一种薄膜收卷用的横切装置的制作方法

1.本实用新型涉及薄膜加工机械，尤其是薄膜收卷过程中使用的横切装置。


背景技术：

2.薄膜收卷是薄膜涂布，复合或者印刷过程的一个工序。薄膜经涂布，复合或者印刷后需要通过收卷装置予以收卷，当收卷轴上的薄膜达到一定厚度时，需要将薄膜横向切断，更换收卷轴，将薄膜缠绕在新的收卷轴上。
3.现有的薄膜收卷用横切装置是采用条形切刀和条形刀垫，通过条形切刀与条形刀垫之间的配合将经过的薄膜横向切断，但在高速收卷过程，这种横切方式耗时长，切刀附近出现薄膜积压，某些局部没有切断，因此在对薄膜进行横切时，涂布机，复合机，或者印刷机必须减速。
4.cn212711932u公开一种复膜机的高速收卷横切装置，包括机架和条形刀垫，条形刀垫安装在机架上并且沿左右方向延伸，高速收卷横切装置还包括切刀座、切割刀轮、能够驱动切刀座升降的升降控制机构、平移座、能够驱动平移座左右平移的平移控制机构，平移控制机构安装在机架上，平移座安装在平移控制机构的动力输出端上，升降控制机构安装在平移座上，升降控制机构的动力输出端与切刀座连接，切割刀轮可转动安装在切刀座上并且其轴线为前后走向，切割刀轮处在条形刀垫的正上方。由于切割刀轮在薄膜宽度范围内的运行需要较长时间，这一横切装置适应于薄膜宽度较小的复膜机上运行，对于宽幅薄膜，仍需要在复膜机减速的情况下才能顺利工作。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种宽幅或高速运行中对薄膜进行横向切断的薄膜收卷用横切装置。
6.本实用新型薄膜收卷用的横切装置包括支座，支座上有动作支架，横切刀具安装于动作支架上，所述动作支架驱动横切刀具往复移动以便横切刀具对薄膜进行横向切断或移开薄膜处于闲置状态，其特征在于，所述横切刀具包括刀盘支架，刀盘支架上有并排的若干圆形刀盘，相邻圆形刀盘之间在轴向方向上前后错开并且相互靠近，在径向方向上相互交叉，每一圆形刀盘的轮轴连接一传动轮，电机驱动各传动轮旋转。
7.优选的是，所述传动轮为皮带轮，所述电机通过皮带驱动各皮带轮旋转。
8.优选的是，所述动作支架上有第一压辊和第二压辊，所述横切刀具位于第一压辊和第二压辊之间。所述第一压辊通过第一压辊摆动支架铰接于动作支架成为可摆动的连接，由第一气缸控制第一压辊摆动支架摆动。所述第二压辊通过第二压辊摆动支架铰接于动作支架成为可摆动的连接，由第二气缸控制第二压辊摆动支架摆动。
9.优选的是，所述动作支架的一端铰接所述支座，第三气缸连接支座，第三气缸的气缸杆连接动作支架中部。
10.本实用新型通过多个并排的旋转圆形刀盘，以上下移动方式横切薄膜，每一圆形
刀盘仅完成小于刀盘直径范围薄膜的横切，解决偶有局部没有切断薄膜的困难，可在极短时间内完成薄膜整个宽度范围内的横向切断，可用于宽幅薄膜高速收卷情况下的横切，可匹配于宽幅高速薄膜涂布机，复合机或者印刷机械的薄膜收卷。
附图说明
11.图1是本实用新型一种实施方式横切刀具正面图。
12.图2是横切刀具侧面图。
13.图3是横切装置闲置状态下示意图。
14.图4是横切装置工作状态下示意图。
15.附图标记：支座1，动作支架2，横切刀具3，刀盘支架4，圆形刀盘5，皮带轮6，电机7，皮带8，电机输出轴上的皮带轮9，安全保护罩10，第一压辊11，第二压辊12，第一压辊摆动支架13，第二压辊摆动支架14，第一气缸15，第二气缸16，第三气缸17，气缸杆18，动作支架2的中部19，收卷装置20，收卷轮21。
具体实施方式
16.如图所示，本实用新型的薄膜收卷用横切装置包括支座1，支座1上有动作支架2，横切刀具3安装于动作支架2上，动作支架2用于驱动横切刀具3往复移动以便横切刀具3对薄膜进行横向切断（图4所示）或移开薄膜处于闲置状态（图3所示）。
17.图1、图2所示，横切刀具3包括刀盘支架4，刀盘支架4上有并排的若干圆形刀盘5，相邻圆形刀盘5之间在径向方向上前后错开并且相互靠近，使圆形刀盘5之间接近直线排列，在轴向方向上相互交叉，使圆形刀盘5对薄膜进行横切时每一圆形刀盘5只需要切断小于圆形刀盘5的直径的范围。每一圆形刀盘5的轮轴连接一皮带轮6，皮带8绕行每一皮带轮6并连接电机7输出轴上的皮带轮9，电机7通过皮带8驱动各皮带轮6同时旋转。圆形刀盘5前方有安全保护罩10。
18.图3、图4所示，动作支架2上有第一压辊11和第二压辊12，横切刀具3位于第一压辊11和第二压辊12之间。第一压辊11通过第一压辊摆动支架13铰接于动作支架2成为可摆动的连接，由第一气缸15驱动其摆动。第二压辊12通过第二压辊摆动支架14铰接于动作支架2成为可摆动的连接，由第二气缸16驱动其摆动。动作支架3的一端铰接在支座1上形成可摆动的连接，第三气缸17连接支座1，第三气缸17的气缸杆18连接动作支架的中部19，当第三气缸17充气推出气缸杆18时，动作支架3向下摆动。
19.通常，支座1位于收卷装置20前方匹配的位置以便横切装置顺利工作。工作时，第三气缸17将动作支架3推出，动作支架3向下摆动。同时，第一气缸15、第二气缸16分别将第一压辊11和第二压辊12推出。第一压辊11和第二压辊12早于圆形刀盘5首先接触薄膜，压下收卷轮21前方的薄膜，将第一压辊11和第二压辊12之间的薄膜展平后，第一压辊11、第二压辊12缩回露出旋转的圆形刀盘5将薄膜横向切断。由于旋转的圆形刀盘5横向切断薄膜的时间短，可在高速收卷情况下实现薄膜的横向切断。
20.值得注意的是，以上具体实施方式仅用于说明或解释本实用新型，不作为的本实用新型保护范围的限定，在本实用新型构思基础上所作出的等同或等效替换，都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种薄膜收卷用的横切装置，包括支座，支座上有动作支架，横切刀具安装于动作支架上，所述动作支架驱动横切刀具往复移动以便横切刀具对薄膜进行横向切断或移开薄膜处于闲置状态，其特征在于，所述横切刀具包括刀盘支架，刀盘支架上有并排的若干圆形刀盘，相邻圆形刀盘之间在轴向方向上前后错开并且相互靠近，在径向方向上相互交叉，每一圆形刀盘的轮轴连接一传动轮，电机驱动各传动轮旋转。2.根据权利要求1所述横切装置，其特征在于，所述传动轮为皮带轮，所述电机通过皮带驱动各皮带轮旋转。3.根据权利要求1或2所述横切装置，其特征在于，所述动作支架上有第一压辊和第二压辊，所述横切刀具位于第一压辊和第二压辊之间。4.根据权利要求3所述横切装置，其特征在于，所述第一压辊通过第一压辊摆动支架铰接于动作支架成为可摆动的连接，由第一气缸控制第一压辊摆动支架摆动。5.根据权利要求3所述横切装置，其特征在于，所述第二压辊通过第二压辊摆动支架铰接于动作支架成为可摆动的连接，由第二气缸控制第二压辊摆动支架摆动。6.根据权利要求1或2所述横切装置，其特征在于，所述动作支架的一端铰接所述支座，第三气缸连接支座，第三气缸的气缸杆连接动作支架中部。

技术总结
本实用新型公开一种薄膜收卷用的横切装置，包括支座，支座上有动作支架，横切刀具安装于动作支架上，动作支架驱动横切刀具往复移动以便横切刀具对薄膜进行横向切断或移开薄膜处于闲置状态，横切刀具包括刀盘支架，刀盘支架上有并排的若干圆形刀盘，相邻圆形刀盘之间在轴向方向上前后错开并且相互靠近，在径向方向上相互交叉，每一圆形刀盘的轮轴连接一传动轮，电机驱动各传动轮旋转。通过多个并排的旋转圆形刀盘，每一圆形刀盘仅完成小于刀盘直径范围薄膜的横切，可在极短时间内完成薄膜整个宽度范围内的横向切断，可用于宽幅薄膜高速收卷情况下的横切。卷情况下的横切。卷情况下的横切。


技术研发人员：杨伟宏 钟星耕 林潮平 黄海鹏
受保护的技术使用者：汕头市鑫瑞奇诺包装材料有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/7/25