自动分叠机的制作方法

本发明属于一种纸张加工设备，尤其是涉及一种自动分叠机。

背景技术：

1、现有的1/8折晚餐巾分叠机，当纸张按照规定的纸张数分叠完成后，需要逐叠将分叠后的纸张通过输送带进行输送，并输送至下一工序，效率较低。在输送过程中，需要分叠纸排队输送，在输送过程中，分叠纸容易发生松散的情况，在后续包装时容易出现纸张边缘不整齐现象，影响整体的包装。同时，在包装时，需要专用设备对分叠后的纸张进行翻转，再进行输送包装。整个过程所需的设备较多，且中转较为费时，需要的人工较多，且效率较低。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种自动分叠机，能够解决上述问题中的至少一个。

2、根据本发明的一个方面，提供了一种自动分叠机，包括机架、挡纸装置、分纸装置、翻转装置和输送装置，机架的前后两端分别设有入纸端和出纸端，挡纸装置、分纸装置、翻转装置和输送装置均设于机架上，挡纸装置位于入纸端的一侧，分纸装置位于挡纸装置的上方，翻转装置位于分纸装置的一侧，并位于分纸装置的下方，翻转装置位于挡纸装置与出纸端之间，输送装置位于翻转装置的一侧，并位于翻转装置与出纸端之间。

3、本发明的有益效果是：经折叠后的纸张由入纸端一侧输入，分叠完成后，通过分纸装置将分叠后的纸张与未分叠的纸张进行分隔开，并通过挡纸装置阻挡未分叠纸张继续前进；分纸装置将分叠后的纸张移送至翻转装置处，通过翻转装置将纸张进行翻转后，通过输送装置输出，便于后续直接包装。由此，该自动分叠机实现了纸张的自动分叠和翻转输送，无需更换多台设备进行，大大节省了人力和时间，降低了成本，大大提高了生产效率。

4、在一些实施方式中，自动分叠机还包括水平板，挡纸装置位于水平板的下方，水平板设于入纸端的一侧，挡纸装置包括挡纸板、挡纸上升气缸和挡纸前后移动组件，挡纸前后移动组件设于机架上，挡纸上升气缸与挡纸前后移动组件相连接，挡纸板与挡纸上升气缸的活塞杆连接，挡纸上升气缸竖直设置，水平板上设有条形孔，挡纸板与条形孔相对应。由此，通过挡纸上升气缸，可以推动挡纸板上下运动，从而实现挡纸板对纸张的阻挡作用。

5、在一些实施方式中，挡纸前后移动组件包括挡纸移动电机、挡纸前进皮带和挡纸前进滑轨，挡纸移动电机设于机架上，挡纸前进皮带与挡纸移动电机的输出轴连接，挡纸上升气缸与挡纸前进皮带连接，挡纸前进滑轨设于机架上，位于挡纸前进皮带的下方，挡纸上升气缸的底端与挡纸前进滑轨相配合。由此，通过设有挡纸移动电机，可以实现挡纸上升气缸能够与挡纸前进皮带实现传动，进行前后移动，便于折叠后的纸张能够持续进入到该分叠机上，满足使用要求。

6、在一些实施方式中，分纸装置包括插纸组件、夹纸组件和插纸移动组件，机架的顶部设有横移架，插纸组件包括插纸板和插纸气缸，夹纸组件包括夹纸板、夹纸升降气缸和夹纸气缸，插纸移动组件设于机架上，并与横移架连接，插纸气缸和夹纸升降气缸均设于横移架上，插纸板与插纸气缸的活塞杆连接，插纸气缸的活塞杆竖直设置，夹纸气缸与夹纸升降气缸的活塞杆连接，夹纸板与夹纸气缸的活塞杆连接，夹纸气缸的活塞杆水平设置，夹纸板位于插纸板的一侧，插纸板与水平板相对应，位于水平板的上方。由此，通过设有插纸板，可以插入到分叠的纸张与未分叠的纸张之间，方便将分叠后的纸张与未分叠的纸张分隔开；通过设有夹纸板和夹纸气缸，使得夹纸板在夹纸气缸的推动作用下，与插纸板共同将分叠后的纸张夹紧，然后通过插纸移动组件将夹紧的纸张移动至翻转装置处，实现了纸张的分叠与夹紧输送的功能，提高的生产效率，并有效保证了纸张在输送时的整齐性。

7、在一些实施方式中，插纸移动组件包括插纸电机和插纸同步带，机架上设有滑轨，插纸电机设于机架上，插纸同步带与插纸电机连接，横移架与插纸同步带连接。由此，通过插纸电机带动插纸同步带传动，从而使得横移架随着同步带移动，方便纸张的移动。

8、在一些实施方式中，插纸组件还包括连接板和安装支架，连接板水平设置，插纸板竖直设置，连接板的一端与插纸气缸的活塞杆连接，另一端与插纸板连接，安装支架设于横移架上，插纸气缸为多个，多个插纸气缸均设于安装支架上。由此，通过设有连接板，可以方便插纸气缸与插纸板的连接；设有安装支架，可以方便多个插纸气缸的安装。

9、在一些实施方式中，分纸装置还包括升降块，横移架的一侧设有升降导轨，夹纸气缸设于升降块上，升降块上设有滑槽，滑槽与升降导轨相配合，升降导轨竖直设置，夹纸升降气缸的活塞杆与升降块连接。由此，通过升降块与升降导轨的配合，可以方便夹纸气缸随着升降块沿着升降导轨上下移动。

10、在一些实施方式中，翻转装置包括翻转架、翻转电机和翻转气缸，翻转架呈l型，翻转架的一端位于水平板的一侧，翻转电机设于机架上，翻转架与翻转电机的输出轴相连接，翻转气缸设于翻转架上，翻转气缸上设有挡板。由此，通过设有翻转架，可以通过翻转电机带动翻转架进行翻转，从而实现了翻转架上的纸张实现翻转；通过翻转气缸上设有挡板，使得挡板向上翻转时，能够与翻转架共同作用，可以将纸张夹紧，再随着翻转架共同翻转，避免了纸张在进行翻转过程中发生倒塌现象，保证了纸张的顺利翻转。

11、在一些实施方式中，输送装置包括出纸输送带、输送电机和推纸组件，出纸输送带位于翻转架的一侧，输送电机设于机架上，出纸输送带与输送电机的输出轴连接，推纸组件设于机架上，推纸组件位于出纸输送带的上方，出纸输送带位于翻转架与出纸端之间。由此，通过输送电机可以带动纸张在出纸输送带上输出至出纸端，方便纸张的输出。

12、在一些实施方式中，推纸组件包括推纸升降气缸、推纸板、推纸前后气缸和移动架，推纸前后气缸设于机架的顶部，并水平设置，移动架设于机架的顶部，并与推纸前后气缸的活塞杆连接，推纸升降气缸设于移动架上，推纸升降气缸竖直设置，推纸板与推纸升降气缸的活塞杆连接，推纸板与出纸输送带相对应。由此，通过推纸板，可以在推纸前后气缸的带动作用下实现前后移动，便于将翻转后的纸张推送至出纸端，便于输送至下一工序。

技术特征：

1.自动分叠机，其特征在于，包括机架(1)、挡纸装置(2)、分纸装置(3)、翻转装置(4)和输送装置(5)，所述机架(1)的前后两端分别设有入纸端(6)和出纸端(7)，所述挡纸装置(2)、分纸装置(3)、翻转装置(4)和输送装置(5)均设于机架(1)上，所述挡纸装置(2)位于入纸端(6)的一侧，所述分纸装置(3)位于挡纸装置(2)的上方，所述翻转装置(4)位于分纸装置(3)的一侧，并位于分纸装置(3)的下方，所述翻转装置(4)位于挡纸装置(2)与出纸端(7)之间，所述输送装置(5)位于翻转装置(4)的一侧，并位于翻转装置(4)与出纸端(7)之间。

2.根据权利要求1所述的自动分叠机，其特征在于，还包括水平板(8)，所述挡纸装置(2)位于水平板(8)的下方，所述水平板(8)设于入纸端(6)的一侧，所述挡纸装置(2)包括挡纸板(21)、挡纸上升气缸(22)和挡纸前后移动组件(23)，所述挡纸前后移动组件(23)设于机架(1)上，所述挡纸上升气缸(22)与挡纸前后移动组件(23)相连接，所述挡纸板(21)与挡纸上升气缸(22)的活塞杆连接，所述挡纸上升气缸(22)竖直设置，所述水平板(8)上设有条形孔(81)，所述挡纸板(21)与条形孔(81)相对应。

3.根据权利要求2所述的自动分叠机，其特征在于，所述挡纸前后移动组件(23)包括挡纸移动电机(231)、挡纸前进皮带(232)和挡纸前进滑轨(233)，所述挡纸移动电机(231)设于机架(1)上，所述挡纸前进皮带(232)与挡纸移动电机(231)的输出轴连接，所述挡纸上升气缸(22)与挡纸前进皮带(232)连接，所述挡纸前进滑轨(233)设于机架(1)上，位于挡纸前进皮带(232)的下方，所述挡纸上升气缸(22)的底端与挡纸前进滑轨(233)相配合。

4.根据权利要求1～3任一项所述的自动分叠机，其特征在于，所述分纸装置(3)包括插纸组件(31)、夹纸组件(32)和插纸移动组件(33)，所述机架(1)的顶部设有横移架(11)，所述插纸组件(31)包括插纸板(311)和插纸气缸(312)，所述夹纸组件(32)包括夹纸板(321)、夹纸升降气缸(322)和夹纸气缸(323)，所述插纸移动组件(33)设于机架(1)上，并与横移架(11)连接，所述插纸气缸(312)和夹纸升降气缸(322)均设于横移架(11)上，所述插纸板(311)与插纸气缸(312)的活塞杆连接，所述插纸气缸(312)的活塞杆竖直设置，所述夹纸气缸(323)与夹纸升降气缸(322)的活塞杆连接，所述夹纸板(321)与夹纸气缸(323)的活塞杆连接，所述夹纸气缸(323)的活塞杆水平设置，所述夹纸板(321)位于插纸板的一侧，所述插纸板(311)与水平板(8)相对应，位于水平板(8)的上方。

5.根据权利要求4所述的自动分叠机，其特征在于，所述插纸移动组件(33)包括插纸电机(331)和插纸同步带(332)，所述机架(1)上设有滑轨(12)，所述插纸电机(331)设于机架(1)上，所述插纸同步带(332)与插纸电机(331)连接，所述横移架(11)与插纸同步带(332)连接。

6.根据权利要求5所述的自动分叠机，其特征在于，所述插纸组件(31)还包括连接板(313)和安装支架(314)，所述连接板(313)水平设置，所述插纸板(311)竖直设置，所述连接板(313)的一端与插纸气缸(312)的活塞杆连接，另一端与插纸板(311)连接，所述安装支架(314)设于横移架(11)上，所述插纸气缸(312)为多个，多个所述插纸气缸(312)均设于安装支架(314)上。

7.根据权利要求6所述的自动分叠机，其特征在于，所述分纸装置(3)还包括升降块，所述横移架(11)的一侧设有升降导轨(13)，所述夹纸气缸(323)设于升降块上，所述升降块上设有滑槽，所述滑槽与升降导轨(13)相配合，所述升降导轨(13)竖直设置，所述夹纸升降气缸(322)的活塞杆与升降块连接。

8.根据权利要求4所述的自动分叠机，其特征在于，所述翻转装置(4)包括翻转架(41)、翻转电机(42)和翻转气缸(43)，所述翻转架(41)呈l型，所述翻转架(41)的一端位于水平板(8)的一侧，所述翻转电机(42)设于机架(1)上，所述翻转架(41)与翻转电机(42)的输出轴相连接，所述翻转气缸(43)设于翻转架(41)上，所述翻转气缸(43)上设有挡板()。

9.根据权利要求8所述的自动分叠机，其特征在于，所述输送装置(5)包括出纸输送带(51)、输送电机和推纸组件(53)，所述出纸输送带(51)位于翻转架(41)的一侧，所述输送电机设于机架(1)上，所述出纸输送带(51)与输送电机的输出轴连接，所述推纸组件(53)设于机架(1)上，所述推纸组件(53)位于出纸输送带(51)的上方，所述出纸输送带(51)位于翻转架(41)与出纸端(7)之间。

10.根据权利要求9所述的自动分叠机，其特征在于，所述推纸组件(53)包括推纸升降气缸(531)、推纸板(532)、推纸前后气缸(533)和移动架(534)，所述推纸前后气缸(533)设于机架(1)的顶部，并水平设置，所述移动架(534)设于机架(1)的顶部，并与推纸前后气缸(533)的活塞杆连接，所述推纸升降气缸(531)设于移动架(534)上，所述推纸升降气缸(531)竖直设置，所述推纸板(532)与推纸升降气缸(531)的活塞杆连接，所述推纸板(532)与出纸输送带(51)相对应。

技术总结
本发明公开了一种自动分叠机，包括机架、挡纸装置、分纸装置、翻转装置和输送装置，机架的前后两端分别设有入纸端和出纸端，挡纸装置、分纸装置、翻转装置和输送装置均设于机架上，挡纸装置位于入纸端的一侧，分纸装置位于挡纸装置的上方，翻转装置位于分纸装置的一侧，并位于分纸装置的下方，翻转装置位于挡纸装置与出纸端之间，输送装置位于翻转装置的一侧，并位于翻转装置与出纸端之间。通过分纸装置将分叠后的纸张与未分叠的纸张进行分隔开；分纸装置将分叠后的纸张移送至翻转装置处，翻转装置将纸张进行翻转后，通过输送装置输出。由此，该自动分叠机实现了纸张的自动分叠和翻转输送，大大节省了人力和时间，降低了成本，提高了生产效率。

技术研发人员：梁伟志,汪德志
受保护的技术使用者：梁伟志
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16