一种瓷砖粘合剂生产用供料装置的制作方法

1.本实用新型属于一种瓷砖粘合剂生产技术领域，尤其涉及一种瓷砖粘合剂生产用供料装置。


背景技术：

2.瓷砖粘合剂又称面砖粘合剂，是由水泥、石英砂、聚合物胶结料配以多种添加剂经机械混合均匀而成，瓷砖粘合剂主要用于粘结瓷砖和面砖的粘合剂，亦被称为聚合物瓷砖粘结砂浆，瓷砖粘合剂在生产时，对原料的均匀度要求很高，使其可确保瓷砖粘合剂在使用时的粘合性。
3.现有的供料装置在使用时，不具备度原料粉碎过筛的作用，导致原料在混合时容易出现颗粒过大或过小使其混合不均匀等现象。


技术实现要素：

4.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种瓷砖粘合剂生产用供料装置，包括底架以及矩形罩，所述矩形罩固定在所述底架上，所述底架与所述矩形罩内设置有供料结构；
5.所述供料结构，包括：粉碎部、滑道、筛斗、驱动部以及集中罩；
6.所述粉碎部设置在所述矩形罩内，所述滑道开在所述底架内侧表面，所述筛斗滑动插装在所述滑道之间，所述驱动部设置在所述底架与所述筛斗之间。
7.更进一步的，所述粉碎部，包括：侧粉碎层、中间粉碎层以及粉碎辊；
8.所述侧粉碎层设置在所述矩形罩内相对两侧表面，所述中间粉碎层设置在所述矩形罩内，所述粉碎辊转动连接在所述矩形罩内且位于所述侧粉碎层与所述中间粉碎层之间。
9.更进一步的，所述驱动部，包括：固定板、驱动电机、转动架、连接杆、固定块、插孔、套管、插杆、活动腔、限位槽、限位架以及弹簧；
10.所述固定板设置在所述底架之间，所述驱动电机固定在所述固定板上，所述转动架设置在所述驱动电机输出端，所述连接杆转动连接在所述转动架底面，所述固定块设置在所述筛斗侧端面，所述插孔开在所述固定块上表面，所述套管设置在所述连接杆一端，所述插杆穿过所述套管插装在所述插孔内，所述活动腔开在所述固定块内，所述限位槽开在所述插杆侧端面，所述限位架活动连接在所述活动腔内且一端插装在所述限位槽内，所述弹簧连接在所述活动腔与所述限位架之间。
11.优选的，所述侧粉碎层上表面呈倾斜状。
12.优选的，所述限位架截面呈c字形结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，将原料经过碾磨粉碎后，经过筛分细化处理后排出，加工设备可直接使用不需要再次处理，底部的筛子可以随时拆卸清理。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实施例提供的一种瓷砖粘合剂生产用供料装置的结构示意图；
16.图2为本实施例提供的一种瓷砖粘合剂生产用供料装置的限位架部分的局部放大图；
17.以上各图中，1、底架；2、矩形罩；3、滑道；4、筛斗；5、集中罩；6、侧粉碎层；7、中间粉碎层；8、粉碎辊；9、固定板；10、驱动电机；11、转动架；12、连接杆；13、固定块；14、插孔；15、套管；16、插杆；17、活动腔；18、限位槽；19、限位架；20、弹簧。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.实施例，由说明书附图1-2可知，本方案包括底架1以及矩形罩2，所述矩形罩2固定在所述底架1上，所述底架1与所述矩形罩2内设置有供料结构；
21.所述供料结构，包括：粉碎部、滑道3、筛斗4、驱动部以及集中罩5；
22.所述粉碎部设置在所述矩形罩2内，所述滑道3开在所述底架1内侧表面，所述筛斗4滑动插装在所述滑道3之间，所述驱动部设置在所述底架1与所述筛斗4之间。
23.所述粉碎部，包括：侧粉碎层6、中间粉碎层7以及粉碎辊8；
24.所述侧粉碎层6设置在所述矩形罩2内相对两侧表面，所述中间粉碎层7设置在所述矩形罩2内，所述粉碎辊8转动连接在所述矩形罩2内且位于所述侧粉碎层6与所述中间粉碎层7之间。
25.所述驱动部，包括：固定板9、驱动电机10、转动架11、连接杆12、固定块13、插孔14、套管15、插杆16、活动腔17、限位槽18、限位架19以及弹簧20；
26.所述固定板9设置在所述底架1之间，所述驱动电机10固定在所述固定板9上，所述转动架11设置在所述驱动电机10输出端，所述连接杆12转动连接在所述转动架11底面，所述固定块13设置在所述筛斗4侧端面，所述插孔14开在所述固定块13上表面，所述套管15设置在所述连接杆12一端，所述插杆16穿过所述套管15插装在所述插孔14内，所述活动腔17开在所述固定块13内，所述限位槽18开在所述插杆16侧端面，所述限位架19活动连接在所述活动腔17内且一端插装在所述限位槽18内，所述弹簧20连接在所述活动腔17与所述限位架19之间。
27.所述侧粉碎层6上表面呈倾斜状，所述限位架19截面呈c字形结构。
28.具体使用时：将筛斗4插入到滑道3内，然后将插杆16穿过套管15插装在插孔14内，
同时使限位架19插入到限位槽18内进行固定，并通过弹簧20的力推动，材料在顶部投入到矩形罩2内，粉碎辊8旋转与侧粉碎层6和中间粉碎层7之间进行粉碎处理，粉碎后落在筛斗4上，驱动电机10输出端驱动转动架11进行旋转，通过连接杆12拉动套管15，使筛板左右反复移动筛分处理，然后通过集中罩5集中排出。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。


技术特征：
1.一种瓷砖粘合剂生产用供料装置，包括底架(1)以及矩形罩(2)，所述矩形罩(2)固定在所述底架(1)上，其特征在于，所述底架(1)与所述矩形罩(2)内设置有供料结构；所述供料结构，包括：粉碎部、滑道(3)、筛斗(4)、驱动部以及集中罩(5)；所述粉碎部设置在所述矩形罩(2)内，所述滑道(3)开在所述底架(1)内侧表面，所述筛斗(4)滑动插装在所述滑道(3)之间，所述驱动部设置在所述底架(1)与所述筛斗(4)之间。2.根据权利要求1所述的一种瓷砖粘合剂生产用供料装置，其特征在于，所述粉碎部，包括：侧粉碎层(6)、中间粉碎层(7)以及粉碎辊(8)；所述侧粉碎层(6)设置在所述矩形罩(2)内相对两侧表面，所述中间粉碎层(7)设置在所述矩形罩(2)内，所述粉碎辊(8)转动连接在所述矩形罩(2)内且位于所述侧粉碎层(6)与所述中间粉碎层(7)之间。3.根据权利要求1所述的一种瓷砖粘合剂生产用供料装置，其特征在于，所述驱动部，包括：固定板(9)、驱动电机(10)、转动架(11)、连接杆(12)、固定块(13)、插孔(14)、套管(15)、插杆(16)、活动腔(17)、限位槽(18)、限位架(19)以及弹簧(20)；所述固定板(9)设置在所述底架(1)之间，所述驱动电机(10)固定在所述固定板(9)上，所述转动架(11)设置在所述驱动电机(10)输出端，所述连接杆(12)转动连接在所述转动架(11)底面，所述固定块(13)设置在所述筛斗(4)侧端面，所述插孔(14)开在所述固定块(13)上表面，所述套管(15)设置在所述连接杆(12)一端，所述插杆(16)穿过所述套管(15)插装在所述插孔(14)内，所述活动腔(17)开在所述固定块(13)内，所述限位槽(18)开在所述插杆(16)侧端面，所述限位架(19)活动连接在所述活动腔(17)内且一端插装在所述限位槽(18)内，所述弹簧(20)连接在所述活动腔(17)与所述限位架(19)之间。4.根据权利要求2所述的一种瓷砖粘合剂生产用供料装置，其特征在于，所述侧粉碎层(6)上表面呈倾斜状。5.根据权利要求3所述的一种瓷砖粘合剂生产用供料装置，其特征在于，所述限位架(19)截面呈c字形结构。

技术总结
本实用新型属于一种瓷砖粘合剂生产用供料装置，包括底架以及矩形罩，所述矩形罩固定在所述底架上，所述底架与所述矩形罩内设置有供料结构，所述供料结构，包括：粉碎部、滑道、筛斗、驱动部以及集中罩，所述粉碎部设置在所述矩形罩内，所述滑道开在所述底架内侧表面，所述筛斗滑动插装在所述滑道之间，所述驱动部设置在所述底架与所述筛斗之间，本实用新型将原料经过碾磨粉碎后，经过筛分细化处理后排出，加工设备可直接使用不需要再次处理，底部的筛子可以随时拆卸清理。子可以随时拆卸清理。子可以随时拆卸清理。


技术研发人员：黄建贤
受保护的技术使用者：东莞市欧丽亚环保材料有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/8/22