一种包装袋生产用封口设备的制作方法

1.本发明涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种包装袋生产用封口设备。


背景技术：

2.封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的，塑料薄膜袋及复合材料薄膜袋封口装置一般采用在封口处直接加热并施以机械压力，使封口熔合的方式，对具有良好的热塑性塑料制作的塑料袋或复合袋进行封口；
3.但现有的包装袋封口装置在包装袋传送到工位时，直接进行热压封口，而没有排出包装袋内的空气，导致产品的体积较大，占用更多的空间，不利于后期的产品装箱。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明的目的在于提出一种包装袋生产用封口设备，以解决现有的包装袋封口时没有排出包装袋内的空气，造成体积较大的问题。
5.基于上述目的，本发明提供了一种包装袋生产用封口设备，包括机架，所述机架的中部安装有输送组件，所述机架的上部的两侧沿竖直方向均安装有抬升电缸，所述抬升电缸的输出端安装有支撑板，所述支撑板上可滑动的安装有两个带动杆，所述支撑板的上部安装有带动两个带动杆同步相向运动的驱动组件，所述带动杆的下端可转动的安装有滚筒，一个所述滚筒的一端安装有传动齿轮，另一个所述滚筒的一端安装有带动其转动的带动电机，所述滚筒内安装有封口组件。
6.可选的，所述输送组件包括若干个输送辊，所述输送辊上绕装有输送带，所述输送带上安装有承托架，所述输送辊的一端安装有链轮，若干个所述链轮通过链条传动连接，所述输送辊的另一端安装有带动其转动的输送电机。
7.可选的，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的上下两侧均沿水平方向啮合安装有齿条，两个所述齿条分别与所述两个带动杆相连接。
8.可选的，所述封口组件包括导块，所述滚筒的侧表面沿其长度方向开设有容纳槽，所述导块可滑动的安装在所述容纳槽内，所述导块与所述容纳槽之间安装有拉紧弹簧，所述导块的一端安装有加热块，所述滚筒的内部开设有容纳腔，所述容纳腔内安装有气囊，所述滚筒的一端安装有充气泵，所述充气泵与所述气囊相连通，所述容纳腔与所述容纳槽之间安装有连通通道，所述连通通道内可滑动的安装有导杆，所述导杆的一端与所述导块相接触，所述导杆的另一端贯穿进所述容纳腔内，所述导杆与所述容纳腔之间安装有推动弹簧。
9.本发明的有益效果：通过滚筒的设置，在对包装袋进行封口前对包装袋内的空气进行赶出再进行封口，减少包装袋封口后的体积，便于后续的装箱作业。
附图说明
10.为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为本发明实施例的包装袋生产用封口设备的示意图；
12.图2为本发明实施例的滚筒与封口组件的位置示意图；
13.图3为图2中a处的放大示意图；
14.图4为本发明实施例的封口组件工作时的示意图。
15.图中标记为：
16.1、机架；2、抬升电缸；3、支撑板；4、带动杆；5、滚筒；6、传动齿轮；7、带动电机；8、输送辊；9、输送带；10、承托架；11、链轮；12、输送电机；13、驱动电机；14、驱动齿轮；15、齿条；16、导块；17、容纳槽；18、拉紧弹簧；19、加热块；20、容纳腔；21、气囊；22、充气泵；23、导杆；24、推动弹簧。
具体实施方式
17.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。
18.需要说明的是，除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
19.一种包装袋生产用封口设备，如图1-图4所示，包括机架1，所述机架1的中部安装有输送组件，所述机架1的上部的两侧沿竖直方向均安装有抬升电缸2，所述抬升电缸2的输出端安装有支撑板3，所述支撑板3上可滑动的安装有两个带动杆4，所述支撑板3的上部安装有带动两个带动杆4同步相向运动的驱动组件，所述带动杆4的下端可转动的安装有滚筒5，一个所述滚筒5的一端安装有传动齿轮6，另一个所述滚筒5的一端安装有带动其转动的带动电机7，所述滚筒5内安装有封口组件。
20.在一种实施方式中，所述输送组件包括若干个输送辊8，所述输送辊8上绕装有输送带9，所述输送带9上安装有承托架10，所述输送辊8的一端安装有链轮11，若干个所述链轮11通过链条传动连接，所述输送辊8的另一端安装有带动其转动的输送电机12。
21.在一种实施方式中，所述驱动组件包括驱动电机13，所述驱动电机13的输出端安装有驱动齿轮14，所述驱动齿轮14的上下两侧均沿水平方向啮合安装有齿条15，两个所述齿条15分别与所述两个带动杆4相连接。
22.在一种实施方式中，所述封口组件包括导块16，所述滚筒5的侧表面沿其长度方向
开设有容纳槽17，所述导块16可滑动的安装在所述容纳槽17内，所述导块16与所述容纳槽17之间安装有拉紧弹簧18，所述导块16的一端安装有加热块19，所述滚筒5的内部开设有容纳腔20，所述容纳腔20内安装有气囊21，所述滚筒5的一端安装有充气泵22，所述充气泵22与所述气囊21相连通，所述容纳腔20与所述容纳槽17之间安装有连通通道，所述连通通道内可滑动的安装有导杆23，所述导杆23的一端与所述导块16相接触，所述导杆23的另一端贯穿进所述容纳腔20内，所述导杆23与所述容纳腔20之间安装有推动弹簧24。
23.使用时，将需要封口的包装袋放置在承托架10上，输送电机12带动输送辊8上，进而带动承托架10移动至封口组件的下方，抬升电缸2带动支撑板3下移，使包装袋的位于两个滚筒5之间，驱动电机13带动驱动齿轮14转动，通过与齿条15的传动带动两个带动杆4相互靠近，进而使两个滚筒5与包装袋的外表面相接触，并对包装袋进行适当的压缩，同时两个传动齿轮6相啮合，抬升电缸2带动支撑板3上移，同时带动电机7带动滚筒5转动，对包装袋内的空气进行赶出，当快移动至包装袋的上端口时，充气泵22向气囊21中充气，气囊21通过导杆23将导块16顶出，导块16上的加热块19移出容纳槽17，当加热块19转动至与包装袋接触时，对包装袋进行封口。
24.本发明通过滚筒5的设置，在对包装袋进行封口前对包装袋内的空气进行赶出再进行封口，减少包装袋封口后的体积，便于后续的装箱作业。
25.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
26.本发明旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。