技术特征：
1.一种碎玻璃自动打包装置，其特征在于，包括：碎玻璃缓存仓(1)，仓体内用于缓存碎玻璃且下端设有出料口；固定识别机构，安装于所述碎玻璃缓存仓(1)的出料口处，所述固定识别机构能够识别所述吨包(14)并将所述吨包(14)的入料口压紧套设于所述碎玻璃缓存仓(1)的出料口的外周壁上；鼓风检包机构，能够向所述吨包(14)内鼓气以检测所述吨包(14)是否存在异常；和控制单元，与所述固定识别机构电连接被配置为：接收所述固定识别机构发出的吨包识别信号，并根据所述吨包识别信号控制所述鼓风检包机构工作。2.根据权利要求1所述的碎玻璃自动打包装置，其特征在于，所述碎玻璃缓存仓(1)和所述吨包(14)均设于密闭空间(4)内，所述密闭空间(4)设有感应开合门(2)，所述密闭空间(4)的四周外侧壁沿周向安装有密封件(5)。3.根据权利要求2所述的碎玻璃自动打包装置，其特征在于，所述密闭空间(4)的两侧均设有吨包支撑杆，所述吨包支撑杆的端部设有支撑并挂接所述吨包(14)的外周的挂钩(15)。4.根据权利要求2所述的碎玻璃自动打包装置，其特征在于，所述碎玻璃自动打包装置还包括抽尘机构，所述抽尘机构包括抽尘管(19)、第一除尘器(21)和集尘桶(23)，所述抽尘管(19)贯穿并伸入所述密闭空间(4)内，所述第一除尘器(21)通过所述抽尘管(19)将所述密闭空间(4)内的粉尘抽吸到所述集尘桶(23)内。5.根据权利要求2所述的碎玻璃自动打包装置，其特征在于，所述碎玻璃自动打包装置还包括设于所述密闭空间(4)的底面的重力感应秤(12)，所述吨包(14)放置于所述重力感应秤(12)上，所述控制单元与所述重力感应秤(12)电连接并进一步被配置为：实时获取所述吨包(14)的重量信号；感应于所述重量信号并根据所述重量信号控制所述碎玻璃缓存仓(1)的出料口打开或关闭。6.根据权利要求1至5中任意一项所述的碎玻璃自动打包装置，其特征在于，所述固定识别机构包括吨包识别传感器和环形插接卡扣(16)，所述吨包识别传感器用于检测所述碎玻璃缓存仓(1)的下方是否存在所述吨包(14)并发出吨包识别信号，所述控制单元与所述吨包识别传感器电连接并进一步被配置为：感应于所述吨包识别信号并控制所述环形插接卡扣(16)打开以卡接所述吨包(14)的外周壁。7.一种碎玻璃自动打包方法，其特征在于，应用于如权利要求1至6中任意一项所述的碎玻璃自动打包装置中，所述碎玻璃自动打包方法包括：将吨包(14)的入料口套于碎玻璃缓存仓(1)的出料口的外周壁；采用鼓风检包机构向所述吨包(14)内吹气并检测所述吨包(14)是否存在异常；当所述吨包(14)正常时，打开所述碎玻璃缓存仓(1)的出料口，以使所述碎玻璃缓存仓(1)内的碎玻璃流入到所述吨包(14)内进行打包。当所述吨包(14)异常时，更换所述吨包(14)。8.根据权利要求7所述的碎玻璃自动打包方法，其特征在于，所述碎玻璃自动打包方法
还包括：在吨包(14)打包过程中，实时获取所述吨包(14)的当前重量；比对当前重量和预设重量，并根据比对结果控制所述碎玻璃缓存仓(1)的出料口的出料状态；当当前重量小于预设重量时，控制所述碎玻璃缓存仓(1)的出料口继续排料；当当前重量等于预设重量时，控制所述碎玻璃缓存仓(1)的出料口停止排料。9.根据权利要求7所述的碎玻璃自动打包方法，其特征在于，所述将吨包(14)的入料口套于碎玻璃缓存仓(1)的出料口的外周的步骤包括：通过吨包识别传感器检测所述碎玻璃缓存仓(1)的出料口下方是否存在吨包(14)；当检测到有吨包(14)存在时，控制固定识别机构的环形插接卡扣(16)打开以将所述吨包(14)的入料口固定于所述碎玻璃缓存仓(1)的出料口的外周壁。10.根据权利要求7所述的碎玻璃自动打包方法，其特征在于，所述碎玻璃自动打包方法还包括：在排料过程中，通过抽尘机构持续对密闭空间(4)进行抽吸粉尘。
技术总结
本发明提供一种碎玻璃自动打包装置及方法，该装置包括碎玻璃缓存仓、固定识别机构、鼓风检包机构和控制单元；碎玻璃缓存仓的仓体内用于缓存碎玻璃且下端设有出料口；固定识别机构安装于碎玻璃缓存仓的出料口处，固定识别机构能够识别吨包并将吨包的入料口压紧套设于碎玻璃缓存仓的出料口的外周壁上；鼓风检包机构能够向吨包内鼓气以检测吨包是否存在异常；控制单元与固定识别机构电连接被配置为：接收固定识别机构发出的吨包识别信号，并根据吨包识别信号控制鼓风检包机构工作。本发明通过固定识别机构固定吨包，并通过鼓风检包机构检查吨包异常情况，实现了碎玻璃的自动打包，保证了碎玻璃吨包更换的高效性、清洁性，促进生产的持续稳定性。的持续稳定性。的持续稳定性。
技术研发人员：汪肖肖 王刚 杨宗宝 任士芳 张顶 刘彬 赫勃兴 张月对 何悦
受保护的技术使用者：北京远大信达科技有限公司
技术研发日：2022.06.24
技术公布日：2022/9/16