一种用于电线电缆生产的卷线设备的制作方法

1.本发明是关于电线电缆收卷装置技术领域，特别是关于一种用于电线电缆生产的卷线设备。


背景技术：

2.电线电缆用以传输电能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体，在电线电缆生产加工过程中，需要将加工完成后的电线电缆收卷包裹，在收卷过程中采用收卷机进行收卷。
3.收卷机包括收卷组件、动力组件以及支撑组件，卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在纸卷，布卷，塑料卷，金属卷材加工生产线上，根据实际工艺要求设计多样化，常见的有简易收卷机，液压收卷机，收卷机一般对材料有卷内径，卷外径，卷材料厚度，宽度都有严格要求。
4.但本技术发明人在实现本技术实施例中的技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：
5.现有的电线电缆在加工过程中，由于电线电缆在收卷时，需要多收卷的长度进行把控，传统的电线电缆在收卷时都是采用人工进行判断收卷长度，收卷的长度都是大致的进行判断，不能十分的确定，会导致收卷的长度不能确定。


技术实现要素：

6.为了克服现有的电线电缆在收卷时不能准确的确定收卷的长度的问题，本技术实施例提供一种用于电线电缆生产的卷线设备，在第一竖板靠近收卷筒的下方设有限位组件，其包括第一连接块以及第二连接块，且第一连接块靠近第二连接块一侧的下方设有限位板，且限位板的上表面设有启动按键以及缓冲圈，而且第一连接块和第二连接块的连接方式为滑动连接，这样当收卷筒表壁收卷的电线电缆与第二连接块相互接触时，挤压第二连接块向着靠近第一连接块的方向移动，从而挤压第二连接块内部的启动按键，同时启动按键控制收卷筒的电源，这样可以控制收卷的电线电缆长度。
7.本技术实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：
8.一种用于电线电缆生产的卷线设备，包括：支撑机构以及收卷机构，支撑机构，用于进行支撑；收卷机构，其设置于所述支撑机构的上方，用于对电线电缆进行收卷；
9.其中，所述支撑机构包括支撑架以及限位组件，所述限位组件安装在支撑架的内部，所述支撑架包括底座，所述底座为c型结构，所述底座上方一端设有第一竖板，所述第一竖板靠近限位组件的一侧开设有多个连接孔，在第一竖板靠近收卷筒的侧壁开设有多个连接孔，在第一连接块的上表面设有侧板，在侧板的内部旋接有连接螺栓，这样改变连接螺栓和多个连接孔之间的位置关系，可以改变限位组件和收卷筒之间的位置关系，从而适应不
同尺寸的电线电缆进行收卷，所述底座上方远离第一竖板的一侧设有第二竖板，所述第一竖板以及第二竖板的高度相同，所述限位组件包括第一连接块以及第二连接块，所述第一连接块远离第二连接块的一端上表面设有连接件，所述连接件包括侧板，所述侧板的内部旋接有连接螺栓；所述第一连接块包括块体，所述块体靠近第二连接块的一端设有限位板，所述限位板的上表面设有启动按键以及缓冲圈，第一连接块向下移动时挤压缓冲圈，当第一连接块受到的压力撤销时，这样缓冲圈回趟，可以使得第一连接块以及第二连接块回复原位，同时第一连接块以及第二连接块相交处设有竖杆以及贯穿孔，这样第一连接块以及第二连接块在滑动时，通过竖杆和贯穿孔的限位可以避免第一连接块以及第二连接块出现偏差，所述启动按键与电源电性连接；所述第二连接块包括支板，所述支板的下方两侧各设有一个挡板，所述挡板之间的间距大于限位板的长度，所述支板靠近第一连接块的一侧设有两个卡块，两个所述卡块的上方各设有一个竖杆。
10.优选的，所述块体靠近限位板的相交处开设有两个滑槽，卡块在滑槽内部上下移动，可以使得第一连接块和第二连接块上下滑动，所述块体靠近两个滑槽的上表面开设有贯穿孔。
11.优选的，所述收卷机构包括收卷筒，用于对电线电缆进行收卷，所述收卷筒的一端设有电机，且与电源电性连接；传动组件，其设置于所述收卷筒的上方，用于对电线电缆进行传动。
12.优选的，所述传动组件包括电动机，所述电动机的输出端设有丝杆，所述丝杆的两侧各设有一个限位杆，两个所述限位杆贯穿滑块，所述丝杆的外表壁设有滑块，所述滑块旋接在丝杆的表壁，所述滑块的表壁设有穿线柱，电动机运行，在电动机运行过程中，带动丝杆旋转，丝杆在旋转的过程中带动滑块在丝杆的表壁移动，由于电动机为步进电机，这样可以使得滑块在丝杆的表壁左右移动，在滑块移动的过程中，带动穿线柱移动，从而可以使得待要收卷的电线电缆依次均匀的缠绕在收卷筒的表壁。
13.本技术实施例的优点是：
14.1、本发明中在第一竖板靠近收卷筒的下方设有限位组件，其包括第一连接块以及第二连接块，且第一连接块靠近第二连接块一侧的下方设有限位板，且限位板的上表面设有启动按键以及缓冲圈，而且第一连接块和第二连接块的连接方式为滑动连接，这样当收卷筒表壁收卷的电线电缆与第二连接块相互接触时，挤压第二连接块向着靠近第一连接块的方向移动，从而挤压第二连接块内部的启动按键，同时启动按键控制收卷筒的电源，这样可以控制收卷的电线电缆长度。
15.2、本发明中在第二连接块的上表壁设有缓冲圈，第一连接块向下移动时挤压缓冲圈，当第一连接块受到的压力撤销时，这样缓冲圈回趟，可以使得第一连接块以及第二连接块回复原位，同时第一连接块以及第二连接块相交处设有竖杆以及贯穿孔，这样第一连接块以及第二连接块在滑动时，通过竖杆和贯穿孔的限位可以避免第一连接块以及第二连接块出现偏差。
16.3、本发明中在第一竖板靠近收卷筒的侧壁开设有多个连接孔，在第一连接块的上表面设有侧板，在侧板的内部旋接有连接螺栓，这样改变连接螺栓和多个连接孔之间的位置关系，可以改变限位组件和收卷筒之间的位置关系，从而适应不同尺寸的电线电缆进行收卷。
附图说明
17.图1为本发明电线电缆生产的卷线设备整体结构示意图；
18.图2为本发明第一竖板侧面整体结构示意图；
19.图3为本发明传动组件整体结构示意图；
20.图4为本发明限位组件整体结构示意图；
21.图5为本发明第一连接块整体结构示意图；
22.图6为本发明第二连接块整体结构示意图。
23.主要附图标记说明：
24.1、底座；2、第一竖板；3、第二竖板；4、传动组件；41、电动机；42、限位杆；43、滑块；44、穿线柱；45、丝杆；5、收卷筒；6、限位组件；61、第一连接块；611、块体；612、限位板；613、滑槽；614、缓冲圈；615、启动按键；616、贯穿孔；62、第二连接块；621、支板；622、挡板；623、卡块；624、竖杆；63、连接螺栓；64、侧板；7、连接孔。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。
26.本技术实施例通过提供一种用于电线电缆生产的卷线设备，解决现有技术中的电线电缆在收卷时不能准确的确定收卷的长度的问题，在第一竖板靠近收卷筒的下方设有限位组件，其包括第一连接块以及第二连接块，且第一连接块靠近第二连接块一侧的下方设有限位板，且限位板的上表面设有启动按键以及缓冲圈，而且第一连接块和第二连接块的连接方式为滑动连接，这样当收卷筒表壁收卷的电线电缆与第二连接块相互接触时，挤压第二连接块向着靠近第一连接块的方向移动，从而挤压第二连接块内部的启动按键，同时启动按键控制收卷筒的电源，这样可以控制收卷的电线电缆长度。
27.本技术实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：
28.实施例1
29.本实施例给出一种用于电线电缆生产的卷线设备的具体结构，如图1-6所示，包括：支撑机构以及收卷机构，支撑机构，用于进行支撑；收卷机构，其设置于支撑机构的上方，用于对电线电缆进行收卷；
30.其中，支撑机构包括支撑架以及限位组件6，限位组件6安装在支撑架的内部，支撑架包括底座1，底座1为c型结构，底座1上方一端设有第一竖板2，第一竖板2靠近限位组件6的一侧开设有多个连接孔7，在第一竖板2靠近收卷筒5的侧壁开设有多个连接孔7，在第一连接块61的上表面设有侧板64，在侧板64的内部旋接有连接螺栓63，这样改变连接螺栓63和多个连接孔7之间的位置关系，可以改变限位组件6和收卷筒5之间的位置关系，从而适应不同尺寸的电线电缆进行收卷，底座1上方远离第一竖板2的一侧设有第二竖板3，第一竖板2以及第二竖板3的高度相同，限位组件6包括第一连接块61以及第二连接块62，第一连接块
61远离第二连接块62的一端上表面设有连接件，连接件包括侧板64，侧板64的内部旋接有连接螺栓63；第一连接块61包括块体611，块体611靠近第二连接块62的一端设有限位板612，限位板612的上表面设有启动按键615以及缓冲圈614，第一连接块61向下移动时挤压缓冲圈614，当第一连接块61受到的压力撤销时，这样缓冲圈614回趟，可以使得第一连接块61以及第二连接块62回复原位，同时第一连接块61以及第二连接块62相交处设有竖杆624以及贯穿孔616，这样第一连接块61以及第二连接块62在滑动时，通过竖杆624和贯穿孔616的限位可以避免第一连接块61以及第二连接块62出现偏差，启动按键615与电源电性连接；第二连接块62包括支板621，支板621的下方两侧各设有一个挡板622，挡板622之间的间距大于限位板612的长度，支板621靠近第一连接块61的一侧设有两个卡块623，两个卡块623的上方各设有一个竖杆624。
31.块体611靠近限位板612的相交处开设有两个滑槽613，卡块623在滑槽613内部上下移动，可以使得第一连接块61和第二连接块62上下滑动，块体611靠近两个滑槽613的上表面开设有贯穿孔616。
32.通过采用上述技术方案：
33.当收卷筒5表壁缠绕的电线电缆接触到收卷筒5下表面的限位组件6时，对限位组件6内部的第二连接块62进行挤压，第二连接块62在受到挤压时，沿着第一连接块61内部的滑槽613向着下方移动，当收卷筒5表壁缠绕的电线电缆越来越多时，这时第二连接块62继续移动，直到第二连接块62与第一连接块61内部的启动按键615相互接触，这样启动按键615启动，从而将收卷筒5一端的电机和传动组件4进行断电，这样收卷筒5和传动组件4均停止运动。
34.实施例2
35.本实施例给出一种用于电线电缆生产的卷线设备的具体结构，如图1-6所示，本实施例记载了收卷机构包括收卷筒5，用于对电线电缆进行收卷，收卷筒5的一端设有电机，且与电源电性连接；传动组件4，其设置于收卷筒5的上方，用于对电线电缆进行传动。
36.传动组件4包括电动机41，电动机41的输出端设有丝杆45，丝杆45的两侧各设有一个限位杆42，两个限位杆42贯穿滑块43，丝杆45的外表壁设有滑块43，滑块43旋接在丝杆45的表壁，滑块43的表壁设有穿线柱44，电动机41运行，在电动机41运行过程中，带动丝杆45旋转，丝杆45在旋转的过程中带动滑块43在丝杆45的表壁移动，由于电动机41为步进电机，这样可以使得滑块43在丝杆45的表壁左右移动，在滑块43移动的过程中，带动穿线柱44移动，从而可以使得待要收卷的电线电缆依次均匀的缠绕在收卷筒5的表壁。
37.通过采用上述技术方案：
38.收卷筒5一端的电机运行，从而带动收卷筒5旋转，这样收卷筒5在旋转的过程中使得待要缠绕的电线电缆依次缠绕在收卷筒5的表壁，在收卷筒5缠绕电线电缆的过程中，这时打开传动组件4的开关，这样电动机41运行，由于电动机41为步进电机，这样可以使得滑块43在丝杆45的表壁左右移动，在滑块43移动的过程中，带动穿线柱44移动，从而可以使得待要收卷的电线电缆依次均匀的缠绕在收卷筒5的表壁。
39.工作原理：使用时，这时首先取出待要收卷的电线电缆，将待要收卷的电线电缆右端贯穿传动组件4内部的穿线柱44，并且缠绕在收卷筒5的表壁，之后打开收卷筒5一端的电机开关，这样收卷筒5一端的电机运行，从而带动收卷筒5旋转，这样收卷筒5在旋转的过程
中使得待要缠绕的电线电缆依次缠绕在收卷筒5的表壁。
40.在收卷筒5缠绕电线电缆的过程中，这时打开传动组件4的开关，这样电动机41运行，在电动机41运行过程中，带动丝杆45旋转，丝杆45在旋转的过程中带动滑块43在丝杆45的表壁移动，由于电动机41为步进电机，这样可以使得滑块43在丝杆45的表壁左右移动，在滑块43移动的过程中，带动穿线柱44移动，从而可以使得待要收卷的电线电缆依次均匀的缠绕在收卷筒5的表壁。
41.当收卷筒5表壁缠绕的电线电缆接触到收卷筒5下表面的限位组件6时，对限位组件6内部的第二连接块62进行挤压，第二连接块62在受到挤压时，沿着第一连接块61内部的滑槽613向着下方移动，当收卷筒5表壁缠绕的电线电缆越来越多时，这时第二连接块62继续移动，直到第二连接块62与第一连接块61内部的启动按键615相互接触，这样启动按键615启动，从而将收卷筒5一端的电机和传动组件4进行断电，这样收卷筒5和传动组件4均停止运动，最后工人将缠绕的电线电缆进行截断即可。
42.最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。