架（1）的表面设置有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端安装有第一转轴（4），所述第一转轴（4）的表面设置有连接板（5），所述连接板（5）的表面设置有支撑杆（6），所述支撑架（1）的表面设置有第二电机（7），所述第二电机（7）的输出端安装有第二转轴（8），所述第二转轴（8）的表面设置有主动辊（9），所述支撑架（1）的表面设置有从动辊（10），所述支撑架（1）的表面设置有第三电机（11），所述第三电机（11）的输出端安装有第三转轴（12），所述支撑架（1）的表面设置有伸缩装置（13），所述伸缩装置（13）的输出端安装有第四转轴（14）。2.根据权利要求1所述的一种用于pvc片材加工的牵引收紧装置，其特征在于：所述连接板（5）的数量为两个，所述连接板（5）呈对称安装在第一转轴（4）的表面。3.根据权利要求1所述的一种用于pvc片材加工的牵引收紧装置，其特征在于：所述支撑杆（6）的数量为多个，所述支撑杆（6）的两端均与连接板（5）连接。4.根据权利要求1所述的一种用于pvc片材加工的牵引收紧装置，其特征在于：所述支撑架（1）的表面安装有第五转轴，所述从动辊（10）安装在第五转轴的表面。5.根据权利要求1所述的一种用于pvc片材加工的牵引收紧装置，其特征在于：所述伸缩装置（13）包括伸缩筒与伸缩杆，所述伸缩杆的一端与第四转轴（14）连接。6.根据权利要求1所述的一种用于pvc片材加工的牵引收紧装置，其特征在于：所述主动辊（9）与从动辊（10）呈对称安装在支撑架（1）的表面。7.根据权利要求1所述的一种用于pvc片材加工的牵引收紧装置，其特征在于：所述底座（2）的数量为多个，所述底座（2）呈线性排列设置在支撑架（1）的底部。

技术总结
本实用新型属于PVC片材技术领域，尤其为一种用于PVC片材加工的牵引收紧装置，包括支撑架，所述支撑架的底部设置有底座，所述支撑架的表面设置有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一转轴，所述第一转轴的表面设置有连接板。通过将PVC片材缠绕在支撑杆的表面，通过第一电机带动第一转轴转动，使连接板与支撑杆转动，且支撑杆的数量为多个，对PVC片材进行拉紧，防止PVC片材的表面存在折痕，再将PVC片材贯穿在主动辊与从动辊的内部，通过第二电机带动第二转轴转动，使主动辊转动，在PVC片材经过主动辊与从动辊中间的空隙时，对片材进行牵引与抚平，防止片材的表面存在褶皱，进一步的对片材的表面进行处理，防止影响片材的透光度。度。度。


技术研发人员：包松环 丰宗良
受保护的技术使用者：义乌市恒恩塑胶制品有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/6/28