一种自动化流水线抽真空机构

1.本发明涉及自动化流水线技术领域，具体为一种自动化流水线抽真空机构。


背景技术：

2.在自动化流水线具空系统中用真空泵将管道中抽成真空，使系统达到一足的负压状态，当真空吸盘吸取产品时，由于吸盘与产品接触不紧密、真空管道密封不好，必然造成真空能量泄露现象，从而造成产品脱落，进而对产品造成损失，大大提高生产成本。


技术实现要素：

3.基于此，本发明的目的是提供一种自动化流水线抽真空机构，以解决现有技术中由于吸盘与产品接触不紧密、真空管道密封不好，必然造成真空能量泄露现象，从而造成产品脱落，进而对产品造成损失，大大提高生产成本的技术问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化流水线抽真空机构，包括固定座，所述固定座的顶部均匀安装有多组抽气泵，且抽气泵的输出端皆设置有延伸至固定座底部的第二连接管，所述第二连接管的一端连接有第二过渡腔，且第二过渡腔的底端均匀连通有多组软胶头，所述固定座的外侧活动对称连接有延伸杆，且固定座通过延伸杆连接有安装座，所述安装座的外侧皆安装有推动器，且推动器的输出端皆设置有夹板。
5.通过采用上述技术方案，利用抽气泵将第二过渡腔中的空气抽离，使其形成负压，在配合软胶头的作用，使其与零件表面贴合的更加紧密，从而避免漏气，再配合多组抽气泵的共同作用下，减低每组抽气泵的输出端与零件的接触面积，大大的避免了由于零件表面的凹凸不平，而造成漏气，进而提高夹取零件的稳定性。
6.本发明进一步设置为，所述抽气泵的输入端皆设置有第一连接管，所述固定座的顶部配合有第一过渡腔，且第一连接管的一端皆与第一过渡腔相连通，所述第一过渡腔的顶部连通有主连接管。
7.通过采用上述技术方案，利用第一连接管、第一过渡腔与主连接管的配合下，便于将气体排出与排入，从而保证设备的完整性，便于设备的正常使用。
8.本发明进一步设置为，所述固定座的内部对称开设有与延伸杆相配合的导向槽，所述延伸杆的一端外侧设置有与导向槽相配合的阻尼器。
9.通过采用上述技术方案，利用导向槽的作用，便于调节延伸杆的伸出长度，以此适应不同大小的零件，在利用阻尼器的作用，避免延伸杆在固定座中晃动，提高设备的稳定性。
10.本发明进一步设置为，所述安装座与推动器之间皆设置有固定块，所述固定座的顶部通过螺纹连接有与延伸杆相配合的固定螺栓。
11.通过采用上述技术方案，利用固定块的作用，便于对推动器进行固定，使其更加稳定，再利用固定螺栓的作用，便于对延伸杆进行固定，从而便于工作。
12.综上所述，本发明主要具有以下有益效果：本发明使用时，利用抽气泵将第二过渡
腔中的空气抽离，使其形成负压，在配合软胶头的作用，使其与零件表面贴合的更加紧密，从而避免漏气，再配合多组抽气泵的共同作用下，减低每组抽气泵的输出端与零件的接触面积，大大的避免了由于零件表面的凹凸不平，而造成漏气，进而提高夹取零件的稳定性；且在这一过程中利用推动器带动夹板相零件移动，最后将零件固定夹持，进一步提高夹取零件的稳定性。
附图说明
13.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的另一视角结构示意图；图3为本发明图2中a处的放大图；图4为本发明的俯剖结构示意图。
14.图中：1、固定座；2、抽气泵；3、第一连接管；4、第一过渡腔；5、主连接管；6、第二连接管；7、第二过渡腔；8、软胶头；9、延伸杆；10、安装座；11、固定块；12、推动器；13、夹板；14、固定螺栓；15、导向槽；16、阻尼器。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
16.下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
17.一种自动化流水线抽真空机构，如图1-4所示，包括固定座1，固定座1的顶部均匀安装有多组抽气泵2，利用抽气泵2将第二过渡腔7中的空气抽离，使其形成负压，且抽气泵2的输出端皆设置有延伸至固定座1底部的第二连接管6，第二连接管6的一端连接有第二过渡腔7，且第二过渡腔7的底端均匀连通有多组软胶头8，在配合软胶头8的作用，使其与零件表面贴合的更加紧密，从而避免漏气，并且配合多组抽气泵2的共同作用下，减低每组抽气泵2的输出端与零件的接触面积，大大的避免了由于零件表面的凹凸不平，而造成漏气，进而提高夹取零件的稳定性，固定座1的外侧活动对称连接有延伸杆9，且固定座1通过延伸杆9连接有安装座10，安装座10的外侧皆安装有推动器12，且推动器12的输出端皆设置有夹板13，利用推动器12带动夹板13相零件移动，最后将零件固定夹持，进一步提高夹取零件的稳定性。
18.请参阅图1，抽气泵2的输入端皆设置有第一连接管3，固定座1的顶部配合有第一过渡腔4，且第一连接管3的一端皆与第一过渡腔4相连通，第一过渡腔4的顶部连通有主连接管5，利用第一连接管3、第一过渡腔4与主连接管5的配合下，便于将气体排出与排入，从而保证设备的完整性，便于设备的正常使用。
19.请参阅图4，固定座1的内部对称开设有与延伸杆9相配合的导向槽15，利用导向槽15的作用，便于调节延伸杆9的伸出长度，以此适应不同大小的零件，延伸杆9的一端外侧设置有与导向槽15相配合的阻尼器16，利用阻尼器16的作用，避免延伸杆9在固定座1中晃动，提高设备的稳定性。
20.请参阅图1，安装座10与推动器12之间皆设置有固定块11，利用固定块11的作用，
便于对推动器12进行固定，使其更加稳定，固定座1的顶部通过螺纹连接有与延伸杆9相配合的固定螺栓14，利用固定螺栓14的作用，便于对延伸杆9进行固定，从而便于工作。
21.本发明的工作原理为：在夹持零件时，首先根据零件的大小，通过拧松固定螺栓14，在将安装座10沿着延伸杆9的方向从而导向槽15中拉出，进而便于调节安装座10的位置，这一过程中，利用阻尼器16的作用，避免延伸杆9在固定座1中晃动，提高设备的稳定性，之后启动对应的抽气泵2，并将第二过渡腔7中的空气抽离，并使气体进入至第一连接管3，最后进入至第一过渡腔4中，并由主连接管5排出，进而使第二过渡腔7中形成负压，在配合软胶头8的作用，使其与零件表面贴合的更加紧密，接着启动推动器12，从而带动夹板13向零件移动，最后将零件固定夹持，进一步提高夹取零件的稳定性。
22.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。


技术特征：
1.一种自动化流水线抽真空机构，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）的顶部均匀安装有多组抽气泵（2），且抽气泵（2）的输出端皆设置有延伸至固定座（1）底部的第二连接管（6），所述第二连接管（6）的一端连接有第二过渡腔（7），且第二过渡腔（7）的底端均匀连通有多组软胶头（8），所述固定座（1）的外侧活动对称连接有延伸杆（9），且固定座（1）通过延伸杆（9）连接有安装座（10），所述安装座（10）的外侧皆安装有推动器（12），且推动器（12）的输出端皆设置有夹板（13）。2.根据权利要求1所述的一种自动化流水线抽真空机构，其特征在于：所述抽气泵（2）的输入端皆设置有第一连接管（3），所述固定座（1）的顶部配合有第一过渡腔（4），且第一连接管（3）的一端皆与第一过渡腔（4）相连通，所述第一过渡腔（4）的顶部连通有主连接管（5）。3.根据权利要求1所述的一种自动化流水线抽真空机构，其特征在于：所述固定座（1）的内部对称开设有与延伸杆（9）相配合的导向槽（15），所述延伸杆（9）的一端外侧设置有与导向槽（15）相配合的阻尼器（16）。4.根据权利要求1所述的一种自动化流水线抽真空机构，其特征在于：所述安装座（10）与推动器（12）之间皆设置有固定块（11），所述固定座（1）的顶部通过螺纹连接有与延伸杆（9）相配合的固定螺栓（14）。

技术总结
本发明公开了一种自动化流水线抽真空机构，涉及自动化流水线技术领域，包括固定座，所述固定座的顶部均匀安装有多组抽气泵，且抽气泵的输出端皆设置有延伸至固定座底部的第二连接管，所述第二连接管的一端连接有第二过渡腔，且第二过渡腔的底端均匀连通有多组软胶头，所述固定座的外侧活动对称连接有延伸杆。本发明使用时，利用抽气泵将第二过渡腔中的空气抽离，使其形成负压，在配合软胶头的作用，使其与零件表面贴合的更加紧密，从而避免漏气，再配合多组抽气泵的共同作用下，减低每组抽气泵的输出端与零件的接触面积，大大的避免了由于零件表面的凹凸不平，而造成漏气，进而提高夹取零件的稳定性。夹取零件的稳定性。夹取零件的稳定性。


技术研发人员：传德宝 朱永丽
受保护的技术使用者：重庆工程职业技术学院
技术研发日：2022.03.16
技术公布日：2022/6/1