一种侧翻式提升机的制作方法

本发明涉及药物提升设备，特别涉及一种侧翻式提升机。

背景技术：

1、在制药、食品或日化等机械包装行业中，产品有时需要从低处提升到高处，为减轻人工劳动力和提高生产速度，在生产过程中需要用到提升机；同时需要使用到与提升机对接的数粒机，数粒机用于对胶囊、片剂、颗粒等药品或食品计数用的机器。

2、现有的提升机采用的是正面进料背面出料，提升机的背面与数粒机进行对接，对提升到一定高度的药物或者食品进行计数；例如专利号为201921756771.8的一种提升上料装置，包括提升系统、料斗箱、振动系统、倒料系统和翻转控制系统；因设置提升系统，提升系统可竖直提升倒料系统，倒料系统被提升到相应的位置，进行倒料，因设置翻转控制系统，可在倒料系统收料时提供料斗箱与倒料系统之间输送通道，也可在倒料系统暂时不需要接收产品时，阻断料斗箱到倒料系统运输产品，保证了提升系统对倒料系统的提升，保证倒料系统对产品的提升倒料；提高了效率的同时，使用方便，保证了在运输过程中的卫生度，产品不易被污染。其中料斗箱的方向与倒料斗的倒料方向在分别在该装置的正反面，倒料方向上与数粒机对接，整体结构空间占用大，针对工业化生产增加了占地面积；同时现有技术中的倒料斗的翻转动力来自电机进行驱动，增加电能消耗。

技术实现思路

1、发明的目的在于提供一种侧翻式提升机，解决了现有技术中料斗箱的方向与倒料斗的倒料方向在分别在该装置的正反面，倒料方向上与数粒机对接，整体结构空间占用大，针对工业化生产增加了占地面积；同时现有技术中的倒料斗的翻转动力来自电机进行驱动，增加电能消耗的问题。

2、本发明是这样实现的，一种侧翻式提升机，包括储料仓、料斗、分料结构、用于将料斗提升的提升机构以及用于翻转料斗将物料倒至分料结构的翻转组件，所述分料结构与所述储存仓分别置于所述提升机构相邻的两侧，

3、所述翻转组件包括滑槽、导向槽、弧形槽、第一导向件、第二导向件以及可带动料斗翻转的转动轴，所述导向槽与所述滑槽顶部连通，所述弧形槽置于所述导向槽一侧，所述第一导向件与所述转动轴固定连接且可沿所述滑槽和导向槽移动，所述第二导向件与所述转动轴固定连接且可沿所述弧形槽移动。

4、本发明中的分料结构与储存仓分别置于提升机构相邻的两侧，分料结构与数粒线对接，此时提升机与数粒线平行；相比于现有的分料结构与储存仓设置在提升机构的相对的两侧，提升机与数粒线垂直，从而本发明的设计能有效的节省空间。

5、本发明中第一导向件与滑槽和导向槽配合，结合第二导向件与弧形槽的配合，在料斗通过提升机构提升过程中，第一导向件和第二导向件分别沿着滑槽和提升机构极限进行竖直方向上的滑动，到达翻转处时，第一导向件从滑槽过渡到导向槽内，同时第二导向件进入弧形槽内，由于导向槽和弧形槽均是有弧度的槽，使得第一导向件和第二导向件带动转动轴进行旋转，从而完成与转动轴连接的料斗翻转，相比于现有技术中的翻转由电机进行驱动，本发明通过机械结构实现翻转，有效的降低能耗。

6、本发明的进一步技术方案是：所述第一导向件包括第一摆臂以及与所述第一摆臂一端连接的第一轴承，所述第一轴承与所述滑槽和导向槽滑动连接。

7、所述第一摆臂一端与转动轴固定连接，另一端与第一轴承连接，当第一轴承由滑槽滑入到导向槽时，第一摆臂同时转动一定角度，配合第二导向件使得料斗翻转；当第一轴承由导向槽回到滑槽，第一摆臂配合第二导向件配合转动轴使得料斗回位。

8、本发明的进一步技术方案是：所述第二导向件包括第二摆臂以及与所述第二摆臂一端连接的第二轴承，所述第二轴承与所述弧形槽滑动配合。

9、所述第二摆臂一端与转动轴固定连接，另一端与第二轴承连接，当第一导向件由滑槽滑入到导向槽时，第二摆臂同时滑入到弧形槽内，在第一导向件和第二导向件的配合下，使得料斗翻转；当第二轴承由弧形槽滑出，第二摆臂配合第一导向件配合转动轴使得料斗回位。

10、本发明的进一步技术方案是：所述第一导向件与所述第二导向件之间的夹角α为直角或者钝角。

11、第一导向件与第二导向件之间的夹角为直角或者钝角，保证料斗能翻转的角度大于90度且小于180度，使得物料能完全从料斗倒出。

12、在本发明中所述第一导向件和第二导向件的角度设计与弧形槽和导向槽的弧度配合，保证料斗内的物料能完全倒出。

13、本发明的进一步技术方案是：所述提升机还包括连接导向件，所述连接导向件与所述提升机构的移动端连接并沿所述提升机构上下运动，所述转动轴一端穿过所述连接导向件与所述料斗连接，所述转动轴与所述连接导向件转动连接。

14、所述连接导向件通过连接块与所述提升机构中的移动端连接，所述连接块与所述提升机构中的移动端固定连接，所述连接导向件与所述连接块固定连接，所述连接导向件与提升机构中的架体滑动连接，保证料斗运动过程中的稳定性。

15、本发明的进一步技术方案是：所述提升机构包括架体、驱动电机、驱动轮以及传动带，所述驱动电机安装在所述架体上，所述驱动轮在所述架体上进行上下设置，所述传动带套设在所述驱动轮之间，所述驱动轮与所述驱动电机输出端连接。

16、通过驱动电机的启动，使得驱动轮转动，从而传动带开始移动。

17、本发明的进一步技术方案是：所述料斗通过连接导向件与传动带连接，所述连接导向件与所述架体上的直线轨道上下滑动连接。

18、具体的，传动带上设有连接块，连接导向件与所述连接块固定连接。连接导向件与连接块固定连接且连接导向件与架体滑动连接，保证料斗运动过程中的稳定。

19、本发明的进一步技术方案是：所述滑槽以及导向槽均开设在所述架体上且与所述翻转组件配合。

20、本发明的进一步技术方案是：所述翻转组件与所述料斗可拆卸连接。

21、本发明的进一步技术方案是：所述分料结构包括向下倾斜设置的分料斗，所述分料斗用于对侧翻的物料进行分料至数粒机。

22、本发明的有益效果：本发明中的分料结构与储存仓分别置于提升机构相邻的两侧，分料结构与数粒线对接，此时提升机与数粒线平行；相比于现有的分料结构与储存仓设置在提升机构的相对的两侧，提升机与数粒线垂直，从而本发明的设计能有效的节省空间；

23、本发明中第一导向件与滑槽和导向槽配合，结合第二导向件与弧形槽的配合，在料斗通过提升机构提升过程中，第一导向件和第二导向件分别沿着滑槽和提升机构极限进行竖直方向上的滑动，到达翻转处时，第一导向件从滑槽过渡到导向槽内，同时第二导向件进入弧形槽内，由于导向槽和弧形槽均是有弧度的槽，使得第一导向件和第二导向件带动转动轴进行旋转，从而完成与转动轴连接的料斗翻转，相比于现有技术中的翻转由电机进行驱动，本发明通过机械结构实现翻转，有效的降低能耗。

技术特征：

1.一种侧翻式提升机，包括储料仓(20)、料斗(10)、分料结构(17)、用于将料斗(10)提升的提升机构以及用于翻转料斗(10)将物料倒至分料结构(17)的翻转组件，其特征在于：所述分料结构(17)与所述储存仓(20)分别置于所述提升机构相邻的两侧，

2.根据权利要求1所述的一种侧翻式提升机，其特征在于，所述第一导向件包括第一摆臂(12)以及与所述第一摆臂(12)一端连接的第一轴承(14)，所述第一轴承(14)与所述滑槽(15)和导向槽(151)滑动连接。

3.根据权利要求1-2中任意一项所述的一种侧翻式提升机，其特征在于，所述第二导向件包括第二摆臂(13)以及与所述第二摆臂(13)一端连接的第二轴承(141)，所述第二轴承(141)与所述弧形槽(161)滑动配合。

4.根据权利要求1或2所述的一种侧翻式提升机，其特征在于，所述第一导向件与所述第二导向件之间的夹角α为直角或者钝角。

5.根据权利要求1-2中任意一项所述的一种侧翻式提升机，其特征在于，所述提升机还包括连接导向件(5)，所述连接导向件(5)与所述提升机构的移动端连接并沿所述提升机构上下运动，所述转动轴(9)一端穿过所述连接导向件(5)与所述料斗(10)连接，所述转动轴(9)与所述连接导向件(5)转动连接。

6.根据权利要求1-2中任意一项所述的一种侧翻式提升机，其特征在于，所述提升机构包括架体(18)、驱动电机(1)、驱动轮(2)以及传动带(3)，所述驱动电机(1)安装在所述架体(18)上，所述驱动轮(2)在所述架体(18)上进行上下设置，所述传动带(3)套设在所述驱动轮(2)之间，所述驱动轮(2)与所述驱动电机(1)输出端连接。

7.根据权利要求6所述的一种侧翻式提升机，其特征在于，所述料斗(10)通过连接导向件(5)与传动带(3)连接，所述连接导向件(5)与所述架体(18)上的直线轨道(6)上下滑动连接。

8.根据权利要求6所述的一种侧翻式提升机，其特征在于，所述滑槽(15)以及导向槽(151)均开设在所述架体(18)上且与所述翻转组件配合。

9.根据权利要求1-2中任意一项所述的一种侧翻式提升机，其特征在于，所述翻转组件与所述料斗(10)可拆卸连接。

10.根据权利要求1-2中任意一项所述的一种侧翻式提升机，其特征在于，所述分料结构包括向下倾斜设置的分料斗，所述分料斗用于对侧翻的物料进行分料至数粒机。

技术总结
本发明公开了一种侧翻式提升机，包括储料仓、料斗、分料结构、用于将料斗提升的提升机构以及用于翻转料斗将物料倒至分料结构的翻转组件，所述分料结构与所述储存仓分别置于所述提升机构相邻的两侧，所述翻转组件包括滑槽、导向槽、弧形槽、第一导向件、第二导向件以及可带动料斗翻转的转动轴，所述导向槽与所述滑槽顶部连通，所述弧形槽置于所述导向槽一侧，所述第一导向件与所述转动轴固定连接且可沿所述滑槽和导向槽移动，所述第二导向件与所述转动轴固定连接且可沿所述弧形槽移动；本发明能有效的节省空间；本发明通过机械结构实现翻转，有效的降低能耗。

技术研发人员：曾伟,彭荣华,欧阳鸿伟,陈彦
受保护的技术使用者：楚天科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13