一种适用于木质家具运输用的板箱的制作方法

1.本发明涉及一种板箱，具体涉及一种适用于木质家具运输用的板箱。


背景技术：

2.现有的木质家具，通常采用木条箱进行包装运输，因木条箱用于存储和运输，具有体轻、稳固、透气、价廉等优点。
3.但，木条箱的制备目前还没有较为统一的工艺，现有的木条箱大多根据需要运输物品的尺寸，现场裁断板条，再用钉机相互固定的方式。此种方式，灵活性强，尺寸自由；但裁断板材、装订的工序多、时间长，导致人工成本较高；装订过程中，为保证牢固度，通常打入过多的钉，给拆卸带来了一定的难度，甚至部分钉的位置不好而伤及木质产品的表面；且木条箱大多为一次性消耗品，较为浪费。
4.因此，需要一种可灵活使用的适用于木质家具运输用的新型板箱。


技术实现要素：

5.为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种适用于木质家具运输用的板箱。
6.为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：
7.一种适用于木质家具运输用的板箱，包括木质的龙骨和设于龙骨之间的木板；
8.所述龙骨包括通过扣节相互卡固的龙骨a、龙骨b、龙骨c；所述扣节由第一节扣、第二节扣、第三节扣组成；
9.所述龙骨a沿x轴设置，两端分别设有第一节扣；所述第一节扣包括于龙骨a的顶面，沿y轴设置的两端通透的第一凹槽；于第一凹槽的一侧，沿z轴设有两端通透的柱形槽，且柱形槽相对龙骨a的侧面敞口；
10.所述龙骨b沿y轴设置，两端分别设有第二节扣；所述第二节扣为沿龙骨b的长度方向的设置的与第一凹槽匹配的槽柱，且槽柱的侧面为沿z轴的两端通透的第二凹槽，所述第二凹槽沿y轴的宽度与所述龙骨a沿y轴的宽度相同；
11.所述龙骨c沿z轴设置，两端分别设有第三节扣；所述第一节扣为沿龙骨c的长度方向的设置的与柱形槽匹配的圆柱；
12.所述龙骨a、龙骨b、龙骨c的侧面分别设有条槽，木板通过与条槽匹配的端部设有龙骨之间。
13.上述龙骨a、龙骨b、龙骨c的截面的尺寸相同，且均为正方形；
14.所述槽条的底面为沿x轴的两端通透的第三凹槽。
15.进一步的，上述第一凹槽的深度为龙骨a的高度的一半。
16.进一步的，上述条槽沿龙骨的中线设置。
17.将龙骨c的截面沿中线四等分，上述圆柱的圆心与任一等分的中心重合。
18.上述龙骨a的中部设有若干第一节扣。
19.上述龙骨b的中部设有若干第二节扣。
20.上述龙骨c的中部设有若干第三节扣。
21.上述龙骨c的低端设有万向轮。
22.上述龙骨c的顶端设有球柄。
23.本发明的有益之处在于：
24.一种适用于木质家具运输用的板箱，通过扣节将龙骨a、龙骨b、龙骨c两两扣合固定，构成板箱的矩形的龙骨。通过可转动的龙骨c形成扣节的锁定，同时也便于拆卸。其通过在龙骨的侧面设置的条槽，使得木板可在固定于板箱的顶面、底面和侧面，构成完整的箱体。
25.本发明的板箱，其结构简单，使用方便，便于组合安装，无需使用额外的设备，例如钉枪再固定，有效提高了板箱的制成效率，且板箱拆卸后可重复利用，绿色节能，具有很强的实用性和广泛的适用性。
附图说明
26.图1为板箱的外观结构示意图。
27.图2为图1中的扣节的局部放大图。
28.图3为扣节的组装示意图。
29.图4为龙骨c的结构示意图。
30.图5为龙骨a的结构示意图。
31.图6为龙骨b的结构示意图。
32.附图中标记的含义如下：1、龙骨a，2、龙骨b，3、龙骨c，4、第一凹槽，5、第二凹槽，6、第三凹槽，7、圆柱，8、柱形槽，9、槽柱，10、条槽。
具体实施方式
33.以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
34.一种适用于木质家具运输用的板箱，由龙骨和木板组成。
35.龙骨由截面相同且均呈正方形的龙骨a1、龙骨b2、龙骨c3组成。且龙骨a1、龙骨b2、龙骨c3相互间通过由第一节扣、第二节扣、第三节扣相互扣合而组成的扣节相互卡固，扣合后的扣节如图2所示。
36.龙骨a1如图5所示，沿x轴设置，两端分别设有第一节扣；第一节扣由第一凹槽4和柱形槽8组成；第一凹槽4于龙骨a1的顶面沿y轴设置，其两端通透龙骨a1的y轴的两侧面；柱形槽8沿z轴设置，其两端通透龙骨a1的z轴的两侧面；柱形槽8设于沿x轴方向的第一凹槽4的侧面；优选的，柱形槽8的一侧和第一凹槽4导通，另一侧于龙骨a1的侧面敞口。
37.龙骨b2如图6所示，沿y轴设置，两端分别设有第二节扣；第二节扣由与第一凹槽4匹配的槽柱9和第二凹槽5、第三凹槽6组成；槽柱9沿龙骨b2的长度方向的设置，其厚度和宽度为正方形边长的1/2，长度与正方形的长度相等，由龙骨b2镂空第二凹槽5和第三凹槽6后构成。第二凹槽5设于沿z轴的槽柱9的侧面，其两端通透龙骨b2的顶面和底面，且第二凹槽5沿y轴的宽度与龙骨a1沿y轴的宽度相同。槽条的底面为沿x轴的两端通透的第三凹槽6。将龙骨c3的截面沿中线四等分，圆柱7的圆心与任一等分的中心重合。
38.龙骨c3如图4所示，沿z轴设置，两端分别设有第三节扣；第一节扣为沿龙骨c3的长度方向的设置的与柱形槽8匹配的圆柱7；
39.如图4所示，龙骨a1、龙骨b2、龙骨c3的侧面分别设有沿中线设置的条槽10，木板通过与条槽10匹配的端部设有龙骨之间。
40.使用时，
41.如图3所示，将龙骨c3的圆柱7置于龙骨a1的柱形槽8内，将龙骨b2从龙骨a1的顶部将槽条插入第一凹槽4内；此时，龙骨a1的顶面和龙骨b2的顶面及圆柱7的顶面的处于同一水平面；且圆柱7的底面和龙骨a1的底面和龙骨b2的底面处于同一水平面；转动龙骨c3，使得龙骨b2的顶面和底面被龙骨c3卡固，形成扣节。
42.依次完成板箱的底面的矩形框的相邻的2个扣节后，将底面的木板沿条槽10插入龙骨a1和龙骨b2之间形成底板，再锁定最后2个扣节。沿纵向，将侧面的木板沿条槽10插入龙骨a1和龙骨c3，或龙骨b2和龙骨c3之间，形成侧板；再于板箱的顶面，将龙骨a1和龙骨b2和龙骨c3通过扣节固定，顶板的插入与底板相同。
43.根据使用需求，或板箱的大小，及待运输的木质家具的重量，可相应的在龙骨a1的中部设置若干第一节扣，龙骨b2的中部设置若干第二节扣，龙骨c3的中部设置若干第三节扣，即将底面、侧面和顶面分割成若干板块，同时增加若干根龙骨以增加承重。
44.为便于运输和挪移，可在龙骨c3的低端设置万向轮。
45.为便于安装拆卸，可在龙骨c3的顶端设有球柄，便于龙骨c3的转动。
46.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。


技术特征：
1.一种适用于木质家具运输用的板箱，其特征在于，包括木质的龙骨和设于龙骨之间的木板；所述龙骨包括通过扣节相互卡固的龙骨a、龙骨b、龙骨c；所述扣节由第一节扣、第二节扣、第三节扣组成；所述龙骨a沿x轴设置，两端分别设有第一节扣；所述第一节扣包括于龙骨a的顶面，沿y轴设置的两端通透的第一凹槽；于第一凹槽的一侧，沿z轴设有两端通透的柱形槽，且柱形槽相对龙骨a的侧面敞口；所述龙骨b沿y轴设置，两端分别设有第二节扣；所述第二节扣为沿龙骨b的长度方向的设置的与第一凹槽匹配的槽柱，且槽柱的侧面为沿z轴的两端通透的第二凹槽，所述第二凹槽沿y轴的宽度与所述龙骨a沿y轴的宽度相同；所述龙骨c沿z轴设置，两端分别设有第三节扣；所述第一节扣为沿龙骨c的长度方向的设置的与柱形槽匹配的圆柱；所述龙骨a、龙骨b、龙骨c的侧面分别设有条槽，木板通过与条槽匹配的端部设有龙骨之间。2.根据权利要求1所述的板箱，其特征在于，所述龙骨a、龙骨b、龙骨c的截面的尺寸相同，且均为正方形；所述槽条的底面为沿x轴的两端通透的第三凹槽。3.根据权利要求2所述的板箱，其特征在于，所述第一凹槽的深度为龙骨a的高度的一半。4.根据权利要求2所述的板箱，其特征在于，所述条槽沿龙骨的中线设置。5.根据权利要求2所述的板箱，其特征在于，将龙骨c的截面沿中线四等分，所述圆柱的圆心与任一等分的中心重合。6.根据权利要求1所述的板箱，其特征在于，所述龙骨a的中部设有若干第一节扣。7.根据权利要求1所述的板箱，其特征在于，所述龙骨b的中部设有若干第二节扣。8.根据权利要求1所述的板箱，其特征在于，所述龙骨c的中部设有若干第三节扣。9.根据权利要求1所述的板箱，其特征在于，所述龙骨c的低端设有万向轮。10.根据权利要求1所述的板箱，其特征在于，所述龙骨c的顶端设有球柄。

技术总结
一种适用于木质家具运输用的板箱，通过分设于龙骨A、龙骨B、龙骨C上的第一节扣、第二节扣和第三节扣，扣合后组成的扣节，将龙骨A、龙骨B、龙骨C固定成板箱的矩形龙骨。通过可转动的龙骨C形成扣节的锁定，同时也便于拆卸。其通过在龙骨的侧面设置的条槽，使得木板可在固定于板箱的顶面、底面和侧面，构成完整的箱体。本发明的板箱，其结构简单，使用方便，便于组合安装，无需使用额外的设备，例如钉枪再固定；有效提高了板箱的制成效率，且板箱拆卸后可重复利用，绿色节能，具有很强的实用性和广泛的适用性。性。性。


技术研发人员：韩彬 李洋 吕亮 张连德
受保护的技术使用者：江苏木道智能家居有限公司
技术研发日：2022.11.02
技术公布日：2023/1/11