一种用于氢燃料电池的表面覆膜装置的制作方法

文档序号:34108722发布日期:2023-05-10 21:22阅读:39来源:国知局
一种用于氢燃料电池的表面覆膜装置的制作方法

本发明属于电池镀膜,具体涉及一种用于氢燃料电池的表面覆膜装置。


背景技术:

1、氢燃料电池是将氢气和氧气的化学能直接转换成电能的发电装置,在电池生产过程中,电池外壳经常被磨损、刮伤、腐蚀,以及为防止电池正负极意外接触,人们在电池外壳上包覆一层保护膜;

2、在对电池覆膜时,多是将电池置于工作台的转盘上,然后将转辊上的薄膜与电池表面进行连接,通过旋转转盘的方式对电池进行覆膜缠绕作业,受限于电池规格不同,不同的电池放置在转盘上的高度存在落差,这就导致在进行旋转覆膜时,会存在覆膜不理想的情况(电池过高导致覆膜水平面低于电池,造成覆膜不完全,或电池过低,导致覆膜水平面远高于电池,产生多余浪费)。

3、为解决上述问题,本申请中提出一种用于氢燃料电池的表面覆膜装置。


技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种用于氢燃料电池的表面覆膜装置,具有自主调节,覆膜整平的特点。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于氢燃料电池的表面覆膜装置,包括作业台和转动连接在所述作业台表面的转盘以及焊接在所述转盘表面远离所述作业台一侧的立柱,所述作业台表面位于所述转盘的一侧固定设有安装架,所述安装架的支架表面螺栓紧固有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿至所述安装架内并且固定设有放置台,还包括安装在所述放置台上的升降组件;

3、所述升降组件包括焊接在所述放置台表面的插管和滑动套设在所述插管表面的套管以及焊接在所述套管远离所述插管一端的安装板,所述套管的表面螺接有螺套b,所述套管表面位于所述螺套b的一侧滑动套设有滑套,并且所述螺套b表面位于所述滑套远离所述螺套b的一侧固定套设有固定板,所述滑套远离所述螺套b的一侧焊接有呈环形等距分布的挤压块,所述挤压块远离所述滑套的一侧插接在所述固定板表面开设的槽口内,所述固定板槽口内壁位于所述挤压块一侧开设的插槽内插接有挤压板,所述挤压板的一侧与所述挤压块的表面抵触,所述挤压板远离所述挤压块的一侧贯穿至所述套管内并且与所述插管的表面贴合。

4、作为本发明一种用于氢燃料电池的表面覆膜装置优选的,所述挤压块插入所述固定板内的一侧为向外倾斜设计,并且所述挤压块的斜面与所述挤压板的一侧贴合。

5、作为本发明一种用于氢燃料电池的表面覆膜装置优选的,所述挤压块表面对应所述挤压板一侧开设的限位槽内滑动连接有限位块,所述限位块延伸出限位槽的一侧与所述挤压板的表面固定连接。

6、作为本发明一种用于氢燃料电池的表面覆膜装置优选的,所述螺套b表面位于所述挤压块之间固定设有多个等距分布的弹簧b,所述弹簧b远离所述滑套的一端与所述固定板的表面固定连接。

7、作为本发明一种用于氢燃料电池的表面覆膜装置优选的,所述挤压板插入所述套管的内一侧为内凹的弧面结构,并且在所述挤压板的弧面出粘接有胶垫。

8、作为本发明一种用于氢燃料电池的表面覆膜装置优选的,还包括安装在所述安装架内的整平组件;

9、所述整平组件包括转动连接在所述安装架内壁凹槽内的旋钮b以及焊接在所述旋钮b两端的螺杆b,所述螺杆b远离所述旋钮b的一端与所述安装架的内壁转动连接,所述螺杆b的表面螺接有螺套c,所述螺套c延伸出安装架凹槽的一侧焊接有套板b,所述套板b内滑动套设有插板b,所述插板b延伸出所述套板b的一侧转动连接有转辊。

10、作为本发明一种用于氢燃料电池的表面覆膜装置优选的,所述插板b表面两侧对应所述套板b内壁的位置处开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有弹簧杆b,所述弹簧杆b插入所述插板b滑槽内的一侧表面固定设有滑块b,所述滑块b远离所述弹簧杆b的一端与所述插板b的滑槽内壁固定连接。

11、作为本发明一种用于氢燃料电池的表面覆膜装置优选的,还包括安装在所述立柱内的调节组件;

12、所述调节组件包括转动连接在所述立柱远离所述转盘一端的旋钮a以及转动连接在所述立柱内的螺杆a,所述旋钮a贯穿至所述立柱内的一端与所述螺杆a的一端固定连接,所述螺杆a的表面螺接有套板a,所述套板a两侧对应所述立柱表面开口的位置处焊接有套板a,所述套板a内插接有插板a,所述插板a插入所述套板a内的一侧固定设有弹簧a,并且所述插板a通过所述弹簧a与所述套板a固定连接。

13、作为本发明一种用于氢燃料电池的表面覆膜装置优选的,所述插板a的两侧均开设有放置槽,所述插板a的放置槽内侧铰接有铰接板,所述铰接板朝向所述插板a内壁的一侧铰接有铰接杆,所述铰接杆远离所述铰接板的一端铰接有滑块a,所述滑块a远离所述铰接板的一侧滑动连接在所述插板a内壁开设的滑槽内,所述插板a插入滑槽内的一侧表面固定设有弹簧杆a,所述弹簧杆a远离所述滑块a的一端与所述插板a的滑槽内壁固定连接。

14、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

15、通过设置升降组件,拉动套管至合适位置,并通过旋转螺套b推动滑套沿着套管进行移动的同时,滑套推动挤压块对挤压板进行挤压,使挤压板与插管抵触,完成对安装板的固定,从而人们可以根据电池规格,对放置高度进行实时调整,保证适配性,方便人们进行覆膜作业。

16、通过设置整平组件,通过旋转旋钮b带动插板b进行相对运动直至转辊推动薄膜与电池抵触,此时,电池在通过旋转带动薄膜进行移动的同时,转辊可以跟随旋转并且对沿途的薄膜进行挤压整平作业,避免褶皱。

17、通过设置调节组件,将卷辊套设在立柱外,弹簧a受力回弹推动插板a移动,通过旋转旋钮a带动螺杆a旋转,螺套a通过套板a带动插板a沿着螺杆a进行移动直至插板a与卷辊一端抵触,完成对卷辊的固定,方便人们对不同长度的卷辊进行适配安装。



技术特征:

1.一种用于氢燃料电池的表面覆膜装置,包括作业台(1)和转动连接在所述作业台(1)表面的转盘(2)以及焊接在所述转盘(2)表面远离所述作业台(1)一侧的立柱(3),所述作业台(1)表面位于所述转盘(2)的一侧固定设有安装架(5),所述安装架(5)的支架表面螺栓紧固有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出轴贯穿至所述安装架(5)内并且固定设有放置台(7),其特征在于:还包括安装在所述放置台(7)上的升降组件(8);

2.根据权利要求1所述的用于氢燃料电池的表面覆膜装置,其特征在于:所述挤压块(852)插入所述固定板(86)内的一侧为向外倾斜设计,并且所述挤压块(852)的斜面与所述挤压板(854)的一侧贴合。

3.根据权利要求2所述的用于氢燃料电池的表面覆膜装置,其特征在于:所述挤压块(852)表面对应所述挤压板(854)一侧开设的限位槽内滑动连接有限位块(853),所述限位块(853)延伸出限位槽的一侧与所述挤压板(854)的表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的用于氢燃料电池的表面覆膜装置,其特征在于:所述螺套b(84)表面位于所述挤压块(852)之间固定设有多个等距分布的弹簧b(851),所述弹簧b(851)远离所述滑套(85)的一端与所述固定板(86)的表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的用于氢燃料电池的表面覆膜装置,其特征在于:所述挤压板(854)插入所述套管(82)的内一侧为内凹的弧面结构,并且在所述挤压板(854)的弧面出粘接有胶垫。

6.根据权利要求1所述的用于氢燃料电池的表面覆膜装置,其特征在于:还包括安装在所述安装架(5)内的整平组件(9);

7.根据权利要求6所述的用于氢燃料电池的表面覆膜装置,其特征在于:所述插板b(92)表面两侧对应所述套板b(91)内壁的位置处开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有弹簧杆b(922),所述弹簧杆b(922)插入所述插板b(92)滑槽内的一侧表面固定设有滑块b(921),所述滑块b(921)远离所述弹簧杆b(922)的一端与所述插板b(92)的滑槽内壁固定连接。

8.根据权利要求1所述的用于氢燃料电池的表面覆膜装置,其特征在于:还包括安装在所述立柱(3)内的调节组件(6);

9.根据权利要求8所述的用于氢燃料电池的表面覆膜装置,其特征在于:所述插板a(64)的两侧均开设有放置槽,所述插板a(64)的放置槽内侧铰接有铰接板(641),所述铰接板(641)朝向所述插板a(64)内壁的一侧铰接有铰接杆(642),所述铰接杆(642)远离所述铰接板(641)的一端铰接有滑块a(643),所述滑块a(643)远离所述铰接板(641)的一侧滑动连接在所述插板a(64)内壁开设的滑槽内,所述插板a(64)插入滑槽内的一侧表面固定设有弹簧杆a(644),所述弹簧杆a(644)远离所述滑块a(643)的一端与所述插板a(64)的滑槽内壁固定连接。


技术总结
本发明属于电池镀膜技术领域,尤其为一种用于氢燃料电池的表面覆膜装置,包括作业台和转动连接在所述作业台表面的转盘以及焊接在所述转盘表面远离所述作业台一侧的立柱,所述作业台表面位于所述转盘的一侧固定设有安装架,所述安装架的支架表面螺栓紧固有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿至所述安装架内并且固定设有放置台,还包括安装在所述放置台上的升降组件;通过设置升降组件,拉动套管至合适位置,并通过旋转螺套B推动滑套沿着套管进行移动的同时,滑套推动挤压块对挤压板进行挤压,使挤压板与插管抵触,完成对安装板的固定,从而人们可以根据电池规格,对放置高度进行实时调整,保证适配性,方便人们进行覆膜作业。

技术研发人员:谭建峰
受保护的技术使用者:深圳润世华研发科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/12
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