新型自动收线装置的制作方法

1.本实用新型涉及电力施工领域，具体的说，涉及了一种新型自动收线装置。


背景技术：

2.电缆收线装置多种多样，其中，自动收线装置大多包含有一个转动的架体、一个转动驱动动力和一个引入电缆的导向机构，这些对于常规的电缆收线而言都具有较好的收线效果。
3.但是，电缆的应用场景多种多样，其中，有一部分电缆在使用后，会发生较多的弯曲、弯折结构，不容易在常规的收线装置收线过程中被拉直，需要专门的校直过程，这是大多数收线装置无法完成的。
4.而实际应用中，多数采用专门的电缆整理工具先整理成盘，再进行收卷，过程十分麻烦。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种解决理线难题、提高电缆收卷质量的新型自动收线装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种新型自动收线装置，包括底座、电缆整理机构和电缆收线机构；
7.所述电缆收线机构包括基于所述底座安装的竖向设置的绕线轴、驱动电机、导引电机、导引丝杆和导引线孔，所述驱动电机驱动绕线轴旋转，所述导引电机驱动导引丝杠旋转，所述导引丝杠与绕线轴平行，所述导引线孔由导引丝杠驱动沿导引丝杠做往复式运动，所述导引线孔位于绕线轴的进线侧；
8.所述电缆整理机构包括基于底座安装的与所述绕线轴平行的v形转轴和整理电机，所述v形转轴的直径自中间位置向两端处逐渐增大，所述v形转轴处于导引线孔的进线侧，所述电缆整理机构的进线口位于v形转轴的上端或下端，所述电缆整理机构的出线口位于v形转轴的中部。
9.基上所述，所述绕线轴的横截面为多边形结构。
10.基上所述，所述绕线轴的下半部为多边形结构。
11.基上所述，所述绕线轴的顶端设置有封口法兰盘，所述封口法兰盘的直径大于绕线轴的直径。
12.基上所述，对应所述导引丝杆设置有与所述导引丝杆平行的导向柱，所述导引线孔上设有与导向柱配合的滑动孔、与丝杆配合的丝孔和用于通过电缆的穿孔。
13.基上所述，所述导向柱的两端设置有行程开关，所述行程开关与所述导引电机关联，以使所述导引电机在行程终点处正反转切换。
14.基上所述，所述v形转轴的表面为内凹形状的圆弧面。
15.基上所述，所述v形转轴的表面为直线型的锥形面。
16.基上所述，所述v形转轴和绕线轴的线速度一致。
17.本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型在收卷电缆的前端，设置一个电缆整理机构，电缆整理机构采用v形转轴的形式，当电缆通过时，电缆先在v形转轴上绕几圈，在锥形面的引导下，将电缆逐渐校直，然后再通过导引线孔进入到绕线轴上，解决电缆在某些情况下，使用后弯曲幅度过大、过杂乱的问题。
18.进一步的，绕线轴设计为多边形绕线轴，与电缆的收卷盘配合，实现稳定的收卷效果。
19.进一步的，在进线侧设置换向轴，换向轴本身即具有理线的功能，又具有导向的功能，能够在进入v形转轴前进行初步的整理。
附图说明
20.图1是本实用新型中新型自动收线装置的结构示意图。
21.1.底座；2.绕线轴；3.驱动电机；4.导引电机；5.导引丝杆；6.导引线孔；7.导向柱；8.封口法兰盘；9. v形转轴；10.整理电机。
具体实施方式
22.下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
23.如图1所示，一种新型自动收线装置，包括底座1、电缆整理机构和电缆收线机构；
24.所述电缆收线机构包括基于所述底座1安装的竖向设置的绕线轴2、驱动电机3、导引电机4、导引丝杆5、导向柱7和导引线孔6，所述驱动电机驱动绕线轴2旋转，所述绕线轴2的横截面为多边形结构，用于安装绕线盘，所述绕线轴2的顶端设置有封口法兰盘8，所述封口法兰盘8的直径大于绕线轴2的直径，封口法兰盘在安装绕线盘时拆下，装完绕线盘后再装回，防止绕线盘从绕线轴2上脱离。
25.所述导引电机4驱动导引丝杠5旋转，所述导引丝杠5与绕线轴2平行，所述导引线孔6由导引丝杠驱动沿导引丝杠5做往复式运动，所述导引线孔6上设有与导向柱配合的滑动孔、与丝杆配合的丝孔和用于通过电缆的穿孔。所述导引线孔6位于绕线轴2的进线侧，到引线孔6的行走速度根据绕线轴2的收卷速度调整，以使绕线紧密。
26.所述导向柱7的两端设置有行程开关，所述行程开关与所述导引电机4关联，以使所述导引电机4在行程终点处正反转切换。
27.所述电缆整理机构包括基于底座安装的与所述绕线轴平行的v形转轴9和整理电机10，所述v形转轴9的直径自中间位置向两端处逐渐增大，所述v形转轴9处于导引线孔6的进线侧，所述电缆整理机构的进线口位于v形转轴的上端或下端，所述电缆整理机构的出线口位于v形转轴的中部。所述v形转轴的表面为内凹形状的圆弧面或直线型的锥形面，所述v形转轴9和绕线轴2的线速度一致。
28.使用时，将绕线盘套在绕线轴2上，将封口法兰盘8装回，然后将电缆的端头手动的从进线口穿入，然后在v形转轴上卷绕至少两周，再从中间的出线口处引出，穿过导引线孔6后卷绕在绕线盘上并固定，然后同时启动驱动电机3、导引电机4和整理电机10，开始工作。
29.电缆在v形转轴上进行初步的整理整形后，基本已经被梳理校直，然后进入绕线盘开始盘卷，完成自动收卷的过程。
30.其它实施例中，所述绕线轴的下半部为多边形结构。
31.最后应当说明的是: 上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。


技术特征：
1.一种新型自动收线装置，其特征在于：包括底座、电缆整理机构和电缆收线机构；所述电缆收线机构包括基于所述底座安装的竖向设置的绕线轴、驱动电机、导引电机、导引丝杆和导引线孔，所述驱动电机驱动绕线轴旋转，所述导引电机驱动导引丝杠旋转，所述导引丝杠与绕线轴平行，所述导引线孔由导引丝杠驱动沿导引丝杠做往复式运动，所述导引线孔位于绕线轴的进线侧；所述电缆整理机构包括基于底座安装的与所述绕线轴平行的v形转轴和整理电机，所述v形转轴的直径自中间位置向两端处逐渐增大，所述v形转轴处于导引线孔的进线侧，所述电缆整理机构的进线口位于v形转轴的上端或下端，所述电缆整理机构的出线口位于v形转轴的中部。2.根据权利要求1所述的新型自动收线装置，其特征在于：所述绕线轴的横截面为多边形结构。3.根据权利要求1所述的新型自动收线装置，其特征在于：所述绕线轴的下半部为多边形结构。4.根据权利要求2或3所述的新型自动收线装置，其特征在于：所述绕线轴的顶端设置有封口法兰盘，所述封口法兰盘的直径大于绕线轴的直径。5.根据权利要求4所述的新型自动收线装置，其特征在于：对应所述导引丝杆设置有与所述导引丝杆平行的导向柱，所述导引线孔上设有与导向柱配合的滑动孔、与丝杆配合的丝孔和用于通过电缆的穿孔。6.根据权利要求5所述的新型自动收线装置，其特征在于：所述导向柱的两端设置有行程开关，所述行程开关与所述导引电机关联，以使所述导引电机在行程终点处正反转切换。7.根据权利要求6所述的新型自动收线装置，其特征在于：所述v形转轴的表面为内凹形状的圆弧面。8.根据权利要求6所述的新型自动收线装置，其特征在于：所述v形转轴的表面为直线型的锥形面。9.根据权利要求8所述的新型自动收线装置，其特征在于：所述v形转轴和绕线轴的线速度一致。

技术总结
本实用新型提供了一种新型自动收线装置，包括底座、电缆整理机构和电缆收线机构；所述电缆收线机构包括基于所述底座安装的竖向设置的绕线轴、驱动电机、导引电机、导引丝杆和导引线孔，所述驱动电机驱动绕线轴旋转，所述导引电机驱动导引丝杠旋转，所述导引丝杠与绕线轴平行，所述导引线孔由导引丝杠驱动沿导引丝杠做往复式运动，所述导引线孔位于绕线轴的进线侧；所述电缆整理机构包括与所述绕线轴平行的V形转轴和整理电机，所述V形转轴的直径自中间位置向两端处逐渐增大，所述V形转轴处于导引线孔的进线侧。该装置通过增加一个简易的电缆整理机构，解决电缆收卷过程中的理线难题。解决电缆收卷过程中的理线难题。解决电缆收卷过程中的理线难题。


技术研发人员：谢帅军 张瑜 秦丽 王清 李珂 胡瑞冰 郭晓光 王海涛
受保护的技术使用者：国网河南省电力公司长垣市供电公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/9/29