一种集装箱支撑架及具有其的集装箱的制作方法

本申请总地涉及集装箱，更具体地涉及一种集装箱支撑架及具有其的集装箱。

背景技术：

1、目前，一些集装箱具有通风结构和相应的防尘网，以防止粉尘进入集装箱内。防尘网是利用空气动力学原理，按照实施现场环境风洞实验结果加工成一定几何形状、开孔率和不同孔形组合，形成挡风抑尘墙，使流通的空气从外通过防尘网时，在防尘网内侧形成上、下干扰的气流以达到外侧强风，内侧弱风、外侧小风，内侧无风的效果，从而防止粉尘的飞扬，对气流中的粉尘起到一定的过滤作用；设备集装箱的防尘网每使用一段时间后就需要拆下防尘网，清理上面堆积的粉尘。然而由于集装箱整体结构较长，现有的防尘网结构存在拆卸安装不方便的难题，在后期清洁维护过程中增加了维保难度，延长了作业时间。

2、因此，需要提供一种集装箱支撑架及具有其的集装箱，以至少部分地解决上述问题。

技术实现思路

1、在
技术实现要素：
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本申请的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

2、为至少部分地解决上述问题，本申请第一方面提供一种集装箱支撑架，所述集装箱包括位于所述集装箱的底部的通风口，所述支撑架包括：

3、箱体支架，所述箱体支架用于连接至所述集装箱的底部，且所述箱体支架沿所述集装箱的长度方向延伸；

4、导向槽，所述导向槽设置于所述箱体支架，且所述导向槽沿所述长度方向延伸；

5、滑动组件，所述滑动组件设置于所述导向槽内；以及

6、防尘网，所述防尘网位于所述箱体支架内，所述防尘网通过所述滑动组件与所述导向槽滑动连接，所述防尘网沿所述长度方向排布。

7、根据本申请第一方面的集装箱支撑架，在集装箱的通风口位于集装箱的底部的情况下，设置于箱体支架内的防尘网过滤了进入通风口内的气流，防止灰尘杂质进入集装箱，而防尘网通过滑动组件依次滑动安装至导向槽，便于安装，在拆卸防尘网时，可在集装箱的一端沿长度方向推动防尘网，在集装箱的另一端即可取下防尘网，故而根据本申请的集装箱支撑架具有防尘网的拆装难度小，拆装效率高的特点。

8、可选地，所述防尘网包括两排，两排的所述防尘网分别倾斜设置于所述箱体支架的内部的两侧。

9、可选地，所述滑动组件包括：

10、条形槽，所述条形槽设置于所述导向槽内，且所述条形槽沿所述长度方向延伸；以及

11、滚轮，所述滚轮转动设置于所述条形槽内并沿所述长度方向间隔排布。

12、可选地，所述导向槽包括：

13、第一槽，所述第一槽位于所述防尘网的下方；以及

14、第二槽，所述第二槽位于所述防尘网的上方。

15、可选地，所述第一槽内包括两组所述滑动组件，所述第一槽内的所述滑动组件分别与所述防尘网的底边以及侧壁相抵；并且/或者

16、所述第二槽内包括一组滑动组件，所述第一槽内的所述滑动组件与所述防尘网的侧壁相抵。

17、可选地，所述导向槽的开口的两侧连接有导向板，所述导向板远离所述导向槽的一端朝向远离所述导向槽的中部的方向倾斜。

18、可选地，所述箱体支架包括：

19、横梁，所述横梁沿所述集装箱的宽度方向延伸，且所述横梁沿所述长度方向间隔排列；

20、竖梁，所述竖梁设置于所述横梁的两端；以及

21、连接梁，所述连接梁沿所述长度方向设置于相邻的所述竖梁之间。

22、可选地，所述箱体支架进一步包括缓冲梁，所述缓冲梁设置于所述横梁的中部，且所述缓冲梁沿所述长度方向延伸；所述第一槽设置于所述缓冲梁的侧壁。

23、可选地，所述连接梁套设有缓冲壳，所述缓冲壳沿所述长度方向延伸，且所述缓冲壳设置于相邻的所述竖梁之间；所述第二槽与所述缓冲壳连接。

24、本申请第二方面提供一种集装箱，包括：

25、集装箱箱体，所述集装箱箱体的底部设有通风口；以及

26、根据前述的支撑架，所述支撑架设置于所述集装箱箱体的底部。

27、根据本申请第二方面的集装箱，采用推拉的方式更换防尘网，拆装难度小，且拆装效率高。

技术特征：

1.一种集装箱支撑架，所述集装箱包括位于所述集装箱的底部的通风口，其特征在于，所述支撑架包括：

2.根据权利要求1所述的集装箱支撑架，其特征在于，所述防尘网包括两排，两排的所述防尘网分别倾斜设置于所述箱体支架的内部的两侧。

3.根据权利要求1所述的集装箱支撑架，其特征在于，所述滑动组件包括：

4.根据权利要求3所述的集装箱支撑架，其特征在于，所述导向槽包括：

5.根据权利要求4所述的集装箱支撑架，其特征在于，所述第一槽内包括两组所述滑动组件，所述第一槽内的所述滑动组件分别与所述防尘网的底边以及侧壁相抵；并且/或者

6.根据权利要求1所述的集装箱支撑架，其特征在于，所述导向槽的开口的两侧连接有导向板，所述导向板远离所述导向槽的一端朝向远离所述导向槽的中部的方向倾斜。

7.根据权利要求4所述的集装箱支撑架，其特征在于，所述箱体支架包括：

8.根据权利要求7所述的集装箱支撑架，其特征在于，所述箱体支架进一步包括缓冲梁，所述缓冲梁设置于所述横梁的中部，且所述缓冲梁沿所述长度方向延伸；所述第一槽设置于所述缓冲梁的侧壁。

9.根据权利要求7所述的集装箱支撑架，其特征在于，所述连接梁套设有缓冲壳，所述缓冲壳沿所述长度方向延伸，且所述缓冲壳设置于相邻的所述竖梁之间；所述第二槽与所述缓冲壳连接。

10.一种集装箱，其特征在于，包括：

技术总结
本申请提供一种集装箱支撑架及具有其的集装箱，其中，所述集装箱包括位于所述集装箱的底部的通风口，所述支撑架包括箱体支架、导向槽、滑动组件以及防尘网，所述箱体支架用于连接至所述集装箱的底部，且所述箱体支架沿所述集装箱的长度方向延伸；所述导向槽设置于所述箱体支架，且所述导向槽沿所述长度方向延伸；所述滑动组件设置于所述导向槽内；所述防尘网位于所述箱体支架内，所述防尘网通过所述滑动组件与所述导向槽滑动连接，所述防尘网沿所述长度方向排布；本申请具有防尘网易于拆装，拆装效率高的特点。

技术研发人员：林水民,苏适达,阎哲,李鸿及,万伟,付瑞荣,杨思华,张旭钦
受保护的技术使用者：漳州中集集装箱有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12