一种用于香烟包装的接杆机构、以及装填入盒装置的制作方法

本发明涉及烟草包装，具体涉及一种用于香烟包装的接杆机构、以及装填入盒装置。

背景技术：

1、卷烟市场中异型包装方式的卷烟种类越来越多，许多都是将烟组用衬纸包裹后装填进商标盒当中。全开式香烟的包装方式参见附图1所示，香烟001由烟盒002、内衬纸003和烟组004组成。经过烟组成型装置和衬纸包装轮后内衬纸003将烟组004包裹好，此时可称为内衬烟包005，参见附图2所示形状，然后内衬烟包005在装填入盒装置中装入烟盒002中。

2、在现有的包装技术中，在包装轮中包装得到内衬烟包005后，参见附图3所示，包装轮逆时针转动，此时烟盒002已经输送到位，推杆007开始将内衬烟包005从包装轮模盒006中推出，由接杆008配合推杆007一起将内衬烟包005送入烟盒002正上方，此过程中会采用托板009对内衬烟包005底部进行支撑。推杆007和接杆008运动过程中，顶升机构同时将烟盒002抬升，到达指定位置后进行装填入盒动作，参见附图4所示，压杆010向下运动，拖杆011配合压杆010一起将内衬烟包005装填进烟盒002中。

3、在装填过程中，其中最重要的一点是推杆007和接杆008的运动配合问题。在现有的装填入盒装置中，接杆008和推杆007进行内衬烟包005输送时，需要保证接杆008和推杆007之间的间距为恒定值，间距小了会对内衬烟包005里面的烟支造成损伤，距离大了，内衬烟包005会在装填过程中(此时托板009不再支撑)会出现栽头现象，参见附图5所示，栽头后，压杆010在执行下压动作时会对烟组004造成很大伤害。

4、现有技术中，有两种情况导致推杆007接杆008之间的距离设定较为复杂，一是内衬烟包005中烟支的长度l本身有±0.5mm的误差，因此推杆007和接杆008之间间距最小等于l+0.5mm+2*内衬纸003厚度，当l为标准值或者l-0.5mm时，推杆007和接杆008之间间距就会偏大，内衬烟包005在出包装轮模盒006后会栽头；二是推杆007和接杆008都是由凸轮控制来实现推接杆008的往复，零件的加工精度和装配的间隙都会影响到推杆007和接杆008的间距，实际应用中推杆007和接杆008在进行内衬烟包005输送时，间距有0.5mm左右浮动，所以推接杆008之间的距离一般设定为l+1mm+2*衬纸厚度，此间距情况下进行内衬烟包005输送时，容易出现栽头现象，特别是机器速度较低时，栽头尤为严重。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明要解决的技术问题在于提供一种用于香烟包装的接杆机构、以及装填入盒装置，能够避免内衬烟包在推杆组件和接杆组件之间输送时出现栽头问题，确保包装质量，并且方便结构设计和运动控制，不易出现内衬烟包损伤的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供一种用于香烟包装的接杆机构，包括接杆组件、以及接杆驱动组件，所述接杆组件包括用于与内衬烟包接触的接烟板，还包括配气部，所述接杆组件包括气管，所述接烟板上设有若干吸风口，所述气管一点端与接烟板连接并与吸风口连通、另一端与配气部连通，所述配气部能够向气管提供正压或者负压。

3、进一步地，所述接杆组件还包括支座和弹性结构，所述支座与接杆驱动组件连接，所述接烟板安装于支座，并能够相对支座在输送运动方向上直线移动，所述弹性结构设置在支座和接烟板之间，当接烟板受内衬烟包挤压时会朝支座移动，且弹性结构处于弹性储能状态。

4、进一步地，所述接杆组件还包括用于引导接烟板相对支座直线移动的导向结构，所述导向结构包括设置在支座上的滑套、以及安装在滑套中的滑杆，所述接烟板固定连接在滑杆上。

5、进一步地，所述弹性结构包括套装于滑杆上的弹簧，所述弹簧两端分别与支座和接烟板相抵。

6、进一步地，所述接杆驱动组件包括直线运动的驱动杆，所述驱动杆与接杆组件的支座固定连接，所述驱动杆中设有通气孔，所述气管一端固定连接在支座上，并且与通气孔相连通，所述配气部与驱动杆中的通气孔连通。

7、进一步地，所述接杆驱动组件还包括凸轮和齿轮，所述驱动杆包括齿条部，所述凸轮够带动齿轮转动，所述齿轮与齿条部啮合。

8、进一步地，还包括进气连接件，所述进气连接件中设有气室，所述驱动杆穿过气室并能够在气室中移动，且通气孔与气室连通，所述驱动杆外壁与气室内壁之间密封，所述配气部与气室连通。

9、进一步地，所述配气部包括配气盘和切换盘，所述配气盘中设有负压配气道、出气气道和正压配气道，所述配气盘端面上设有负压配气口、出气气口、正压配气口和正压泄气口，所述负压配气口与负压配气道相连通，所述出气气口与出气气道相连通，所述正压配气口和正压泄气口都与正压配气道连通；所述切换盘紧贴在配气盘端面上且两者接触面之间为密封的，所述切换盘与配气盘相贴的端面上开设有正负压切换凹槽和正压泄压凹槽，所述正压泄压凹槽中设有泄压通孔，所述切换盘能够相对配气盘运动至负压位置或正压位置；所述切换盘位于负压位置时，负压配气口和出气气口都位于正负压切换凹槽中，正压配气口被切换盘端面封盖住，正压泄气口位于正压泄压凹槽中；所述切换盘位于正压位置时，正压配气口和出气气口位于正负压切换凹槽中，负压配气口和正压泄气口被切换盘封盖住。

10、进一步地，所述配气部还包括转轴和压紧组件，所述切换盘安装在转轴上并与转轴周向相固定，所述压紧组件安装在转轴上并与转轴轴向相固定，所述压紧组件压靠在切换盘使切换盘紧贴在配气盘端面上。

11、本发明还提供一种用于香烟包装的装填入盒装置，包括推杆，还包括上述的接杆机构，所述接杆机构的接烟板与推杆相对设置。

12、如上所述，本发明涉及的接杆机构、以及装填入盒装置，具有以下有益效果：

13、通过接杆组件中设置配气部、气管和吸风口，使用时，接杆驱动组件驱动接杆组件往复运动，与推杆配合进行内衬纸烟包的输送和装盒，推杆将内衬烟包靠近接烟板时，配气部提供负压，接烟板上的吸风口为负压，将内衬烟包包裹在烟组外面的内衬纸吸附在接烟板上，因此在输送过程中不会出现栽头问题，能够更方便控制推杆和接烟板的间距。当输送到位，需要将内衬烟包压入纸盒时，配气部提供正压，吸风口为正压，防止内衬纸和接烟板的接触面摩擦力太大，造成烟支损伤。本发明的接杆机构，能够避免内衬烟包在推杆和接杆组件之间输送时出现栽头问题，确保包装质量，同时接烟板与推杆之间间距控制要求低，方便结构设计和运动控制，不易出现内衬烟包损伤的问题。

技术特征：

1.一种用于香烟包装的接杆机构，包括接杆组件(1)、以及接杆驱动组件(2)，所述接杆组件(1)包括用于与内衬烟包接触的接烟板(11)，其特征在于：还包括配气部(5)，所述接杆组件(1)包括气管(13)，所述接烟板(11)上设有若干吸风口(111)，所述气管(13)一点端与接烟板(11)连接并与吸风口(111)连通、另一端与配气部(5)连通，所述配气部(5)能够向气管(13)提供正压或者负压。

2.根据权利要求1所述的接杆机构，其特征在于：所述接杆组件(1)还包括支座(12)和弹性结构，所述支座(12)与接杆驱动组件(2)连接，所述接烟板(11)安装于支座(12)，并能够相对支座(12)在输送运动方向上直线移动，所述弹性结构设置在支座(12)和接烟板(11)之间，当接烟板(11)受内衬烟包挤压时会朝支座(12)移动，且弹性结构处于弹性储能状态。

3.根据权利要求2所述的接杆机构，其特征在于：所述接杆组件(1)还包括用于引导接烟板(11)相对支座(12)直线移动的导向结构，所述导向结构包括设置在支座(12)上的滑套(15)、以及安装在滑套(15)中的滑杆(16)，所述接烟板(11)固定连接在滑杆(16)上。

4.根据权利要求3所述的接杆机构，其特征在于：所述弹性结构包括套装于滑杆(16)上的弹簧(17)，所述弹簧(17)两端分别与支座(12)和接烟板(11)相抵。

5.根据权利要求2所述的接杆机构，其特征在于：所述接杆驱动组件(2)包括直线运动的驱动杆(21)，所述驱动杆(21)与接杆组件(1)的支座(12)固定连接，所述驱动杆(21)中设有通气孔(213)，所述气管(13)一端固定连接在支座(12)上，并且与通气孔(213)相连通，所述配气部(5)与驱动杆(21)中的通气孔(213)连通。

6.根据权利要求5所述的接杆机构，其特征在于：所述接杆驱动组件(2)还包括凸轮和齿轮(22)，所述驱动杆(21)包括齿条部(211)，所述凸轮够带动齿轮(22)转动，所述齿轮(22)与齿条部(211)啮合。

7.根据权利要求5所述的接杆机构，其特征在于：还包括进气连接件(3)，所述进气连接件(3)中设有气室(32)，所述驱动杆(21)穿过气室(32)并能够在气室(32)中移动，且通气孔(213)与气室(32)连通，所述驱动杆(21)外壁与气室(32)内壁之间密封，所述配气部(5)与气室(32)连通。

8.根据权利要求1所述的接杆机构，其特征在于：所述配气部(5)包括配气盘(51)和切换盘(52)，所述配气盘(51)中设有负压配气道、出气气道和正压配气道，所述配气盘(51)端面上设有负压配气口(511)、出气气口(512)、正压配气口(513)和正压泄气口(514)，所述负压配气口(511)与负压配气道相连通，所述出气气口(512)与出气气道相连通，所述正压配气口(513)和正压泄气口(514)都与正压配气道连通；所述切换盘(52)紧贴在配气盘(51)端面上且两者接触面之间为密封的，所述切换盘(52)与配气盘(51)相贴的端面上开设有正负压切换凹槽(521)和正压泄压凹槽(522)，所述正压泄压凹槽(522)中设有泄压通孔(523)，所述切换盘(52)能够相对配气盘(51)运动至负压位置或正压位置；所述切换盘(52)位于负压位置时，负压配气口(511)和出气气口(512)都位于正负压切换凹槽(521)中，正压配气口(513)被切换盘(52)端面封盖住，正压泄气口(514)位于正压泄压凹槽(522)中；所述切换盘(52)位于正压位置时，正压配气口(513)和出气气口(512)位于正负压切换凹槽(521)中，负压配气口(511)和正压泄气口(514)被切换盘(52)封盖住。

9.根据权利要求8所述的接杆机构，其特征在于：所述配气部(5)还包括转轴(56)和压紧组件，所述切换盘(52)安装在转轴(56)上并与转轴(56)周向相固定，所述压紧组件安装在转轴(56)上并与转轴(56)轴向相固定，所述压紧组件压靠在切换盘(52)上使切换盘(52)紧贴在配气盘(51)端面上。

10.一种用于香烟包装的装填入盒装置，包括推杆，其特征在于：还包括如权利要求1至9任一所述的接杆机构，所述接杆机构的接烟板(11)与推杆相对设置。

技术总结
本发明涉及一种用于香烟包装的接杆机构、以及装填入盒装置，接杆机构包括接杆组件、以及接杆驱动组件，所述接杆组件包括用于与内衬烟包接触的接烟板，还包括配气部，所述接杆组件包括气管，所述接烟板上设有若干吸风口，所述气管一点端与接烟板连接并与吸风口连通、另一端与配气部连通，所述配气部能够向气管提供正压或者负压。本发明的接杆机构，能够避免内衬烟包在推杆和接杆组件之间输送时出现栽头问题，确保包装质量，同时接烟板与推杆之间间距控制要求低，方便结构设计和运动控制，不易出现内衬烟包损伤的问题。

技术研发人员：张文彬,施忠兵,沈继权,何霄峰,吴功柱,孙春斌,张睿桐
受保护的技术使用者：上海烟草机械有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/21