一种新型快装结构设计形式的平头式塔机的制作方法

文档序号:34167035发布日期:2023-05-15 01:20阅读:38来源:国知局
一种新型快装结构设计形式的平头式塔机的制作方法

本发明涉及塔式起重机,尤其涉及一种新型快装结构设计形式的平头式塔机。


背景技术:

1、平头式塔机是塔式起重机的一种结构形式,其安装高度低,极大降低拆装塔机对所需起重设备起重能力要求,适用于群塔交叉作业以及对高度、幅度有特殊要求的施工场合。

2、传统平头式塔机臂架根部与塔身连接处的结构设计形式大多采用t字型布局设计形式,即起重臂架与臂架过渡节架连接位设计形式多采用刚性平行大销轴连接,起重臂架与平衡臂架也采用刚性大销轴连接,从而实现臂架与塔身的连接。

3、平头式塔机回转位总体结构设计通常由回转转台总成、臂架过渡节架总成、起重臂架第一节(t字头结构)、平衡臂架组成。起重臂架第一节(t字头结构)与过渡节架总成刚性连接,平衡臂架与起重臂架刚性连接,臂架过渡节架总成下方为塔身回转转台总成,如图1所示。安装时,臂架过渡节架总成上下端通过销轴分别与起重臂架第一节(t字头结构)、回转转台总成两两连接,组成t型连接的固端梁结构,平衡臂架和剩余起重臂架分别与起重臂架第一节(t字头结构)相连。

4、现有技术中大多平头式塔机的安装方式和工作原理如下:

5、1.首先将回转转台总成与臂架过渡节总成连接,安装销轴、安全销、开口销将两者连接固定;

6、2.然后再将起重臂架第一节(t字头结构)与臂架过渡节架总成连接,安装销轴、安全销、开口销将两者连接固定;

7、3.安装平衡臂架在起重臂架第一节(t字头结构)上,安装销轴、安全销、开口销将两者连接固定;

8、4.最后将剩余起重臂架与起重臂架第一节(t字头结构)依次连接,在平衡臂架上安装好相对应的配重块,即完成塔机主要受力结构件的安装。

9、现有的平头塔结构简单、稳定、受力合理,满足塔式起重机的日常使用需求,在市场中也有广泛地应用。但随着塔机使用的综合成本增加,客户对安装拆卸时成本、效率和人性化的要求急剧提升,显然现有的平头塔机结构形式已经无法满足市场的要求。

10、现有的平头塔结构在塔机安拆作业过程中,起重臂架第一节(t字头结构)在与臂架过渡节架进行安装连接、平衡臂架与起重臂架安装连接时,因结构连接位制造精度差异性、运输吊装过程中结构体变形、安拆时起重臂架吊装不平衡、安拆作业人员作业水平不高等各种原因的综合影响下,通常该连接位置安装拆卸均较为困难,耗时费力,并且时常因该连接处安装进度缓慢耽误整体安拆作业施工进度,不符合现代施工作业中安全、高效、节能的工作模式。

11、因此本领域技术人员提供一种新型快装结构设计形式的平头式塔机,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本发明的目的在于解决上述的不足,提供一种新型快装结构设计形式的平头式塔机。

2、为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:

3、一种新型快装结构设计形式的平头式塔机,包括平衡臂架总成、起重臂架总成、回转机构、塔头固定支架总成、塔身回转转台总成及塔身过渡节架总成;所述塔头固定支架总成呈a字型,所述平衡臂架总成及起重臂架总成分别设置于a字型塔头固定支架总成的两侧臂,所述回转机构设置于塔头固定支架总成的中部开口下方,所述塔身回转转台总成设置于回转机构的下方,所述塔身过渡节架总成设置于塔身回转转台总成的下方。

4、较佳地,还包括平衡臂活动拉板及平衡臂长孔销轴,所述平衡臂活动拉板的一端与所述塔头固定支架总成的顶部连接,另一端通过平衡臂长孔销轴与所述平衡臂架总成连接。

5、较佳地,还包括起重臂活动拉板及起重臂长孔销轴,所述起重臂活动拉板的一端与所述塔头固定支架总成的顶部连接,另一端通过起重臂长孔销轴与所述起重臂架总成连接。

6、较佳地,所述平衡臂架总成及起重臂架总成采用矩形截面的臂根节结构。

7、较佳地,所述a字型塔头固定支架总成的三个顶点分别开设有连接销孔。

8、较佳地,所述a字型塔头固定支架总成的顶角设置有定位卡销,所述a字型塔头固定支架总成的侧臂上设置有安全销及力矩限制器。

9、较佳地,还包括矩形连接架,所述矩形连接架设置于回转机构及塔身回转转台总成之间,所述回转机构的顶部与塔头固定支架总成连接,所述回转机构的底部穿过所述矩形连接架与所述塔身回转转台总成连接;所述矩形连接架的两端设置有铰页,每个铰页上设置有第一连接通孔和第二连接通孔,所述塔头固定支架总成的两臂通过第一连接通孔及销轴与所述矩形连接架连接,所述平衡臂架总成及起重臂架总成分别通过第二连接通孔及销轴与所述矩形连接架连接。

10、较佳地,所述第一连接通孔及第二连接通孔均为长孔连接结构形式。

11、较佳地,所述塔身回转转台总成呈矩形结构。

12、较佳地,所述塔身过渡节架总成呈矩形空心桁架结构。

13、本发明由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:

14、(1)本发明的新型快装结构设计形式的平头式塔机,在保证塔机起重性能和塔身安全性不受影响的情况下,对回转转台连接位结构进行重新设计,塔机起重臂架、平衡臂架与塔头固定支架通过采用长孔快装活动拉板连接的过程,大大降低作业强度,最大限度改善相关结构件传力受力,提升结构的寿命及安全性,有效降低安拆作业成本。

15、(2)本发明的新型快装结构设计形式的平头式塔机,通过取消臂架过渡节架,增加塔头固定支架及塔身过渡节架的设计,使回转转台整个连接结构更紧凑,大大减小安拆时间和劳动强度;塔机起重臂架、平衡臂架与塔头固定支架总成连接采用快装活动拉板设计形式,安拆更为快捷方便;通过采用整体焊接固定结构体的塔头固定支架,整机回转连接结构更加稳定可靠,避免塔机在使用中因受力不均产生变形损坏的风险。

16、(3)本发明的新型快装结构设计形式的平头式塔机,有效解决了传统式平头塔设计结构安装拆卸较为困难、对安装拆卸吊装要求高,耗时耗力,及结构件传力受力复杂不均匀的问题,能以更有效、更快捷、受力更稳定的方式实现塔机的安拆目的。



技术特征:

1.一种新型快装结构设计形式的平头式塔机,其特征在于:包括平衡臂架总成、起重臂架总成、回转机构、塔头固定支架总成、塔身回转转台总成及塔身过渡节架总成;所述塔头固定支架总成呈a字型,所述平衡臂架总成及起重臂架总成分别设置于a字型塔头固定支架总成的两侧臂,所述回转机构设置于塔头固定支架总成的中部开口下方,所述塔身回转转台总成设置于回转机构的下方,所述塔身过渡节架总成设置于塔身回转转台总成的下方。

2.根据权利要求1所述的新型快装结构设计形式的平头式塔机,其特征在于:还包括平衡臂活动拉板及平衡臂长孔销轴,所述平衡臂活动拉板的一端与所述塔头固定支架总成的顶部连接,另一端通过平衡臂长孔销轴与所述平衡臂架总成连接。

3.根据权利要求1所述的新型快装结构设计形式的平头式塔机,其特征在于:还包括起重臂活动拉板及起重臂长孔销轴,所述起重臂活动拉板的一端与所述塔头固定支架总成的顶部连接,另一端通过起重臂长孔销轴与所述起重臂架总成连接。

4.根据权利要求1所述的新型快装结构设计形式的平头式塔机,其特征在于:所述平衡臂架总成及起重臂架总成采用矩形截面的臂根节结构。

5.根据权利要求1所述的新型快装结构设计形式的平头式塔机,其特征在于:所述a字型塔头固定支架总成的三个顶点分别开设有连接销孔。

6.根据权利要求5所述的新型快装结构设计形式的平头式塔机,其特征在于:所述a字型塔头固定支架总成的顶角设置有定位卡销,所述a字型塔头固定支架总成的侧臂上设置有安全销及力矩限制器。

7.根据权利要求1或5所述的新型快装结构设计形式的平头式塔机,其特征在于:还包括矩形连接架,所述矩形连接架设置于回转机构及塔身回转转台总成之间,所述回转机构的顶部与塔头固定支架总成连接,所述回转机构的底部穿过所述矩形连接架与所述塔身回转转台总成连接;所述矩形连接架的两端设置有铰页,每个铰页上设置有第一连接通孔和第二连接通孔,所述塔头固定支架总成的两臂通过第一连接通孔及销轴与所述矩形连接架连接,所述平衡臂架总成及起重臂架总成分别通过第二连接通孔及销轴与所述矩形连接架连接。

8.根据权利要求5所述的新型快装结构设计形式的平头式塔机,其特征在于:所述第一连接通孔及第二连接通孔均为长孔连接结构形式。

9.根据权利要求5所述的新型快装结构设计形式的平头式塔机,其特征在于:所述塔身回转转台总成呈矩形结构。

10.根据权利要求5所述的新型快装结构设计形式的平头式塔机,其特征在于:所述塔身过渡节架总成呈矩形空心桁架结构。


技术总结
本发明公开了一种新型快装结构设计形式的平头式塔机,包括平衡臂架总成、起重臂架总成、回转机构、塔头固定支架总成、塔身回转转台总成及塔身过渡节架总成;塔头固定支架总成呈A字型,平衡臂架总成及起重臂架总成分别设置于塔头固定支架总成的两侧臂,回转机构设置于塔头固定支架总成的中部开口下方,塔身回转转台总成设置于回转机构的下方,塔身过渡节架总成设置于塔身回转转台总成的下方。本发明的新型快装结构设计形式的平头式塔机,合理高效,提升结构的寿命及安全性;快装活动拉板的安拆更为快捷方便,有效提高了作业效率;通过销轴防脱设计,且拉板采用长孔连接,提升了人性化设计;适用于更多型号的塔式起重机,提高了通用性。

技术研发人员:邱方亮,陈策,覃彤,莫若伟,吴凡言,甘一杰,祝远俊,陈卫
受保护的技术使用者:广西建工集团建筑机械制造有限责任公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/12
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