一种收卷装置用辅助送料机构的制作方法

1.本实用新型涉及卷材收卷设备技术领域，特别是涉及一种收卷装置用辅助送料机构。


背景技术：

2.卷料加工生产线的收卷部分，将原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用于纸卷、布卷、塑料卷和金属卷材加工生产线上，送料机是借助机器运动的作用力施加给卷料，对卷料进行运动运输的机器，送料机是轻工业、重工业不可缺少的设备。尤其是在塑料卷的收放卷过程中，卷料与辊之间会产生大量的摩擦、剥离、挤压，使物体表面积聚不同电性的静电荷，且随速度和时间的增长静电值不断累积，造成很严重的静电问题，并且静电荷会吸附空气中的灰尘和毛屑，对产品造成污染，如果不及时清理产品表面灰尘，会境地产品质量，影响使用。
3.现有技术中，收卷机与生产线之间配备有除尘设备，部分除尘方法采取静电吸附，但是该方法对塑料制品例如流延膜会存在较大伤害，并且对人体也会产生影响，因此多数厂家选择卷式粘尘设备除尘，但是配套设备结构复杂，价格贵，在收卷机不工作的状态下会导致产品滞留，因此需要一种低成本设备解决上述问题。


技术实现要素：

4.根据上述需要解决的技术问题，提供一种收卷装置用辅助送料机构。
5.为实现上述目的，本实用新型公开了一种收卷装置用辅助送料机构，包括机架，所述机架左侧设置有刚性固定在底板上的第一电机，所述第一电机上方设置有送料辊，所述送料辊右侧斜下方设置有压紧辊，所述压紧辊上方设置有静电消除器，所述静电消除器设置在机架内侧，所述压紧辊右侧上方设置有第二除尘胶辊，所述第二除尘胶辊上方设置有第一除尘胶辊，所述第一除尘胶辊两侧设置有轴套，所述轴套底部分别设置有一组双轴气缸，所述双轴气缸固定在机架两侧边缘上方，所述机架右侧顶部设置有第一摩擦辊，所述第一摩擦辊下方设置有第二摩擦辊，所述第二摩擦辊下方设置有滞留槽，所述滞留槽下方设置有第二电机，所述第二电机左侧设置有张紧辊。
6.进一步地，所述机架为若干钢管与钢板焊接而成，所述机架底部四角处设置有底脚。
7.更进一步地，所述送料辊与第一电机之间通过同步带连接，所述第二摩擦辊与第二电机之间通过同步带连接。
8.更进一步地，所述送料辊上方设置有位移传感器，所述位移传感器固定在机架内侧。
9.更进一步地，所述滞留槽截面呈三角形，所述滞留槽内侧宽度大于摩擦辊工作面宽度。
10.更进一步地，所述送料辊、压紧辊、第二除尘胶辊、第一摩擦辊、第二摩擦辊和张紧
辊均为转动连接固定在机架内侧。
11.更进一步地，所述送料辊与压紧辊之间设置有送料间隙，所述第一除尘胶辊与第二除尘胶辊之间设置有送料间隙，所述第一摩擦辊与第二摩擦辊之间设置有送料间隙。
12.更进一步地，所述各送料间隙间距相同，且间距不大于产品厚度。
13.与现有技术相比本实用新型产生的有益效果：
14.1.通过设置可活动的除尘胶辊，方便工作者清理灰尘，便于更换，并且实现产品的双面除尘；
15.2.设备与生产线连接处设置有滞留槽，防止停机时的产品滞留；
16.3.本设备结构简单，通用性高，针对不同材料的卷材可更换相对应的除尘工具。
附图说明
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
18.图1为本实用新型一种收卷装置用辅助送料机构的剖视图。
19.图2为本实用新型一种收卷装置用辅助送料机构的结构示意图。
20.图中：1为机架；2为出料辊；3为压紧辊；4为第一电机；5为第一除尘胶辊；6为第二除尘胶辊；7为张紧辊；8为第一摩擦辊；9为第二摩擦辊；10为滞留槽；11为静电消除器；12为第二电机；13为轴套；14为双轴气缸；15为位移传感器。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护范围。
22.如图1和图2所示，一种收卷装置用辅助送料机构，包括机架1，所述机架1左侧设置有刚性固定在底板上的第一电机4，所述第一电机4上方设置有送料辊2，所述送料辊2右侧斜下方设置有压紧辊3，所述压紧辊3上方设置有静电消除器11，所述静电消除器11设置在机架1内侧，所述压紧辊3右侧上方设置有第二除尘胶辊6，所述第二除尘胶辊6上方设置有第一除尘胶辊5，所述第一除尘胶辊5两侧设置有轴套13，所述轴套13底部分别设置有一组双轴气缸14，所述双轴气缸14固定在机架1两侧边缘上方，所述机架1右侧顶部设置有第一摩擦辊8，所述第一摩擦辊8下方设置有第二摩擦辊9，所述第二摩擦辊9下方设置有滞留槽10，所述滞留槽10下方设置有第二电机12，所述第二电机12左侧设置有张紧辊7，在送料机构的后端位置设置静电消除器11，能更好地保证静电消除的效果。
23.所述机架1为若干钢管与钢板焊接而成，所述机架1底部四角处设置有底脚，增加设备整体结构强度，保证工作时的稳定性，并且可以根据实际生产情况进行高度的调整。
24.所述送料辊2与第一电机4之间通过同步带连接，所述第二摩擦辊9与第二电机12之间通过同步带连接，使用同步带进行传动，噪声小，适用于高速作业，并且电机单独控制辊筒，提升送料效率。
25.所述送料辊2上方设置有位移传感器15，所述位移传感器15固定在机架1内侧，用于检测送料辊处的出料情况，根据不同状况为电机提供动作信号。
26.所述滞留槽10截面呈三角形，所述滞留槽10内侧宽度大于摩擦辊工作面宽度，滞留槽10保证收卷机不工作时产品的存放，避免物料堆积，便于后续工作的进行。
27.所述送料辊2、压紧辊3、第二除尘胶辊6、第一摩擦辊8、第二摩擦辊9和张紧辊7均为转动连接固定在机架1内侧，便于产品输送。
28.所述送料辊2与压紧辊3之间设置有送料间隙，所述第一除尘胶辊5与第二除尘胶辊6之间设置有送料间隙，所述第一摩擦辊8与第二摩擦辊9之间设置有送料间隙，使产品始终保持张紧状态，避免偏移。
29.所述各送料间隙间距相同，且间距不大于产品厚度，保证送料过程顺畅，利用摩擦力对产品进行输送。
30.本实施例的工作原理：送料机构左侧连接有收卷机，右侧连接有生产线，手动将产品从设备右侧第一摩擦辊8和第二摩擦辊9中间穿过，绕经张紧轮7底部后，从第一除尘胶辊5和第二除尘胶辊6中间穿过，继续穿过压紧辊3底部，最后从送料辊2上方连接至收卷机，送料开始时，第一电机4与第二电机12启动，分别带动送料辊和第二摩擦辊9开始工作，第二摩擦辊9带动第一摩擦辊8转动使得产品往左侧输送，经过除尘胶辊对产品两面进行除尘，最后送料至收卷机；需要更换除尘胶辊时，打开双轴气缸，顶杆将第一除尘胶辊5抬伸与第二除尘胶辊6分离，进行更换清理作业；当收卷机停止工作时，位移传感器15检测不到位移变化后，向第一电机4和第二电机12提供信号，停止工作，产品从生产线存放至滞留槽处，避免堆积到地面，待工作人员完成收卷机检修工作后，位移传感器15检测到位移信号，第一电机4与第二电机12开始工作，重新进行送料。
31.所述需要说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；其次，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体存在任何这种实际的关系或者顺序。
32.以上举例仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围。