一种用于牛奶生产的自动化灌装装置的制作方法

本发明涉及牛奶加工，特别是一种用于牛奶生产的自动化灌装装置。

背景技术：

1、牛奶是人们日常生活中比较常见的饮品，牛奶中含有丰富的蛋白质、脂肪、维生素和矿物质等营养物质，这些营养物质易于人体吸收，对人体的健康提供了很好的保障。由于牛奶是属于低粘度且不含气体的液体，所以牛奶加工过程中常用的灌装机属于常压灌装机，常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装。

2、由于牛奶容器的开口较小，而灌装的灌装嘴在灌装的过程中不会伸到牛奶容器的开口中，因此在灌奶时会使得牛奶迸溅，不仅造成牛奶的浪费，而且还会影响牛奶容器的输送稳定，影响牛奶灌装的效率；为了解决上述技术问题，本领域技术人员需要一种可伸入容器瓶口并且造价低廉的牛奶灌装机构。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于牛奶生产的自动化灌装装置。

2、实现上述目的本发明的技术方案为，一种用于牛奶生产的自动化灌装装置，包括筒状外壳，所述筒状外壳下端封闭且上端开口的筒形结构，所述筒状外壳的上端开口处安装有扣盖，所述筒状外壳的正下方设有牛奶灌装单元，所述筒状外壳内设有气压驱动单元，所述筒状外壳的侧面上设有锁定单元，所述气压驱动单元向下伸出所述筒状外壳的下端面，所述气压驱动单元与所述牛奶灌装单元连接，所述气压驱动单元能够驱动所述牛奶灌装单元上升或者下降，所述锁定单元在所述牛奶灌装单元上升到最高位置或者下降到最低位置时通过挤压的方式锁定所述气压驱动单元。

3、所述气压驱动单元通过充气的方式驱动所述牛奶灌装单元上升，当所述牛奶灌装单元上升到最高位置时，所述气压驱动单元能够通过泄气的方式克服所述锁定单元的锁定，所述气压驱动单元通过泄气的方式驱动所述牛奶灌装单元下降，当所述牛奶灌装单元下降到最低位置时，所述气压驱动单元能够通过充气的方式克服所述锁定单元的锁定。

4、所述气压驱动单元包括环形隔板、外框、环形气囊、顶板和升降杆，所述环形隔板固定安装在所述筒状外壳内，所述顶板位于所述环形隔板的上方，所述环形气囊位于所述顶板和所述环形隔板之间，所述环形气囊的上端与所述顶板的下表面固定连接，所述环形气囊的下端与所述环形隔板的上表面固定连接，所述环形气囊上设有通气管，所述通气管伸到所述筒状外壳的外侧，所述通气管连接气泵，所述气泵通过所述通气管控制气囊的充气和泄气，所述外框位于所述环形隔板的下方，所述升降杆的上端与顶板的下表面固定连接，所述升降杆的下端竖直向下穿过所述筒状外壳的封闭面伸到所述筒状外壳的下方，所述升降杆的下端与所述牛奶灌装单元固定连接，所述升降杆贯穿所述外框、所述环形隔板和所述环形气囊，所述升降杆的顶端与所述顶板的下表面固定连接。

5、所述外框是由长条板件围成的“o”字形结构，所述外框的一侧面受到所述锁定单元的挤压，所述升降杆与所述外框固定连接，所述锁定单元挤压所述外框的外表面并通过卡住所述外框一侧面上端或者一侧面下端的方式对所述气压驱动单元进行锁定。

6、所述锁定单元位于所述环形隔板的下方，所述锁定单元与所述环形隔板之间的距离值与所述外框的长度值相匹配，当锁定单元卡住所述外框一侧面的下端时，所述外框的上表面顶住所述环形隔板的下表面，当锁定单元卡住所述外框一侧面的上端时，所述顶板能够将所述气囊压紧并保证所述牛奶灌装单元插入容器后能够保持稳定。

7、所述锁定单元包括支架和锁舌，所述支架固定安装在所述筒状外壳的外侧面上，所述锁舌穿插在所述支架上，所述锁舌的一端插入所述筒状外壳的内腔，所述锁舌的一端挤压所述外壳的一侧面，所述锁舌上固定安装挡板，所述挡板位于所述筒状外壳和所述支架之间，所述锁舌上套有弹簧，所述弹簧的一端与所述挡板固定连接，所述弹簧的另一端与支架固定连接。

8、所述支架的形状为n字形，所述锁舌的形状为圆杆形，所述锁舌一端的端面为球形面，所述弹簧始终保持压缩状态，所述锁舌一端与所述挡板之间的距离值要大于所述挡板与所述外框一侧面之间的距离值。

9、所述牛奶灌装单元包括安装板，所述安装板的上表面与所述升降杆的下端固定连接，所述安装板的下表面上固定安装有若干料盒，所述料盒的下表面上固定安装灌装嘴，所述料盒上连接软管，所述软管能够向所述料盒的内腔输送定量的牛奶，所述灌装嘴与所述料盒的内腔连通，所述料盒内的牛奶通过所述灌装嘴流入所述容器。

10、所述料盒的下表面上固定安装橡胶垫，所述橡胶垫围绕所述灌装嘴布置，当所述牛奶灌装单元下降到最低位置时，所述橡胶垫能够挤住所述容器的开口。

11、所述顶板的上表面安装可拆卸的配重块。

12、有益效果

13、利用本发明的技术方案制作的一种用于牛奶生产的自动化灌装装置，其具有如下优势：

14、1、本装置利用气囊和配重块相互配合实现牛奶灌装灌装嘴的自动升降过程，在牛奶灌装单元下降到最低位置时通过锁舌对外框进行挤压固定，保证灌装嘴能够与容器的开口稳定接触，避免气囊自身的弹性对灌装嘴稳定造成影响；

15、2、本装置通过气囊来驱动装置的升降，无需设置直线电机或者气缸作为驱动件，有效的降低了装置的制造和维护成本，同时减少了能源消耗。

技术特征：

1.一种用于牛奶生产的自动化灌装装置，包括筒状外壳(1)，所述筒状外壳下端封闭且上端开口的筒形结构，所述筒状外壳的上端开口处安装有扣盖(2)，其特征在于，所述筒状外壳的正下方设有牛奶灌装单元，所述筒状外壳内设有气压驱动单元，所述筒状外壳的侧面上设有锁定单元，所述气压驱动单元向下伸出所述筒状外壳的下端面，所述气压驱动单元与所述牛奶灌装单元连接，所述气压驱动单元能够驱动所述牛奶灌装单元上升或者下降，所述锁定单元在所述牛奶灌装单元上升到最高位置或者下降到最低位置时通过挤压的方式锁定所述气压驱动单元。

2.根据权利要求1所述的一种用于牛奶生产的自动化灌装装置，其特征在于，所述气压驱动单元通过充气的方式驱动所述牛奶灌装单元上升，当所述牛奶灌装单元上升到最高位置时，所述气压驱动单元能够通过泄气的方式克服所述锁定单元的锁定，所述气压驱动单元通过泄气的方式驱动所述牛奶灌装单元下降，当所述牛奶灌装单元下降到最低位置时，所述气压驱动单元能够通过充气的方式克服所述锁定单元的锁定。

3.根据权利要求2所述的一种用于牛奶生产的自动化灌装装置，其特征在于，所述气压驱动单元包括环形隔板(3)、外框(4)、环形气囊(5)、顶板(6)和升降杆(7)，所述环形隔板固定安装在所述筒状外壳内，所述顶板位于所述环形隔板的上方，所述环形气囊位于所述顶板和所述环形隔板之间，所述环形气囊的上端与所述顶板的下表面固定连接，所述环形气囊的下端与所述环形隔板的上表面固定连接，所述环形气囊上设有通气管(8)，所述通气管伸到所述筒状外壳的外侧，所述通气管连接气泵，所述气泵通过所述通气管控制气囊的充气和泄气，所述外框位于所述环形隔板的下方，所述升降杆的上端与顶板的下表面固定连接，所述升降杆的下端竖直向下穿过所述筒状外壳的封闭面伸到所述筒状外壳的下方，所述升降杆的下端与所述牛奶灌装单元固定连接，所述升降杆贯穿所述外框、所述环形隔板和所述环形气囊，所述升降杆的顶端与所述顶板的下表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于牛奶生产的自动化灌装装置，其特征在于，所述外框是由长条板件围成的“o”字形结构，所述外框的一侧面受到所述锁定单元的挤压，所述升降杆与所述外框固定连接，所述锁定单元挤压所述外框的外表面并通过卡住所述外框一侧面上端或者一侧面下端的方式对所述气压驱动单元进行锁定。

5.根据权利要求4所述的一种用于牛奶生产的自动化灌装装置，其特征在于，所述锁定单元位于所述环形隔板的下方，所述锁定单元与所述环形隔板之间的距离值与所述外框的长度值相匹配，当锁定单元卡住所述外框一侧面的下端时，所述外框的上表面顶住所述环形隔板的下表面，当锁定单元卡住所述外框一侧面的上端时，所述顶板能够将所述气囊压紧并保证所述牛奶灌装单元插入容器后能够保持稳定。

6.根据权利要求5所述的一种用于牛奶生产的自动化灌装装置，其特征在于，所述锁定单元包括支架(9)和锁舌(10)，所述支架固定安装在所述筒状外壳的外侧面上，所述锁舌穿插在所述支架上，所述锁舌的一端插入所述筒状外壳的内腔，所述锁舌的一端挤压所述外壳的一侧面，所述锁舌上固定安装挡板(11)，所述挡板位于所述筒状外壳和所述支架之间，所述锁舌上套有弹簧(12)，所述弹簧的一端与所述挡板固定连接，所述弹簧的另一端与支架固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于牛奶生产的自动化灌装装置，其特征在于，所述支架的形状为n字形，所述锁舌的形状为圆杆形，所述锁舌一端的端面为球形面，所述弹簧始终保持压缩状态，所述锁舌一端与所述挡板之间的距离值要大于所述挡板与所述外框一侧面之间的距离值。

8.根据权利要求5所述的一种用于牛奶生产的自动化灌装装置，其特征在于，所述牛奶灌装单元包括安装板(13)，所述安装板的上表面与所述升降杆的下端固定连接，所述安装板的下表面上固定安装有若干料盒(14)，所述料盒的下表面上固定安装灌装嘴(15)，所述料盒上连接软管(16)，所述软管能够向所述料盒的内腔输送定量的牛奶，所述灌装嘴与所述料盒的内腔连通，所述料盒内的牛奶通过所述灌装嘴流入所述容器。

9.根据权利要求8所述的一种用于牛奶生产的自动化灌装装置，其特征在于，所述料盒的下表面上固定安装橡胶垫(17)，所述橡胶垫围绕所述灌装嘴布置，当所述牛奶灌装单元下降到最低位置时，所述橡胶垫能够挤住所述容器的开口。

10.根据权利要求3所述的一种用于牛奶生产的自动化灌装装置，其特征在于，所述顶板的上表面安装可拆卸的配重块(18)。

技术总结
本发明公开了一种用于牛奶生产的自动化灌装装置，包括筒状外壳，所述筒状外壳下端封闭且上端开口的筒形结构，所述筒状外壳的上端开口处安装有扣盖，所述筒状外壳的正下方设有牛奶灌装单元，所述筒状外壳内设有气压驱动单元，所述筒状外壳的侧面上设有锁定单元，所述气压驱动单元向下伸出所述筒状外壳的下端面，所述气压驱动单元与所述牛奶灌装单元连接，所述气压驱动单元能够驱动所述牛奶灌装单元上升或者下降，所述锁定单元在所述牛奶灌装单元上升到最高位置或者下降到最低位置时通过挤压的方式锁定所述气压驱动单元。本发明的有益效果是，灌装过程更加稳定，同时降低制造成本和能耗。

技术研发人员：郭顺,韩明亮,张彩霞,王朝乐,刘艳,李志升
受保护的技术使用者：青岛迎春乐食品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11