一种塑料颗粒用包装设备的制作方法

本发明涉及塑料包装，具体涉及一种塑料颗粒用包装设备。

背景技术：

1、塑料颗粒有着广泛的应用空间。日常生活中，颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品。服装工业方面，可用来制造服装、领带、纽扣、拉链。建筑材料方面，塑料颗粒的衍生品塑木型材制造各种建筑构件、塑料门窗等。化学工业方面，可用来制作反应釜、管道、容器、泵、阀门等，应用在解决腐蚀磨损的化工生产场所。农业方面，可用来制农膜、抽水管、农机具、肥料包装袋、水泥包装袋。此外，再生颗粒还大量应用在电器工业和电讯工业中。

2、在加工过程中往往需要将未成品的塑料颗粒进行一定程度的包装，而在实际包装过程中由于包装之前的工序导致待包装的颗粒中有许多塑料颗粒连接在一起，导至塑料颗粒区分不明显，造成产品不美观，且因颗粒大小不均匀会严重影响后续的进一步加工生产。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：为解决塑料颗粒在包装过程中分离不均匀的问题，本发明提供了一种塑料颗粒用包装设备。

2、本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种塑料颗粒用包装设备，包括工作电机和安装块，所述工作电机设置在安装块上，所述工作电机的输出轴上滑动设置有滑动柱，所述滑动柱上设置有多个限位推环，相邻两个限位推环之间留有缝隙，安装块上设置有调整杆和导接杆，调整杆的一端连接有螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有限位板，限位板位于两个限位推环之间的缝隙内，导接杆上设置有能够与导接杆滑动连接的一个限位板，所述滑动柱远离工作电机的一侧设置有连接杆，连接杆的底部对称设置有多个滑动导杆，所述滑动导杆上设置有导接块，所述导接块为“l”型，导接块的两个组成部分上分别开设有一条一号导位槽和一条二号导位槽，所述二号导位槽上设置有限位导杆，且滑动导杆和限位导杆分别能够与一号导位槽和二号导位槽配合滑动连接，相邻两个限位导杆之间设置有组合卡块，所述组合卡块设置有弧形导块，所述弧形导块上设置有能够与组合卡块配合滑动连接的弧形导槽，弧形导块靠近工作电机的一侧设置有承接杆，导接块分别转动连接在承接杆的两侧，弧形导块的上下两端设置有搅拌机构。

4、进一步地，所述搅拌机构包括有多个筛选片，筛选片为弧形结构，相邻两个筛选片互相远离的一侧设置有多个摩擦条，相邻两个摩擦条之间留有距离为错位槽，所述错位槽由外到内的开口逐渐变小，相邻两个筛选片互相靠近的一侧设置有搅动板，相邻两个摩擦条之间于筛选片上设置有多个筛选孔。

5、进一步地，所述弧形导块远离工作电机的一侧连接有中心杆，所述中心杆上固定设置有卡环，所述卡环的外侧呈圆周设置有多个卡杆，所述卡杆的另一端连接有压紧弹簧，所述压紧弹簧上设置有十字搅拌叶，十字搅拌叶的中心位置开设有槽孔，压紧弹簧通过槽孔贯穿十字搅拌叶，压紧弹簧的另一端连接有缓冲片，所述缓冲片为尼龙材质。

6、进一步地，所述中心杆远离工作电机的一端连接有连接块，所述连接块上转动连接有转动板，转动板的上下两侧均连接有连接柱，位于转动板上方的连接柱的另一端连接有上固定杆，位于转动板下方的连接柱的另一端连接有下固定杆，所述上固定杆的一端连接有一号摩擦片，一号摩擦片的外侧设置有缓冲垫片，下固定杆的一侧设置有弧形插板。

7、进一步地，所述安装块的底部设置有底板，所述底板上设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定设置有搅拌桶，搅拌桶的顶部设置有加料口，所搅拌桶的开口处设置有密封盖，所述密封盖上设置有圆形的开口，所述开口内设置有板盖，中心杆穿过板盖且中心杆与板盖配合转动连接。

8、进一步地，所述搅拌桶底部内壁上设置有安装座，所述安装座上开设有多个转动槽和能够与转动槽配合转动连接的摩擦轮，且弧形插板位于摩擦轮与筛选片之间，弧形插板和摩擦轮的正下方于搅拌桶的内壁上设置有导料管，导料管的外端口设置在搅拌桶的外部，所述弧形插板、摩擦轮和筛选片均为尼龙材质。

9、进一步地，所述底板的上侧设置有垫板，所述垫板的上侧设置有液压泵，液压泵的输出轴的端口处连接有加热板，液压泵的两侧于垫板上侧分别设置有一个能够与垫板配合转动连接的从动齿轮，所述从动齿轮的两侧分别设置有一个能够与从动齿轮实现啮合传动的传动板，传动板上设置有导位杆，垫板的上侧设置有多个导位块，导位杆靠近安装块的端口处连接有能够与底板配合滑动连接的挡板，位于最外侧的两个导位杆的一个端口处与挡板相连接，且位于最外侧的导位杆与加热板配合滑动连接，位于内侧的两个导位杆的一个端口处与加热板相连接，垫板的上侧还设置有多个放置槽。

10、本发明的有益效果如下：

11、1、本发明通过拧动调整杆来使得螺纹杆带动组合卡块和弧形导块发生位置变化，进而使得工作电机带动连接杆和组合卡块转动的圆周角发生变化，使得与组合卡块相连接的构建的转动半径发生变化，通过不断调整调整杆的转动方向和圈数来使得装置内的搅动发生不规则变化，以此增大搅动效率并加快塑料颗粒之间的互相脱离，保证大颗粒塑料在实际搅动过程中最大程度被搅散开来。

12、2、本发明通过设置工作电机带动连接杆转动，进而带动导接块和弧形导块转动，弧形导块在转动的过程中带动筛选片转动，筛选片在转动过程中通过搅动板将位于装置内的塑料颗粒带动进行转动，更进一步的通过弧形导块的转动来带动中心杆和卡环转动，最终使得呈十字形的十字搅拌叶在装置内进行不断搅动，而在十字搅拌叶不断转动的过程中随着压紧弹簧的不停摇晃而导致十字搅拌叶的转动呈不规律性，且缓冲片在搅拌过程中通过压紧弹簧的压紧力会对筛选片保持一个向外的挤压力，通过此挤压力使得筛选片一直能够向外扩张，使得筛选片的外侧能够将塑料颗粒紧压在装置内壁上，形成的压紧力会使得连在一起的塑料颗粒互相脱离开来，脱离后的颗粒半径变小后会进一步通过筛选孔漏至装置的底部进行堆积，以此完成对塑料颗粒的初步收集。

技术特征：

1.一种塑料颗粒用包装设备，包括工作电机(1)和安装块(31)，其特征在于，所述工作电机(1)设置在安装块(31)上，所述工作电机(1)的输出轴上滑动设置有滑动柱(44)，所述滑动柱(44)上设置有多个限位推环(45)，相邻两个限位推环(45)之间留有缝隙，安装块(31)上设置有调整杆(34)和导接杆，调整杆(34)的一端连接有螺纹杆(33)，螺纹杆(33)上螺纹连接有限位板(46)，限位板(46)位于两个限位推环(45)之间的缝隙内，导接杆上设置有能够与导接杆滑动连接的一个限位板(46)，所述滑动柱(44)远离工作电机(1)的一侧设置有连接杆(2)，连接杆(2)的底部对称设置有多个滑动导杆(3)，所述滑动导杆(3)上设置有导接块(4)，所述导接块(4)为“l”型，导接块(4)的两个组成部分上分别开设有一条一号导位槽(5)和一条二号导位槽(9)，所述二号导位槽(9)上设置有限位导杆(6)，且滑动导杆(3)和限位导杆(6)分别能够与一号导位槽(5)和二号导位槽(9)配合滑动连接，相邻两个限位导杆(6)之间设置有组合卡块(8)，所述组合卡块(8)设置有弧形导块(7)，所述弧形导块(7)上设置有能够与组合卡块(8)配合滑动连接的弧形导槽(11)，弧形导块(7)靠近工作电机(1)的一侧设置有承接杆(10)，导接块(4)分别转动连接在承接杆(10)的两侧，弧形导块(7)的上下两端设置有搅拌机构。

2.根据权利要求(1)所述的一种塑料颗粒用包装设备，其特征在于，所述搅拌机构包括有多个筛选片(19)，筛选片(19)为弧形结构，相邻两个筛选片(19)互相远离的一侧设置有多个摩擦条，相邻两个摩擦条之间留有距离为错位槽(43)，所述错位槽(43)由外到内的开口逐渐变小，相邻两个筛选片(19)互相靠近的一侧设置有搅动板(21)，相邻两个摩擦条之间于筛选片(19)上设置有多个筛选孔(20)。

3.根据权利要求(1)所述的一种塑料颗粒用包装设备，其特征在于，所述弧形导块(7)远离工作电机(1)的一侧连接有中心杆(12)，所述中心杆(12)上固定设置有卡环(14)，所述卡环(14)的外侧呈圆周设置有多个卡杆，所述卡杆的另一端连接有压紧弹簧(15)，所述压紧弹簧(15)上设置有十字搅拌叶(13)，十字搅拌叶(13)的中心位置开设有槽孔，压紧弹簧(15)通过槽孔贯穿十字搅拌叶(13)，压紧弹簧(15)的另一端连接有缓冲片(16)，所述缓冲片(16)为尼龙材质。

4.根据权利要求(3)所述的一种塑料颗粒用包装设备，其特征在于，所述中心杆(12)远离工作电机(1)的一端连接有连接块，所述连接块上转动连接有转动板(25)，转动板(25)的上下两侧均连接有连接柱(26)，位于转动板(25)上方的连接柱(26)的另一端连接有上固定杆(27)，位于转动板(25)下方的连接柱(26)的另一端连接有下固定杆(28)，所述上固定杆(27)的一端连接有一号摩擦片(17)，一号摩擦片(17)的外侧设置有缓冲垫片(18)，下固定杆(28)的一侧设置有弧形插板(47)。

5.根据权利要求(1)所述的一种塑料颗粒用包装设备，其特征在于，所述安装块(31)的底部设置有底板(32)，所述底板(32)上设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定设置有搅拌桶(24)，搅拌桶(24)的顶部设置有加料口(30)，所搅拌桶(24)的开口处设置有密封盖，所述密封盖上设置有圆形的开口，所述开口内设置有板盖(29)，中心杆(12)穿过板盖(29)且中心杆(12)与板盖(29)配合转动连接。

6.根据权利要求(5)所述的一种塑料颗粒用包装设备，其特征在于，所述搅拌桶(24)底部内壁上设置有安装座(22)，所述安装座(22)上开设有多个转动槽和能够与转动槽配合转动连接的摩擦轮(23)，且弧形插板(47)位于摩擦轮(23)与筛选片(19)之间，弧形插板(47)和摩擦轮(23)的正下方于搅拌桶(24)的内壁上设置有导料管(42)，导料管(42)的外端口设置在搅拌桶(24)的外部，所述弧形插板(47)、摩擦轮(23)和筛选片(19)均为尼龙材质。

7.根据权利要求(5)所述的一种塑料颗粒用包装设备，其特征在于，所述底板(32)的上侧设置有垫板，所述垫板的上侧设置有液压泵(35)，液压泵(35)的输出轴的端口处连接有加热板(37)，液压泵(35)的两侧于垫板上侧分别设置有一个能够与垫板配合转动连接的从动齿轮(39)，所述从动齿轮(39)的两侧分别设置有一个能够与从动齿轮(39)实现啮合传动的传动板(40)，传动板(40)上设置有导位杆(38)，垫板的上侧设置有多个导位块(36)，导位杆(38)靠近安装块(31)的端口处连接有能够与底板(32)配合滑动连接的挡板，位于最外侧的两个导位杆(38)的一个端口处与挡板相连接，且位于最外侧的导位杆(38)与加热板(37)配合滑动连接，位于内侧的两个导位杆(38)的一个端口处与加热板(37)相连接，垫板的上侧还设置有多个放置槽(41)。

技术总结
本发明公开了一种塑料颗粒用包装设备，涉及塑料包装技术领域。本发明包括工作电机和安装块，所述工作电机设置在安装块上，所述工作电机的输出轴上滑动设置有滑动柱，所述滑动柱上设置有多个限位推环，相邻两个限位推环之间留有缝隙，安装块上设置有调整杆和导接杆，调整杆的一端连接有螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有限位板，限位板位于两个限位推环之间的缝隙内，导接杆上设置有能够与导接杆滑动连接的一个限位板，所述滑动柱远离工作电机的一侧设置有连接杆。本发明通过拧动调整杆来使得螺纹杆带动组合卡块和弧形导块发生位置变化，以此增大搅动效率并加快塑料颗粒之间的互相脱离，保证大颗粒塑料在实际搅动过程中最大程度被搅散开来。

技术研发人员：邵韡疆
受保护的技术使用者：东台市金华皮件厂
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12