管材生产用的上料装置的制作方法

1.本申请涉及管材领域，特别是一种管材生产用的上料装置。


背景技术：

2.pe管材，是聚乙烯管材的统称，在pe管材生产过程中需要将颗粒状的pe材料进行加热熔融，在挤出设备中挤出并冷却成型，最终生成pe管材。由于pe管材在生产过程中需要将由包装袋封装的颗粒状pe材料输入加热熔融设备中，传统的方式为人工上料，这种处理方式不经上料缓慢，影响pe管材的生产效率，而且需要人工进行处理，难以提高pe管材生产的自动化程度。
3.现有技术中，专利号为cn202022579886.3的实用新型专利公开了一种pe管材生产用的上料装置，其通过机械爪对包装袋进行抓取，升降装置带动升降，并且开口刀对包装袋底部滑切的方式实现上料，但是存在以下问题：1、水平滑切效果较差，切口的大小无法保证，从而需要反复切割，开口较小不便于颗粒从包装袋中漏出；2、上料过程中，会有颗粒由于粘黏、卡接在包装袋内部缝隙中或其他原因从而遗留在包装袋中，导致无法上料，容易造成颗粒浪费。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种管材生产用的上料装置，以克服现有技术中的不足。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.本申请实施例公开了管材生产用的上料装置，包括伸缩梁，其特征在于：所述伸缩梁的活动端固定有横板，所述横板的下方设有一对机械爪，所述机械爪的顶端固定有限位杆，所述限位杆的顶端自下而上贯穿横板延伸至横板的上方，所述横板的上方设有升降板，所述升降板的底面与两个所述限位杆的顶端固定连接，所述升降板的底面与横板的上端面之间固定有弹性件，所述升降板的上端面设有偏心轮，所述偏心轮的外圆周与升降板的上端面抵接，所述横板上固定有驱动偏心轮转动的驱动电机。
7.优选的，在上述的管材生产用的上料装置中，所述弹性件为弹簧，所述弹簧套设在限位杆上。
8.优选的，在上述的管材生产用的上料装置中，所述横板的下端面固定有竖板，所述竖板固定有升降气缸，所述升降气缸设置在一对机械爪之间，所述升降气缸的输出端固定有开口刀，所述开口刀设置在一对机械爪的上方。
9.优选的，在上述的管材生产用的上料装置中，所述开口刀由前往后逐渐向下倾斜。
10.优选的，在上述的管材生产用的上料装置中，所述驱动电机为旋转电机。
11.与现有技术相比，本发明的优点在于：
12.1、该上料装置通过转动的偏心轮和弹性件配合下，使得升降板上下震动，进而带动机械爪抓取的包装袋震动，从而避免颗粒遗留在包装袋内，上料更加充分，避免浪费，提高上料效率。
13.2、通过倾斜的开口刀纵向切割的方式对包装袋由上而下进行纵切，改变了原有的切割方式，使得切口更大，更加方便上料。
附图说明
14.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1所示为本发明具体实施例中管材生产用的上料装置的结构示意图。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.参图1所示，本实施例中的管材生产用的上料装置，包括伸缩梁1，伸缩梁1的活动端固定有横板2，横板2的下方设有一对机械爪3，机械爪3的顶端固定有限位杆4，限位杆4的顶端自下而上贯穿横板2延伸至横板2的上方，横板2的上方设有升降板5，升降板5的底面与两个限位杆4的顶端固定连接，升降板5的底面与横板2的上端面之间固定有弹性件6，升降板5的上端面设有偏心轮7，偏心轮7的外圆周与升降板5的上端面抵接，横板2上固定有驱动偏心轮7转动的驱动电机8。
18.进一步的，弹性件6为弹簧，弹簧套设在限位杆4上。
19.进一步的，横板2的下端面固定有竖板9，竖板9固定有升降气缸10，升降气缸10设置在一对机械爪3之间，升降气缸10的输出端固定有开口刀11，开口刀11设置在一对机械爪3的上方。
20.进一步的，开口刀11由前往后逐渐向下倾斜。
21.进一步的，驱动电机8为旋转电机。
22.在该技术方案中，该上料装置通过转动的偏心轮和弹性件配合下，使得升降板上下震动，进而带动机械爪抓取的包装袋震动，从而避免颗粒遗留在包装袋内，上料更加充分，避免浪费，提高上料效率；通过倾斜的开口刀纵向切割的方式对包装袋由上而下进行纵切，改变了原有的切割方式，使得切口更大，更加方便上料。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.以上仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来
说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。


技术特征：
1.一种管材生产用的上料装置，包括伸缩梁，其特征在于：所述伸缩梁的活动端固定有横板，所述横板的下方设有一对机械爪，所述机械爪的顶端固定有限位杆，所述限位杆的顶端自下而上贯穿横板延伸至横板的上方，所述横板的上方设有升降板，所述升降板的底面与两个所述限位杆的顶端固定连接，所述升降板的底面与横板的上端面之间固定有弹性件，所述升降板的上端面设有偏心轮，所述偏心轮的外圆周与升降板的上端面抵接，所述横板上固定有驱动偏心轮转动的驱动电机。2.根据权利要求1所述的一种管材生产用的上料装置，其特征在于：所述弹性件为弹簧，所述弹簧套设在限位杆上。3.根据权利要求1所述的一种管材生产用的上料装置，其特征在于：所述横板的下端面固定有竖板，所述竖板固定有升降气缸，所述升降气缸设置在一对机械爪之间，所述升降气缸的输出端固定有开口刀，所述开口刀设置在一对机械爪的上方。4.根据权利要求3所述的一种管材生产用的上料装置，其特征在于：所述开口刀由前往后逐渐向下倾斜。5.根据权利要求1所述的一种管材生产用的上料装置，其特征在于：所述驱动电机为旋转电机。

技术总结
本申请公开了一种管材生产用的上料装置，包括伸缩梁，所述伸缩梁的活动端固定有横板，所述横板的下方设有一对机械爪，所述机械爪的顶端固定有限位杆，所述限位杆的顶端自下而上贯穿横板延伸至横板的上方，所述横板的上方设有升降板，所述升降板的底面与两个所述限位杆的顶端固定连接，所述升降板的底面与横板的上端面之间固定有弹性件，所述升降板的上端面设有偏心轮，所述偏心轮的外圆周与升降板的上端面抵接，所述横板上固定有驱动偏心轮转动的驱动电机。该上料装置通过转动的偏心轮和弹性件配合下，使得升降板上下震动，进而带动机械爪抓取的包装袋震动，从而避免颗粒遗留在包装袋内，上料更加充分，避免浪费，提高上料效率。提高上料效率。提高上料效率。


技术研发人员：张合中 吴熙临 芦峰 许健 蔡乃权
受保护的技术使用者：张家港中正联精密制管有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/5/29