一种方便运料的陶瓷填料成型机的制作方法

本发明涉及陶瓷填料生产，特别是涉及一种方便运料的陶瓷填料成型机。

背景技术：

1、陶瓷填料(瓷环)具有优异的耐酸耐热性能、能耐除氟氧酸以外的各种酸、碱的腐蚀。陶瓷填料可用于化工、冶金、制酸、煤气、制氧、钢铁、制药、精细化工等行业的洗涤塔、冷却塔、回收再生塔、脱硫塔、干燥塔、吸收塔及反应器的内衬。三y环、拉西环、十字隔板环、鲍尔环、矩鞍环、异鞍环、共轭环、扁环等四十多种瓷环；

2、陶瓷填料制作过程中需要使用成型机完成配料、练泥、成型以及烧结，成型机的配料部分通常是操作人员进行袋装原料的混合然后投入进料口内进行生产，这个过程中存在着搬运过程中原料袋不易破开以及原料中掺杂的杂质影响产品质量的问题，因此提出一种方便运料的陶瓷填料成型机，使得原料袋内的原料向下洒落，无需手动拆开原料袋，提高了上料效率，同时还避免了原料袋在地面拆开后，搬运过程中的洒落问题，减小了浪费量，有效筛选出原料中缠在的结团块以及原料袋破开过程中产生的包装袋碎片，提高了进入成型机内的原料的质量。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本发明提供一种方便运料的陶瓷填料成型机。

2、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种方便运料的陶瓷填料成型机，包括底座，所述底座为矩形围板，所述底座内壁的底部固定连接有两个斜板一，所述底座底部的四角处均固定连接有支架，每个所述支架的底部均转动连接有万向轮，两个所述斜板一的底面之间固定连接有弧形环，所述底座内壁的上端固定连接有两个限位轨道，所述底座的上端设置有进料机构，所述底座的前表面开设有筛板槽和两个转槽，所述筛板槽内设置有筛分机构，两个所述转槽内设置有震动机构，所述弧形环内设置有输送机构，所述底座内壁的后表面开设有矩形槽，所述弧形环的前表面固定连接有两个限位卡块，所述底座的后端开设有弧形槽，两个所述斜板一的底面均开设有插槽，陶瓷填料的生产原料多采用尼龙袋批量包装，在使用时，操作人员搬运陶瓷填料的袋装原料，将原料袋向下与破袋竖板接触，利用破袋竖板上端的锋利部位划开原料袋，使得原料袋内的原料向下洒落，无需手动拆开原料袋，提高了上料效率，同时还避免了原料袋在地面拆开后，搬运过程中的洒落问题，减小了浪费量，原料掉落在两个斜板二上后，沿着斜板二向两个斜板二中间的间隙滑落，这个过程中接触矩形筛板，矩形筛板对洒落下来的原料进行筛分，有效筛选出原料中缠在的结团块以及原料袋破开过程中产生的包装袋碎片，提高了进入成型机内的原料的质量。

3、作为本发明的一种优选技术方案，所述进料机构包括顶座，所述顶座为矩形围板，所述顶座内壁的下端固定连接有两个斜板二，所述顶座的内壁开设有两个竖槽。

4、作为本发明的一种优选技术方案，两个所述竖槽内均活动卡接有竖条，两个所述竖条之间固定连接有破袋竖板，所述顶座的下端与底座的上端固定连接，所述顶座内壁与底座内壁齐平，弧形环与送料圆筒活动套接后，通过转杆与限位卡块的卡接，使得送料圆筒与弧形环套接后位置保持，提高了连接的稳定性，经过矩形筛板筛分后的原料经过两个斜板一之间的间隙掉落进送料圆筒内，通过送料圆筒内的螺旋输送设备进行输送，利用螺旋输送设备的特性，使得原料输送过程中达到混合的效果，操作人员无需进行手动输送。

5、作为本发明的一种优选技术方案，所述筛分机构包括矩形筛板，所述矩形筛板的前端固定连接有拉环，所述矩形筛板的侧壁开设有两个条型槽，两个所述限位轨道的相对面均固定连接有卡条，两个所述卡条分别与两个条型槽活动卡接，所述矩形筛板位于两个限位轨道之间。

6、作为本发明的一种优选技术方案，所述矩形筛板后端与矩形槽活动卡接时矩形筛板的前表面与底座外壁齐平，所述矩形筛板的左右侧面分别与两个限位轨道的相对面活动贴合。

7、作为本发明的一种优选技术方案，所述震动机构包括两个转块，两个所述转块分别与两个转槽转动套接，每个所述转块的前后端分别固定连接有握杆和敲击杆，两个所述转块的下端均固定连接有挡块，通过拉环拉动矩形筛板，使得矩形筛板可以脱离筛板槽，便于对矩形筛板进行清理和更换，操作人员握住握杆，向下压握杆，带动转块转动，转块转动带动敲击杆向上移动，敲击杆接触矩形筛板，从而达到敲击矩形筛板的效果，有效避免了矩形筛板的筛孔被堵塞，进一步提升了设备运转的稳定性，原料的破开、原料的筛分以及原料的防堵塞，均不需要驱动设备，依靠操作人员的手动操作即可完成有效降低了能耗。

8、作为本发明的一种优选技术方案，所述输送机构包括送料圆筒，所述送料圆筒内置螺旋输送设备，所述送料圆筒的前端开设有连接槽，所述送料圆筒通过连接槽与两个斜板一之间的间隙固定连接，所述送料圆筒外筒面固定连接有两个横板。

9、作为本发明的一种优选技术方案，每个所述横板的端部均开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹套接有螺杆，所述横板的上表面与斜板一的底面活动贴合。

10、作为本发明的一种优选技术方案，所述送料圆筒的前端转动连接有两个转杆，所述转杆的端部与限位卡块活动卡接。

11、与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：

12、1、陶瓷填料的生产原料多采用尼龙袋批量包装，在使用时，操作人员搬运陶瓷填料的袋装原料，将原料袋向下与破袋竖板接触，利用破袋竖板上端的锋利部位划开原料袋，使得原料袋内的原料向下洒落，无需手动拆开原料袋，提高了上料效率，同时还避免了原料袋在地面拆开后，搬运过程中的洒落问题，减小了浪费量。

13、2、原料掉落在两个斜板二上后，沿着斜板二向两个斜板二中间的间隙滑落，这个过程中接触矩形筛板，矩形筛板对洒落下来的原料进行筛分，有效筛选出原料中缠在的结团块以及原料袋破开过程中产生的包装袋碎片，提高了进入成型机内的原料的质量。

14、3、弧形环与送料圆筒活动套接后，通过转杆与限位卡块的卡接，使得送料圆筒与弧形环套接后位置保持，提高了连接的稳定性，经过矩形筛板筛分后的原料经过两个斜板一之间的间隙掉落进送料圆筒内，通过送料圆筒内的螺旋输送设备进行输送，利用螺旋输送设备的特性，使得原料输送过程中达到混合的效果，操作人员无需进行手动输送。

15、4、通过拉环拉动矩形筛板，使得矩形筛板可以脱离筛板槽，便于对矩形筛板进行清理和更换。

16、5、操作人员握住握杆，向下压握杆，带动转块转动，转块转动带动敲击杆向上移动，敲击杆接触矩形筛板，从而达到敲击矩形筛板的效果，有效避免了矩形筛板的筛孔被堵塞，进一步提升了设备运转的稳定性。

17、6、原料的破开、原料的筛分以及原料的防堵塞，均不需要驱动设备，依靠操作人员的手动操作即可完成有效降低了能耗。

技术特征：

1.一种方便运料的陶瓷填料成型机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)为矩形围板，所述底座(1)内壁的底部固定连接有两个斜板一(8)，所述底座(1)底部的四角处均固定连接有支架(14)，每个所述支架(14)的底部均转动连接有万向轮(10)，两个所述斜板一(8)的底面之间固定连接有弧形环(11)，所述底座(1)内壁的上端固定连接有两个限位轨道(6)；

2.根据权利要求1所述的一种方便运料的陶瓷填料成型机，其特征在于，所述底座(1)内壁的后表面开设有矩形槽(7)，所述弧形环(11)的前表面固定连接有两个限位卡块(12)，所述底座(1)的后端开设有弧形槽(17)，两个所述斜板一(8)的底面均开设有插槽(16)。

3.根据权利要求2所述的一种方便运料的陶瓷填料成型机，其特征在于，所述进料机构包括顶座(2)，所述顶座(2)为矩形围板，所述顶座(2)内壁的下端固定连接有两个斜板二(18)，所述顶座(2)的内壁开设有两个竖槽(21)。

4.根据权利要求3所述的一种方便运料的陶瓷填料成型机，其特征在于，两个所述竖槽(21)内均活动卡接有竖条(20)，两个所述竖条(20)之间固定连接有破袋竖板(19)，所述顶座(2)的下端与底座(1)的上端固定连接，所述顶座(2)内壁与底座(1)内壁齐平。

5.根据权利要求4所述的一种方便运料的陶瓷填料成型机，其特征在于，所述筛分机构包括矩形筛板(27)，所述矩形筛板(27)的前端固定连接有拉环(5)，所述矩形筛板(27)的侧壁开设有两个条型槽(28)，两个所述限位轨道(6)的相对面均固定连接有卡条，两个所述卡条分别与两个条型槽(28)活动卡接，所述矩形筛板(27)位于两个限位轨道(6)之间。

6.根据权利要求5所述的一种方便运料的陶瓷填料成型机，其特征在于，所述矩形筛板(27)后端与矩形槽(7)活动卡接时矩形筛板(27)的前表面与底座(1)外壁齐平，所述矩形筛板(27)的左右侧面分别与两个限位轨道(6)的相对面活动贴合。

7.根据权利要求6所述的一种方便运料的陶瓷填料成型机，其特征在于，所述震动机构包括两个转块(30)，两个所述转块(30)分别与两个转槽(9)转动套接，每个所述转块(30)的前后端分别固定连接有握杆(4)和敲击杆(31)，两个所述转块(30)的下端均固定连接有挡块(29)。

8.根据权利要求7所述的一种方便运料的陶瓷填料成型机，其特征在于，所述输送机构包括送料圆筒(3)，所述送料圆筒(3)内置螺旋输送设备，所述送料圆筒(3)的前端开设有连接槽(26)，所述送料圆筒(3)通过连接槽(26)与两个斜板一(8)之间的间隙固定连接，所述送料圆筒(3)外筒面固定连接有两个横板(22)。

9.根据权利要求8所述的一种方便运料的陶瓷填料成型机，其特征在于，每个所述横板(22)的端部均开设有螺纹槽(25)，所述螺纹槽(25)内螺纹套接有螺杆(24)，所述横板(22)的上表面与斜板一(8)的底面活动贴合。

10.根据权利要求9所述的一种方便运料的陶瓷填料成型机，其特征在于，所述送料圆筒(3)的前端转动连接有两个转杆(23)，所述转杆(23)的端部与限位卡块(12)活动卡接。

技术总结
本发明涉及陶瓷填料生产技术领域，特别是涉及一种方便运料的陶瓷填料成型机，包括底座，底座为矩形围板，底座内壁的底部固定连接有两个斜板一，底座底部的四角处均固定连接有支架，每个支架的底部均转动连接有万向轮，两个斜板一的底面之间固定连接有弧形环，底座内壁的上端固定连接有两个限位轨道，底座的上端设置有进料机构，底座的前表面开设有筛板槽和两个转槽。在使用时，搬运陶瓷填料的袋装原料，将原料袋向下与破袋竖板接触，将原料袋向下与破袋竖板接触，利用破袋竖板上端的锋利部位划开原料袋，使得原料袋内的原料向下洒落，无需手动拆开原料袋，提高了上料效率，同时还避免了原料袋在地面拆开后，搬运过程中的洒落问题。

技术研发人员：阳晃亮,吴平易,刘渺,张霖坤,刘洋,邱振华,李永忠,李磊
受保护的技术使用者：江西安发环保新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12