全电动滚筒窄带分拣机的制作方法

1.本发明涉及分拣设备领域，尤其是涉及全电动滚筒窄带分拣机。


背景技术：

2.工业生产中，经常会需要进行物料输送。在产品的组装线和仓储物流搬运中，物品在输送中利用输送线的比较多。例如，在配送场中纵横地配置多条的输送线，在输送线的交叉位置配置有移载机。于是，通过运行的移载机，改变物品的传输方向，将物品从交叉位置送入或移出主输送线。移载机使得物品能够方便地进出主辅输送线，不会因为传输过程中物品的堆叠而产生碰撞、挤压甚至外部结构的破坏，被广泛应用于工业和物流的传输领域，然而现有技术中，专利号为“202111662689.0”的平推式全电动滚筒窄带分拣机，该专利存在以下缺陷：全电动滚筒窄带分拣机分拣效率慢以及无法分拣任意大小物品，为此提出全电动滚筒窄带分拣机。


技术实现要素：

3.本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
4.全电动滚筒窄带分拣机，包括分拣工作台，所述分拣工作台表面驱动设置若干个全电动滚筒，且若干个全电动滚筒分别与分拣工作台呈同一水平面，进而通过若干个全电动滚筒进行运输，并且全电动滚筒的底端设置有旋转轴，所述旋转轴套装设置有皮带轮，且皮带轮与旋转轴之间进行同轴旋转，并且皮带轮分别于若干个全电动滚筒内部间隙中进行转动，所述皮带轮之间缠绕设置有同步带，且同步带缠绕于分拣工作台上，所述同步带表面上下两端的中间位置成型有胶条，且胶条向上凸起，并且同步带带动胶条于分拣工作台上转动。
5.优选地，所述胶条内部成型有凹槽，且凹槽内部呈等距设置。
6.优选地，所述胶条成型有若干个突齿，且若干个突齿分布于胶条内部，并且胶条通过若干个突齿与皮带轮进行啮合配合。
7.优选地，所述分拣工作台底端横向设置有第二支撑架，且第二支撑架底端竖直设置有第一支撑架。
8.优选地，所述分拣工作台设置有导板，且导板分别位于分拣工作台的左右两侧处，并且导板呈倾斜设置，进而通过导板对分别推运至分拣工作台左右两侧的物体进行滑落。
9.与现有技术相比，本发明的有益效果是：；若干全电动滚筒将物体传递至分拣工作台上，通过同步带与胶条凸起部分之间的配合使得运输至分拣工作台上的物品进行左右推动，从而对物品进行分拣，进而解决了现有技术中同步带机分拣效率慢以及无法分拣任意大小物品的技术问题。
10.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
11.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为全电动滚筒窄带分拣机的结构示意图；
13.图2为全电动滚筒窄带分拣机的另一结构示意图；
14.图3为分拣工作台的结构示意图。
15.图中所示：1、第一支撑架，2、分拣工作台，3、导板，4、第二支撑架，5、全电动滚筒，6、同步带，7、胶条，8、皮带轮，9、旋转轴，10、突齿，11、凹槽。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.请参阅图1-3，本发明实施例中，全电动滚筒窄带分拣机，包括分拣工作台2，所述分拣工作台2表面驱动设置若干个全电动滚筒5，且若干个全电动滚筒5分别与分拣工作台2呈同一水平面，进而通过若干个全电动滚筒5进行运输，并且全电动滚筒5的底端设置有旋转轴9，所述旋转轴9套装设置有皮带轮8，且皮带轮8与旋转轴9之间进行同轴旋转，并且皮带轮8分别于若干个全电动滚筒5内部间隙中进行转动，所述皮带轮8之间缠绕设置有同步带6，且同步带6缠绕于分拣工作台2上，所述同步带6表面上下两端的中间位置成型有胶条7，且胶条7向上凸起，并且同步带6带动胶条7于分拣工作台2上转动；若干全电动滚筒5将物体传递至分拣工作台2上，通过同步带6与胶条7之间的配合使得运输至分拣工作台2上的物品进行左右推落，从而进行分拣，进而解决了现有技术中同步带机分拣效率慢以及无法分拣任意大小物品的技术问题。
18.所述胶条7内部成型有凹槽11，且凹槽11内部呈等距设置，并且通过凹槽11使得胶条7进行移动时具有缓冲能力。
19.所述胶条7成型有若干个突齿10，且若干个突齿10分布于胶条7内部，并且胶条7通过若干个突齿10与皮带轮8进行啮合配合。
20.所述分拣工作台2底端横向设置有第二支撑架4，且第二支撑架4底端竖直设置有第一支撑架1，进而通过第一支撑架1对分拣工作台2进行支撑。
21.所述分拣工作台2设置有导板3，且导板3分别位于分拣工作台2的左右两侧处，并且导板3呈倾斜设置，进而通过导板3对分别推运至分拣工作台2左右两侧的物体进行滑落。
22.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。


技术特征：
1.全电动滚筒窄带分拣机，包括分拣工作台，其特征在于，所述分拣工作台表面驱动设置若干个全电动滚筒，且若干个全电动滚筒分别与分拣工作台呈同一水平面，进而通过若干个全电动滚筒进行运输，并且全电动滚筒的底端设置有旋转轴，所述旋转轴套装设置有皮带轮，且皮带轮与旋转轴之间进行同轴旋转，并且皮带轮分别于若干个全电动滚筒内部间隙中进行转动，所述皮带轮之间缠绕设置有同步带，且同步带缠绕于分拣工作台上，所述同步带表面上下两端的中间位置成型有胶条，且胶条向上凸起，并且同步带带动胶条于分拣工作台上转动。2.根据权利要求1所述的全电动滚筒窄带分拣机，其特征在于，所述胶条内部成型有凹槽，且凹槽内部呈等距设置。3.根据权利要求2所述的全电动滚筒窄带分拣机，其特征在于，所述胶条成型有若干个突齿，且若干个突齿分布于胶条内部，并且胶条通过若干个突齿与皮带轮进行啮合配合。4.根据权利要求1所述的全电动滚筒窄带分拣机，其特征在于，所述分拣工作台底端横向设置有第二支撑架，且第二支撑架底端竖直设置有第一支撑架。5.根据权利要求1所述的全电动滚筒窄带分拣机，其特征在于，所述分拣工作台设置有导板，且导板分别位于分拣工作台的左右两侧处，并且导板呈倾斜设置，进而通过导板对分别推运至分拣工作台左右两侧的物体进行滑落。

技术总结
本发明公开了全电动滚筒窄带分拣机，包括分拣工作台，所述分拣工作台表面驱动设置若干个全电动滚筒，且若干个全电动滚筒分别与分拣工作台呈同一水平面，进而通过若干个全电动滚筒进行运输，并且全电动滚筒的底端设置有旋转轴，所述旋转轴套装设置有皮带轮，且皮带轮与旋转轴之间进行同轴旋转，并且皮带轮分别于若干个全电动滚筒内部间隙中进行转动，所述皮带轮之间缠绕设置有同步带，且同步带缠绕于分拣工作台上，所述同步带表面上下两端的中间位置成型有胶条，且胶条向上凸起，并且同步带带动胶条于分拣工作台上转动。胶条于分拣工作台上转动。胶条于分拣工作台上转动。


技术研发人员：胡圣武
受保护的技术使用者：东莞市山藤智能科技有限公司
技术研发日：2022.09.28
技术公布日：2022/12/23