一种瓶坯上料机的制作方法

本发明涉及输送装置，具体为一种瓶坯上料机。

背景技术：

1、随之塑料瓶的使用越来越普及，出于成本的需要，塑料瓶的瓶壁也越来越薄，这使得对瓶坯的外观要求也越来越高；在现有技术中，瓶坯上料机构是用重型提升机把整框料直接倒进一个大料斗中，然后再慢慢进入吹瓶机的上料系统，因为是高处跌落，容易产生磕碰，导致表面有划痕；同时整框料集中到大料斗，也会产生翻滚而磕碰产生划痕；而在后续的吹瓶过程中，瓶坯上划痕有可能会变成一条裂缝，导致塑料瓶报废，因此该种上料方式存在上料效率低、人力成本大、物料损失大的缺陷，不符合自动化生产的设计理念。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种瓶坯上料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种瓶坯上料机，包括翻转上料单元，所述翻转上料单元的输出端安装有皮带加速单元，皮带加速单元的输出端安装有网链提升单元，网链提升单元的输出端安装有跨楼层输送网链单元，翻转上料单元包括支架，支架上固定连接有翻斗电机，翻斗电机的输出端固定连接有转轴，转轴上安装有编码器，转轴上安装有翻斗本体，且翻斗本体转动连接于支架上，翻斗本体上固定连接有铁框，铁框内固定连接有翻转料斗，翻转料斗的出料口设置有分料组件。

3、优选的，所述皮带加速单元包括皮带接料斗，分料组件的出料口设置有皮带接料斗，皮带接料斗内设置有光电组件，皮带接料斗的底端固定连接有皮带输送梁，皮带输送梁的下表面固定连接有皮带支撑脚，皮带输送梁上固定连接有皮带电机，皮带电机的输出端安装有皮带驱动辊组件，皮带驱动辊组件上设置有皮带本体，且皮带本体设置于皮带接料斗内，皮带输送梁上安装有皮带张紧组件，且皮带驱动辊组件与皮带张紧组件通过皮带本体传动连接。

4、优选的，所述网链提升单元包括提升网链接料斗，提升网链接料斗设置于皮带接料斗的出料口，提升网链接料斗的底端固定连接有提升网链输送梁，提升网链输送梁上固定连接有提升网链电机，提升网链电机的输出端安装有提升网链驱动组件，提升网链驱动组件上安装有提升挡板网链，且提升挡板网链设置于提升网链接料斗内，提升网链输送梁上安装有提升网链张紧组件，且网链驱动组件与提升网链张紧组件通过提升挡板网链传动连接。

5、优选的，所述提升网链输送梁的下表面固定连接有提升网链支撑脚，提升网链接料斗的出料口固定连接有滑槽。

6、优选的，所述跨楼层输送网链单元包括跨楼层网链输送梁，跨楼层网链输送梁的一端固定连接于滑槽的底端，且该端安装有跨楼层网链张紧组件，跨楼层网链张紧组件上设置有跨楼层挡板网链，跨楼层网链输送梁的另一端固定连接有跨楼层网链电机，且跨楼层网链电机通过跨楼层挡板网链与跨楼层网链张紧组件传动连接。

7、优选的，所述跨楼层网链输送梁的一侧外壁上固定连接有吊架，跨楼层网链输送梁的上表面固定连接有跨楼层网链护罩，且跨楼层挡板网链设置于跨楼层网链护罩内，跨楼层网链电机的一侧设置有出料斗，且出料斗固定连接于跨楼层网链护罩上。

8、与现有技术相比，本发明的有益效果是：相较于现有的上料机，本发明的翻转上料单元将提升翻斗改为直翻，使得翻转倒料速度可控，通过编码器和plc控制电机的运转，使得翻转倒料能缓慢进行，减少了瓶坯在倒料过程中因相互磕碰而产生划痕，同时该单元所设计的气缸分料组件可以控制倒料时的流量大小；本发明通过增加皮带加速单元、网链提升单元和跨楼层输送单元，使得上料能按吹瓶机的需要输送，基本能杜绝了瓶坯堆积的机会，从而实现瓶坯零划痕，同时也能更好的区分洁净区于非洁净区。

技术特征：

1.一种瓶坯上料机，包括翻转上料单元（1），其特征在于：所述翻转上料单元（1）的输出端安装有皮带加速单元（2），皮带加速单元（2）的输出端安装有网链提升单元（3），网链提升单元（3）的输出端安装有跨楼层输送网链单元（4），翻转上料单元（1）包括支架（10），支架（10）上固定连接有翻斗电机（11），翻斗电机（11）的输出端固定连接有转轴（16），转轴（16）上安装有编码器（17），转轴（16）上安装有翻斗本体（14），且翻斗本体（14）转动连接于支架（10）上，翻斗本体（14）上固定连接有铁框（13），铁框（13）内固定连接有翻转料斗（12），翻转料斗（12）的出料口设置有分料组件（15）。

2.根据权利要求1所述的一种瓶坯上料机，其特征在于：所述皮带加速单元（2）包括皮带接料斗（20），分料组件（15）的出料口设置有皮带接料斗（20），皮带接料斗（20）内设置有光电组件（21），皮带接料斗（20）的底端固定连接有皮带输送梁（22），皮带输送梁（22）的下表面固定连接有皮带支撑脚（23），皮带输送梁（22）上固定连接有皮带电机（26），皮带电机（26）的输出端安装有皮带驱动辊组件（24），皮带驱动辊组件（24）上设置有皮带本体（25），且皮带本体（25）设置于皮带接料斗（20）内，皮带输送梁（22）上安装有皮带张紧组件（27），且皮带驱动辊组件（24）与皮带张紧组件（27）通过皮带本体（25）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种瓶坯上料机，其特征在于：所述网链提升单元（3）包括提升网链接料斗（33），提升网链接料斗（33）设置于皮带接料斗（20）的出料口，提升网链接料斗（33）的底端固定连接有提升网链输送梁（31），提升网链输送梁（31）上固定连接有提升网链电机（30），提升网链电机（30）的输出端安装有提升网链驱动组件（35），提升网链驱动组件（35）上安装有提升挡板网链（34），且提升挡板网链（34）设置于提升网链接料斗（33）内，提升网链输送梁（31）上安装有提升网链张紧组件（32），且网链驱动组件（35）与提升网链张紧组件（32）通过提升挡板网链（34）传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种瓶坯上料机，其特征在于：所述提升网链输送梁（31）的下表面固定连接有提升网链支撑脚（36），提升网链接料斗（33）的出料口固定连接有滑槽（37）。

5.根据权利要求1所述的一种瓶坯上料机，其特征在于：所述跨楼层输送网链单元（4）包括跨楼层网链输送梁（40），跨楼层网链输送梁（40）的一端固定连接于滑槽（37）的底端，且该端安装有跨楼层网链张紧组件（42），跨楼层网链张紧组件（42）上设置有跨楼层挡板网链（45），跨楼层网链输送梁（40）的另一端固定连接有跨楼层网链电机（43），且跨楼层网链电机（43）通过跨楼层挡板网链（45）与跨楼层网链张紧组件（42）传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种瓶坯上料机，其特征在于：所述跨楼层网链输送梁（40）的一侧外壁上固定连接有吊架（41），跨楼层网链输送梁（40）的上表面固定连接有跨楼层网链护罩（46），且跨楼层挡板网链（45）设置于跨楼层网链护罩（46）内，跨楼层网链电机（43）的一侧设置有出料斗（44），且出料斗（44）固定连接于跨楼层网链护罩（46）上。

技术总结
本发明公开了一种瓶坯上料机，包括翻转上料单元、支架、翻斗电机、翻转料斗、铁框、翻斗本体、分料组件、转轴、编码器、皮带加速单元、网链提升单元和跨楼层输送网链单元；相较于现有的上料机，本发明的翻转上料单元将提升翻斗改为直翻，使得翻转倒料速度可控，通过编码器和PLC控制电机的运转，使得翻转倒料能缓慢进行，减少了瓶坯在倒料过程中因相互磕碰而产生划痕，同时该单元所设计的气缸分料组件可以控制倒料时的流量大小；本发明通过增加皮带加速单元、网链提升单元和跨楼层输送单元，使得上料能按吹瓶机的需要输送，基本能杜绝了瓶坯堆积的机会，从而实现瓶坯零划痕，同时也能更好的区分洁净区于非洁净区。

技术研发人员：苏云霞
受保护的技术使用者：广州艾泽尔机械设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12