一种型钢垛捆翻转装置的制作方法

本发明属于型钢生产，尤其是涉及一种型钢垛捆翻转装置。

背景技术：

1、在型钢生产线末尾一般设置有收集台架，用于对型钢垛捆吊装前的缓存收集，一般吊装工具为电磁吸盘，但是由于型钢的垛捆种类有h型钢垛捆、工字钢垛捆、槽钢垛捆等，导致直接上到收集台架上的垛捆其上面用于吊装的接触面积较小，使电磁吸盘无法将整个垛捆吸起，这时需要将垛捆翻转至翼缘板的侧壁朝上。

2、现有翻转型钢垛捆的方式为使用钢丝绳捆绑垛捆后，使用天车进行翻转，翻转过程复杂，导致工作效率低下，且作业过程存在一定的安全隐患。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明旨在提出一种型钢垛捆翻转装置，以期解决上述部分技术问题中的至少之一。

2、为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

3、一种型钢垛捆翻转装置，包括传送组件、翻转板、设备支架，传送组件上设有用于输送型钢垛捆传送面，所述翻转板与设备支架转动连接，所述翻转板上开有型钢垛捆边沿相匹配的开口，所述开口包括第一端面、垂直于第一端面的第二端面；

4、所述翻转板处于第一转动角度时，第一端面不高于传送组件的传送面，第二端面垂直于传送组件的传送面；

5、所述翻转板处于第二转动角度时，第二端面不高于传送组件的传送面，第一端面垂直于传送组件的传送面。

6、进一步的，所述翻转板的数量为多个，多个翻转板平行设置，多个翻转板的开口对应设置，多个翻转板均与转动轴固定连接，所述转动轴与设备支架转动连接；

7、所述转动轴对应设有驱动转动轴转动的驱动组件。

8、进一步的，所述驱动组件为电机，所述电机的输出轴通过联轴器与减速机的输入轴连接，所述减速机的输出轴与转动轴固定连接，所述电机壳体与设备支架固定连接，所述减速机的壳体与设备支架固定连接。

9、进一步的，所述减速机的输出轴远离转动轴的一端设有编码器，所述编码器与控制器电连接，所述电机通过驱动器与控制器电连接。

10、进一步的，所述传送组件的为链式传送机，链式传送机包括多个链式传送带，所述翻转板位于相邻链式传送带之间的间隙内；

11、所述翻转板处于第三转动角度时，翻转板均低于链式传送带的上端面。

12、进一步的，所述翻转板上固设有连接管，所述连接管内侧开有键槽一，所述转动轴上开有与键槽一相对应的键槽二，所述键槽二内设有楔键，所述楔键的下端面顶紧键槽二的底端，所述楔键的上端面顶紧键槽一的底端。

13、进一步的，所述楔键的上端面为倾斜面一，所述键槽一的底端面为倾斜面，所述键槽一的倾斜面与楔键的倾斜面一相匹配；

14、所述楔键的上端面较低一端设有定位键一，所述定位键一安装于键槽二的内侧，定位键一上端固设有与连接管相对应的限位凸台，所述限位凸台对连接管的一个端面限位；

15、所述楔键远离定位键一的一端对应设有定位键二，所述楔键临近定位键二的端面为倾斜面二，所述倾斜面二上端向定位键一的方向倾斜；

16、所述定位键二临近定位键二的端面为倾斜面三，所述倾斜面三与倾斜面二相匹配；

17、所述定位键二安装于键槽二的内侧，所述定位键二上开有通孔，所述键槽二的底端开有与通孔对应的螺纹孔，所述通孔对应设有压紧螺栓，所述压紧螺栓贯穿通孔与转动轴螺纹连接。

18、进一步的，所述转动轴通过轴承与轴承座转动连接，所述轴承座与设备支架固定连接。

19、进一步的，所述翻转板为耐磨钢材质的结构件。

20、相对于现有技术，本发明所述的一种型钢垛捆翻转装置具有以下有益效果：

21、(1)本发明所述的一种型钢垛捆翻转装置，型钢垛捆传送组件的传送面移动，当型钢垛捆的侧面接触到翻转板的第二端面时，电机驱动转动轴转动，翻转板由a状态翻转为b状态，此时型钢垛捆完成翻转，型钢垛捆的侧面接触链式传送带的上端面，并跟随链式传送带继续移动，翻转过程简单，相较于天车翻转而言，工作效率更高，且工作过程更加安全。

技术特征：

1.一种型钢垛捆翻转装置，其特征在于：包括传送组件、翻转板(1)、设备支架(5)，传送组件上设有用于输送型钢垛捆(11)传送面，所述翻转板(1)与设备支架(5)转动连接，所述翻转板(1)上开有型钢垛捆(11)边沿相匹配的开口，所述开口包括第一端面、垂直于第一端面的第二端面；

2.根据权利要求1所述的一种型钢垛捆翻转装置，其特征在于：所述翻转板(1)的数量为多个，多个翻转板(1)平行设置，多个翻转板(1)的开口对应设置，多个翻转板(1)均与转动轴(2)固定连接，所述转动轴(2)与设备支架(5)转动连接；

3.根据权利要求2所述的一种型钢垛捆翻转装置，其特征在于：所述驱动组件为电机(3)，所述电机(3)的输出轴通过联轴器与减速机(4)的输入轴连接，所述减速机(4)的输出轴与转动轴(2)固定连接，所述电机(3)壳体与设备支架(5)固定连接，所述减速机(4)的壳体与设备支架(5)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种型钢垛捆翻转装置，其特征在于：所述减速机(4)的输出轴远离转动轴(2)的一端设有编码器，所述编码器与控制器电连接，所述电机(3)通过驱动器与控制器电连接。

5.根据权利要求2所述的一种型钢垛捆翻转装置，其特征在于：所述传送组件的为链式传送机(12)，链式传送机(12)包括多个链式传送带(1201)，所述翻转板(1)位于相邻链式传送带(1201)之间的间隙内；

6.根据权利要求2所述的一种型钢垛捆翻转装置，其特征在于：所述翻转板(1)上固设有连接管(7)，所述连接管(7)内侧开有键槽一，所述转动轴(2)上开有与键槽一相对应的键槽二，所述键槽二内设有楔键(13)，所述楔键(13)的下端面顶紧键槽二的底端，所述楔键(13)的上端面顶紧键槽一的底端。

7.根据权利要求6所述的一种型钢垛捆翻转装置，其特征在于：所述楔键(13)的上端面为倾斜面一，所述键槽一的底端面为倾斜面，所述键槽一的倾斜面与楔键(13)的倾斜面一相匹配；

8.根据权利要求2所述的一种型钢垛捆翻转装置，其特征在于：所述转动轴(2)通过轴承与轴承座(6)转动连接，所述轴承座(6)与设备支架(5)固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种型钢垛捆翻转装置，其特征在于：所述翻转板(1)为耐磨钢材质的结构件。

技术总结
本发明提供了一种型钢垛捆翻转装置，包括传送组件、翻转板、设备支架，传送组件上设有用于输送型钢垛捆传送面，翻转板与设备支架转动连接，翻转板上开有型钢垛捆边沿相匹配的开口，开口包括第一端面、垂直于第一端面的第二端面。本发明有益效果：型钢垛捆传送组件的传送面移动，当型钢垛捆的侧面接触到翻转板的第二端面时，电机驱动转动轴转动，翻转板由A状态翻转为B状态，此时型钢垛捆完成翻转，型钢垛捆的侧面接触链式传送带的上端面，并跟随链式传送带继续移动，翻转过程简单，相较于天车翻转而言，工作效率更高，且工作过程更加安全。

技术研发人员：王海涛,王磊,吴明达,赵兵,宋来强
受保护的技术使用者：中重科技（天津）股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15