一种酒瓶生产线的制作方法

本发明属于酒瓶生产线，具体为一种酒瓶生产线。

背景技术：

1、随着社会消费水平的提高，人们对酒的消费占比也越来越高，用于盛装各类酒水类的酒瓶也随之产生批量化生产，酒瓶生产线集中了原材料的熔融，模铸，冷却，检测装箱等生产功能，酒瓶生产线的温度可高达1500度及以上，冷却质检分类完成后，再装箱使用。

2、酒瓶生产线在生产出酒瓶并传送过程中，需要对每个酒瓶的传送时间间隔加以控制，以达到方便工人装箱或者质检需要的酒瓶传送时间间隔或者距离，另外酒瓶混散在传送带上也不方便工人的拾取，需要整齐对中，以方便工人拾取进行相关操作。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：为了对每个酒瓶的相邻的传送时间间隔加以控制，达到需要的酒瓶传送时间间隔或者距离的效果，以及防止酒瓶混散在传送带上，不整齐对中，本申请提供一种酒瓶生产线。

2、本发明采用的技术方案如下：

3、一种酒瓶生产线，包括对中传送台，所述对中传送台的底部四端固定安装有桌腿,所述对中传送台的前壁上方插接安装有滚轴，所述对中传送台的底部固定安装有固定棒，所述固定棒的底部固定安装有对中器，所述对中传送台的右侧固定安装有间隔调整台，所述间隔调整台的顶部后方固定安装有挡板，所述间隔调整台的前壁下方固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有连接板和二号电机，所述连接板的顶部固定安装有轴承，所述轴承的内圈固定安装有二号齿轮，所述二号电机的转动杆顶部固定安装有间隔调整盘，所述二号齿轮的顶部固定安装有转盘，所述转盘的外壁固定安装档杆，所述间隔调整台的右侧固定安装有检测台，所述检测台的顶部固定安装有检测器，所述检测台的右侧固定安装有双道台，所述双道台的顶部中部固定安装有分路板，所述双道台的底部固定安装有承托板，所述承托板的顶部左侧固定安装有三号电机，所述三号电机的转动杆顶部固定安装有分拣棒。

4、在一优选的发明方式中，所述滚轴呈线性分布，所述滚轴上贴合有履带，所述对中器位于桌腿的内侧。

5、在一优选的发明方式中，所述对中器包括承块，所述固定棒的底部固定安装有承块，所述承块的内部开设有槽，槽内底部固定安装有一号电机，所述一号电机的转动杆套设安装有一号齿轮，所述一号齿轮的左侧和右侧均啮合有滑杆，所述右侧滑杆的前壁插接安装有插杆，所述左侧滑杆后壁也插接安装有插杆，所述滑杆与插杆相背离的一端均固定安装有连接杆，所述连接杆的相对面均固定安装有对中杆。

6、在一优选的发明方式中，所述滑杆上开设有与插杆相适配的槽，且插杆插接在槽内。

7、在一优选的发明方式中，所述滑杆上设置有与一号齿轮相适配的轮齿，所述对中杆为t型结构。

8、在一优选的发明方式中，所述间隔调整台的前壁上方也插接安装有滚轴，所述间隔调整台上的滚轴的顶部贴合有酒瓶。

9、在一优选的发明方式中，所述连接板位于二号电机的左侧，所述间隔调整盘的六分之一边固定安装有轮齿。

10、在一优选的发明方式中，所述档杆的数量为六根，所述间隔调整盘与二号齿轮相对设置。

11、在一优选的发明方式中，所述承托板为l型结构，所述双道台与分路板上开设有与三号电机中转动杆相适配的孔，且三号电机中的转动杆穿过孔与分拣棒固定连接。

12、在一优选的发明方式中，所述检测台底部也固定安装有桌腿，所述双道台的底部也固定安装有桌腿。

13、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

14、1.本发明中，通过在固定棒底部固定安装的承块，承块的内部开设槽，槽内固定安装一号电机，在一号电机的外壁套设安装一号齿轮，使得一号电机的转动可以带动一号齿轮两侧的滑杆挤压插杆向滑杆内侧收进，进而带动滑杆和插杆背离面固定安装的连接杆带动对中杆在对中传送台的顶部相向移动，推动对中传送台上传送的酒瓶对中对齐，减少分散。

15、2.本发明中，通过在二号齿轮的顶部固定安装带档杆的转盘，使得当酒瓶接触到档杆时，被限制在间隔调整台的顶部停止前进，启动固定板顶部的二号电机转动，由于二号电机外壁上六分之一的部分设置有与二号齿轮相啮合的轮齿，使得间隔调整盘转动到特定位置上时，轮齿才会接触带动二号齿轮旋转，二号齿轮的旋转会带动档杆推动其外壁贴合的酒瓶向右侧继续移动，进而实现酒瓶按特定的时间间隔或者距离间隔向前传送。

16、3.本发明中，通过在双道台的顶部中部位置固定安装分路板对传送道进行分道设计，当检测台上的检测器检测出有不合格产品时，承托板上的三号电机启动，带动分拣棒转动，对传送带传送路径进行限道通过，迫使从前方传送过来的不合格的酒瓶向限制的分道移动，实现合格产品和不合格产品分开。

技术特征：

1.一种酒瓶生产线，包括对中传送台(1)，其特征在于：所述对中传送台(1)的底部四端固定安装有桌腿(2),所述对中传送台(1)的前壁上方插接安装有滚轴(3)，所述对中传送台(1)的底部固定安装有固定棒(4)，所述固定棒(4)的底部固定安装有对中器(5)，所述对中传送台(1)的右侧固定安装有间隔调整台(6)，所述间隔调整台(6)的顶部后方固定安装有挡板(7)，所述间隔调整台(6)的前壁下方固定安装有固定板(901)，所述固定板(901)的顶部固定安装有连接板(902)和二号电机(905)，所述连接板(902)的顶部固定安装有轴承(903)，所述轴承(903)的内圈固定安装有二号齿轮(904)，所述二号电机(905)的转动杆顶部固定安装有间隔调整盘(906)，所述二号齿轮(904)的顶部固定安装有转盘(907)，所述转盘(907)的外壁固定安装档杆(908)，所述间隔调整台(6)的右侧固定安装有检测台(10)，所述检测台(10)的顶部固定安装有检测器(11)，所述检测台(10)的右侧固定安装有双道台(12)，所述双道台(12)的顶部中部固定安装有分路板(13)，所述双道台(12)的底部固定安装有承托板(14)，所述承托板(14)的顶部左侧固定安装有三号电机(15)，所述三号电机(15)的转动杆顶部固定安装有分拣棒(16)。

2.如权利要求1所述的一种酒瓶生产线，其特征在于：所述滚轴(3)呈线性分布，所述滚轴(3)上贴合有履带，所述对中器(5)位于桌腿(2)的内侧。

3.如权利要求1所述的一种酒瓶生产线，其特征在于：所述对中器(5)包括承块(501)，所述固定棒(4)的底部固定安装有承块(501)，所述承块(501)的内部开设有槽，槽内底部固定安装有一号电机(502)，所述一号电机(502)的转动杆套设安装有一号齿轮(503)，所述一号齿轮(503)的左侧和右侧均啮合有滑杆(504)，所述右侧滑杆(504)的前壁插接安装有插杆(505)，所述左侧滑杆(504)后壁也插接安装有插杆(505)，所述滑杆(504)与插杆(505)相背离的一端均固定安装有连接杆(506)，所述连接杆(506)的相对面均固定安装有对中杆(507)。

4.如权利要求3所述的一种酒瓶生产线，其特征在于：所述滑杆(504)上开设有与插杆(505)相适配的槽，且插杆(505)插接在槽内。

5.如权利要求3所述的一种酒瓶生产线，其特征在于：所述滑杆(504)上设置有与一号齿轮(503)相适配的轮齿，所述对中杆(507)为t型结构。

6.如权利要求1所述的一种酒瓶生产线，其特征在于：所述间隔调整台(6)的前壁上方也插接安装有滚轴(3)，所述间隔调整台(6)上的滚轴(3)的顶部贴合有酒瓶(8)。

7.如权利要求1所述的一种酒瓶生产线，其特征在于：所述连接板(902)位于二号电机(905)的左侧，所述间隔调整盘(906)的六分之一边固定安装有轮齿。

8.如权利要求1所述的一种酒瓶生产线，其特征在于：所述档杆(908)的数量为六根，所述间隔调整盘(906)与二号齿轮(904)相对设置。

9.如权利要求1所述的一种酒瓶生产线，其特征在于：所述承托板(14)为l型结构，所述双道台(12)与分路板(13)上开设有与三号电机(15)中转动杆相适配的孔，且三号电机(15)中的转动杆穿过孔与分拣棒(16)固定连接。

10.如权利要求1所述的一种酒瓶生产线，其特征在于：所述检测台(10)底部也固定安装有桌腿(2)，所述双道台(12)的底部也固定安装有桌腿(2)。

技术总结
本发明涉及酒瓶生产线技术领域，一种酒瓶生产线，包括对中传送台，所述对中传送台的底部四端固定安装有桌腿,所述对中传送台的前壁上方插接安装有滚轴，所述对中传送台的底部固定安装有固定棒，所述固定棒的底部固定安装有对中器，所述对中传送台的右侧固定安装有间隔调整台，当酒瓶接触到档杆时，被限制在间隔调整台的顶部停止前进，启动固定板顶部的二号电机转动，由于二号电机外壁上六分之一的部分设置有与二号齿轮相啮合的轮齿，使得间隔调整盘转动到特定位置上时，轮齿才会接触带动二号齿轮旋转，二号齿轮的旋转会带动档杆推动其外壁贴合的酒瓶向右侧继续移动，进而实现酒瓶按特定的时间间隔或者距离间隔向前传送。

技术研发人员：陈思儒,谢成林
受保护的技术使用者：四川圣拉斯包装制品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11