一种图纸折痕装置的制作方法

本发明涉及机械加工领域，具体涉及一种图纸折痕装置。

背景技术：

1、在油田测试领域或者机械加工领域，需要对大量的测井解释成果图或加工图纸进行管理保存，尤其是测试领域中的生产测井曲线图，图纸的篇幅很长，有些甚至长达10m以上，使用过程中需要将图纸折叠成标准a4纸的大小以便于日常管理和档案保存，并且折叠的方式要求为一正一反交替折叠。由于不同的管理人员在折叠图纸时，方法力度不同，导致不同批次的图纸在折叠后的尺寸规格不一，不便于存档和交接，也间接影响了油田企业的标准化管理。除了手工折叠外，目前市面上常用的图纸折痕机仅能实现单个方向折弯，并且没有适应大尺寸、长尺寸需求的电动折痕装置，无法满足油田的生产管理需求。专利号为201610837796的发明专利公开了“一种工程图纸折叠机”，该发明适应工程建筑类图纸，但无法适应石油行业的长尺寸图纸的折痕需求。专利号为201310605771的发明专利公开了“一种叠图机”，该发明适应工程建筑类图纸以及常规宣传手册的折叠，同样无法适应石油行业的长尺寸图纸的折痕需求。

技术实现思路

1、为了克服现有叠图机无法适应石油行业长尺寸图纸的折叠需求的不足，本发明提供一种图纸折痕装置，该图纸折痕装置可以实现正向、反向折痕，从而将大尺寸图纸折叠成设定尺寸，提高了工作效率，便于进行标准化管理和存档工作。

2、本发明的技术方案是：一种图纸折痕装置，包括底座，所述底座上部设有纵向的导向机构，导向机构上方设有走纸机构，底座中部两侧分别固定有支撑体，两个支撑体之间连接有横向的手柄机构和刀具机构，且手柄机构位于刀具机构上方；所述走纸机构带动图纸沿导向机构向前移动，手柄机构带动刀具机构下压，将图纸压出折痕。

3、所述手柄机构包括转杆，转杆上设有凸轮，凸轮水平方向前后两侧均设有凸台。

4、所述刀具机构包括第一压块、第二压块，第一压块、第二压块分别与凸轮两侧的凸台相对应，所述第一压块底部设有正压痕刀具，第二压块底部设有反压痕刀具。

5、所述正压痕刀具包括第一压刀，第一压刀底部对应设有第一刀座，所述第一压刀底部设有第一压刀刀刃，第一刀座上部设有与第一压刀刀刃相对应的第一刀座刀槽；所述反压痕刀具包括第二压刀，第二压刀底部对应设有第二刀座，所述第二压刀底部开有第二压刀刀槽，第二刀座上部设有与第二压刀刀槽相对应的第二刀座刀刃。

6、所述第一压刀、第二压刀端部位于支撑体的卡槽内，第一压刀两侧与支撑体之间设有第一弹簧，第二压刀两侧与支撑体之间设有第二弹簧。

7、所述走纸机构包括转轴，转轴两端通过轴承座连接在底座上，转轴上固定有胶轮，胶轮上部设有压紧轮，所述压紧轮连接在导向机构上。

8、所述刀具机构上连接第一驱动机构，走纸机构上连接第二驱动机构。

9、所述第一驱动机构包括第一电源、第一控制模块、第一驱动器、第一电机，所述第一电源向第一控制模块和第一驱动器供电，第一控制模块将数据信号传输给第一驱动器，第一驱动器对第一电机供电输出，第一电机驱动手柄机构中的转杆转动。

10、所述第二驱动机构包括第二电源、第二控制模块、第二驱动器、第二电机，所述第二电源向第二控制模块和第二驱动器供电，第二控制模块将数据信号传输给第二驱动器，第二驱动器对第二电机供电输出，第二电机驱动走纸机构中的转轴转动。

11、所述导向机构包括2个第一定位条和2个第二定位条，其中第一定位条和第二定位条分别位于支撑体前后两侧，且底座左右两侧分别有一个第一定位条和一个第二定位条；每个第二定位条上均连接一个限位块。

12、本发明具有如下有益效果：由于采取上述方案，（1）该图纸折痕装置同时具备了正向折痕和反向折痕的功能，走纸功能和折痕功能可以无限重复操作，可以适应较大尺寸的工程图纸，且折痕整齐、尺寸标准，满足工程图纸的双向折叠需求；（2）该装置同时具备手动折痕和电动折痕的使用需求，使用电动的驱动机构带动装置运行，降低了员工劳动强度，提高了工作效率，便于进行标准化管理和存档工作；（3）其中第一定位条、第二定位条、限位块可以进行位置调整，满足多种图纸尺寸的折叠需求。

技术特征：

1.一种图纸折痕装置，包括底座（5），其特征在于：所述底座（5）上部设有纵向的导向机构（4），导向机构（4）上方设有走纸机构（8），底座（5）中部两侧分别固定有支撑体（3），两个支撑体（3）之间连接有横向的手柄机构（1）和刀具机构（2），且手柄机构（1）位于刀具机构（2）上方；所述走纸机构（8）带动图纸沿导向机构（4）向前移动，手柄机构（1）带动刀具机构（2）下压，将图纸压出折痕。

2.根据权利要求1所述的图纸折痕装置，其特征在于：所述手柄机构（1）包括转杆（12），转杆（12）上设有凸轮（13），凸轮（13）水平方向前后两侧均设有凸台。

3.根据权利要求1所述的图纸折痕装置，其特征在于：所述刀具机构（2）包括第一压块（20）、第二压块（21），第一压块（20）、第二压块（21）分别与凸轮（13）两侧的凸台相对应，所述第一压块（20）底部设有正压痕刀具，第二压块（21）底部设有反压痕刀具。

4.根据权利要求3所述的图纸折痕装置，其特征在于：所述正压痕刀具包括第一压刀（22），第一压刀（22）底部对应设有第一刀座（24），所述第一压刀（22）底部设有第一压刀刀刃（28），第一刀座（24）上部设有与第一压刀刀刃（28）相对应的第一刀座刀槽（30）；所述反压痕刀具包括第二压刀（23），第二压刀（23）底部对应设有第二刀座（25），所述第二压刀（23）底部开有第二压刀刀槽（29），第二刀座（25）上部设有与第二压刀刀槽（29）相对应的第二刀座刀刃（31）。

5.根据权利要求4所述的图纸折痕装置，其特征在于：所述第一压刀（22）、第二压刀（23）端部位于支撑体（3）的卡槽内，第一压刀（22）两侧与支撑体（3）之间设有第一弹簧（26），第二压刀（23）两侧与支撑体（3）之间设有第二弹簧（27）。

6.根据权利要求1所述的图纸折痕装置，其特征在于：所述走纸机构（8）包括转轴（82），转轴（82）两端通过轴承座（84）连接在底座（5）上，转轴（82）上固定有胶轮（85），胶轮（85）上部设有压紧轮（81），所述压紧轮（81）连接在导向机构（4）上。

7.根据权利要求1所述的图纸折痕装置，其特征在于：所述刀具机构（2）上连接第一驱动机构（6），走纸机构（8）上连接第二驱动机构（7）。

8.根据权利要求7所述的图纸折痕装置，其特征在于：所述第一驱动机构（6）包括第一电源（64）、第一控制模块（61）、第一驱动器（62）、第一电机（63），所述第一电源（64）向第一控制模块（61）和第一驱动器（62）供电，第一控制模块（61）将数据信号传输给第一驱动器（62），第一驱动器（62）对第一电机（63）供电输出，第一电机（63）驱动手柄机构（1）中的转杆（12）转动。

9.根据权利要求7所述的图纸折痕装置，其特征在于：所述第二驱动机构（7）包括第二电源（74）、第二控制模块（71）、第二驱动器（72）、第二电机（73），所述第二电源（74）向第二控制模块（71）和第二驱动器（72）供电，第二控制模块（71）将数据信号传输给第二驱动器（72），第二驱动器（72）对第二电机（73）供电输出，第二电机（73）驱动走纸机构（8）中的转轴（82）转动。

10.根据权利要求1所述的图纸折痕装置，其特征在于：所述导向机构（4）包括2个第一定位条（41）和2个第二定位条（42），其中第一定位条（41）和第二定位条（42）分别位于支撑体（3）前后两侧，且底座（5）左右两侧分别有一个第一定位条（41）和一个第二定位条（42）；每个第二定位条（42）上均连接一个限位块（43）。

技术总结
一种图纸折痕装置。主要解决现有叠图机无法适应石油行业长尺寸图纸的折叠需求的问题。所述底座（5）上部设有纵向的导向机构（4），导向机构（4）上方设有走纸机构（8），底座（5）中部两侧分别固定有支撑体（3），两个支撑体（3）之间连接有横向的手柄机构（1）和刀具机构（2），且手柄机构（1）位于刀具机构（2）上方；所述走纸机构（8）带动图纸沿导向机构（4）向前移动，手柄机构（1）带动刀具机构（2）下压，将图纸压出折痕。该图纸折痕装置可以实现正向、反向折痕，从而将大尺寸图纸折叠成设定尺寸，提高了工作效率，便于进行标准化管理和存档工作。

技术研发人员：董一龙,祝绍功,蔡萌,刘崇江,宋兴良,徐晓宇,刘仁勇,姚飞,张激扬,欧海晨,王龙,王芝蕊
受保护的技术使用者：大庆油田有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/24