一种输送机用连杆式调偏器的制作方法

1.本实用新型涉及调偏器领域，具体涉及一种输送机用连杆式调偏器。


背景技术：

2.目前，大多数的带式输送机在运输物料时，传送胶带会因物料偏心堆积，机架安装不正或变形、托辊轴承缺陷、各机件安装不对中、接头不正、拉力分布不均等原因，经常出现跑偏现象，它时轻时重，严重时造成撒料或者裂带。为了纠正输送带在运行中出现的跑偏现象，需要安装调心托辊，而传统的调心托辊对上胶带的跑偏感知不灵敏、运转不灵活，挡辊转动调节不方便，调偏效果不明显。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种输送机用连杆式调偏器。
4.本实用新型采用如下技术方案实现：一种输送机用连杆式调偏器，包括输送机传送带，横梁，托辊支架，圆柱形挡辊，所述托辊支架的下端面通过转动轴与所述横梁连接，所述托辊支架上设置有位于输送机传送带下部和两侧的托传送带辊，在所述输送机传送带左右两侧下部都连接有活动连杆，每个所述活动连杆上端均连接有一可以进行轴向转动的圆柱形挡辊，所述圆柱形挡辊的外圆周表面分别位于输送机传送带的左右两侧并且与输送机传送带的两侧边相接处。
5.作为一种优化的技术方案，所述活动连杆通过活动固定件连接在输送机两侧。
6.作为一种优化的技术方案，所述圆柱形挡辊与活动连杆之间设置有齿轮固定件。
7.作为一种优化的技术方案，所述托辊支架与传送带托辊之间设置有支撑柱。
8.作为一种优化的技术方案，所述左右两端传送带托辊与托辊支架相互平行，且倾斜设置在输送机两端。
9.相比现有技术，本实用新型能够在带式输送机正常运行时，让输送机传送带进行自动调偏，防止传送带跑偏，从而有效地保护物料不因胶带跑偏而撒料，胶带也不会因跑偏而损害，并且在圆柱形挡辊连接处设置有齿轮固定件，能够随时调整挡辊与传输带之间的摩擦阻力，提高调偏效果。
附图说明
10.图1是本实用新型结构示意图。
11.图2是本实用新型结构俯视图。
12.图中：1是鼓形挡辊，2是齿轮固定件，3是托辊支架，4是活动固定件，5是横梁，6是转动轴，7是活动连杆，8是支撑柱，9是传送带托辊，10是输送机传送带。
具体实施方式
13.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，
在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
14.需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
15.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.如图1所示，本实用新型提供了一种输送机用连杆式调偏器，包括输送机传送带10，横梁5，托辊支架3，圆柱形挡辊1，所述托辊支架3的下端面通过转动轴6与所述横梁5连接，所述托辊支架3上设置有位于输送机传送带下部和两侧的传送带托辊9，在所述输送机传送带左右两侧下部都连接有活动连杆7，每个所述活动连杆7上端均连接有一可以进行轴向转动的圆柱形挡辊1，所述圆柱形挡辊1的外圆周表面分别位于输送机传送带10的左右两侧并且与输送机传送带的两侧边相接处。
17.作为一种优化的技术方案，所述活动连杆7通过活动固定件4连接在输送机两侧，所述圆柱形挡辊1与活动连杆7之间设置有齿轮固定件2，通过圆柱形挡辊1上设置的齿轮固定件2，可以随时随地的调整圆柱形挡辊1的倾斜角度，改变挡辊1与输送器传送带10之间的摩擦阻力，达到希望的调偏效果。
18.作为一种优化的技术方案，所述托辊支架3与传送带托辊9之间设置有支撑柱8，所述左右两端输送机托辊9与托辊支架3相互平行，且倾斜设置在输送机两端，在所述托辊支架上增设有支撑柱，大大加强了托辊与托辊支架之间的稳定程度，保证了传输机在工作时机体的稳定程度，减小了输送机传送带发生偏离的概率，在一定程度上提高了调偏效果。
19.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。


技术特征：
1.一种输送机用连杆式调偏器，包括输送机传送带，横梁，托辊支架，圆柱形挡辊，其特征在于：所述托辊支架的下端面通过转动轴与所述横梁连接，所述托辊支架上设置有位于输送机传送带下部和两侧的传送带托辊，在所述输送机传送带左右两侧下部都连接有活动连杆，每个所述活动连杆上端均连接有一可以进行轴向转动的圆柱形挡辊，所述圆柱形挡辊的外圆周表面分别位于输送机传送带的左右两侧并且与输送机传送带的两侧边相接处。2.根据权利要求1所述的一种输送机用连杆式调偏器，其特征在于：所述活动连杆通过活动固定件连接在输送机两侧。3.根据权利要求1所述的一种输送机用连杆式调偏器，其特征在于：所述圆柱形挡辊与活动连杆之间设置有齿轮固定件。4.根据权利要求1所述的一种输送机用连杆式调偏器，其特征在于：所述托辊支架与传送带托辊之间设置有支撑柱。5.根据权利要求1所述的一种输送机用连杆式调偏器，其特征在于：所述左右两端传送带托辊与托辊支架相互平行，且倾斜设置在输送机两端。

技术总结
本实用新型公开了一种输送机用连杆式调偏器，包括输送机传送带，横梁，托辊支架，圆柱形挡辊，所述托辊支架的下端面通过转动轴与所述横梁连接，所述托辊支架上设置有位于输送机传送带下部和两侧的托辊，在所述输送机传送带左右两侧下部都连接有活动连杆，每个所述活动连杆上端均连接有一可以进行轴向转动的圆柱形挡辊。本实用新型能够在带式输送机正常运行时，让输送机传送带进行自动调偏，防止传送带跑偏，从而有效地保护物料不因胶带跑偏而撒料，胶带也不会因跑偏而损害，并且在圆柱形挡辊连接处设置有齿轮固定件，能够随时调整挡辊与传输带之间的摩擦阻力，提高调片效果。提高调片效果。提高调片效果。


技术研发人员：张年定
受保护的技术使用者：江苏盘龙机械制造有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/8/22