一种喷水织机的卷布防滑辊筒的制作方法

1.本实用新型涉及喷水织机技术领域，尤其涉及一种喷水织机的卷布防滑辊筒。


背景技术：

2.喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要，同时可以增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电，此外喷射纬纱消耗的能量较少，噪音最低。而在喷水织机中卷布辊是必不可少的，而现有的卷布辊未设置防滑装置，使得在卷布最初时导致布料会与辊筒之间发生相对滑动，导致卷布不平整。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题，而提出的一种喷水织机的卷布防滑辊筒。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种喷水织机的卷布防滑辊筒，包括筒体、驱动轴和中空轴，所述筒体的外表面均匀设置有多组防滑条，所述筒体的外表面对称开设有安装槽，且安装槽位于位置相邻的两组防滑条之间，所述筒体的内壁上对称安装有多组弹簧，每组所述弹簧上共同安装有限位板，每个所述限位板上均固定安装有推杆，所述推杆的一端贯穿筒体并固定连接有弧形板，且弧形板位于位置相对应的安装槽内；
6.所述中空轴的外表面安装有异形座，所述异形座上均匀开设有多个第一凹槽和第二凹槽，且位置相邻的第一凹槽和第二凹槽之间采用弧面过渡，且每根推杆均位于位置相对应的第二凹槽内。
7.优选地，所述驱动轴上固定安装有固定套，所述固定套上对称固定连接有多根固定杆，且每根所述固定杆均固定连接于筒体的内侧壁上。
8.优选地，所述中空轴内固定连接有安装座，所述安装座上安装有轴承，且驱动轴的一端安装在轴承上。
9.优选地，所述中空轴的外表面固定连接有多根连接杆，每根所述连接杆的末端共同固定连接有转环，所述筒体的内侧壁上开设有环形槽，且转环滑动连接于环形槽内。
10.优选地，每个所述防滑条的端面均设有防滑纹。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
12.1、多组防滑条以及防滑条上防滑纹的设置，增大布料与筒体外表面之间的摩擦力，避免布料与筒体之间产生相对滑动，保证卷布最初也是最难阶段的顺利进行。
13.2、通过中空轴、异形座、推杆、弹簧、限位板的设置能够带动弧形板在安装槽内进行移动，保证布料卷设过程中最中心的布料保持最紧绷的状态，保证最后的布料卷最内部的布料也保持圆滑，避免出现褶皱。
14.3、固定套、固定杆、安装座和轴承的设置能够保证驱动轴和中空轴两个轴之间的
转动互不干涉，与此同时，驱动轴和中空轴的轴线又可保持一致，同时又能够保证驱动轴转动过程中的稳定性。
15.4、连接杆、转环、环形槽的设置能够保证中空轴转动过程中的稳定性，避免在转动过程中中空轴晃动造成异形座的晃动从而导致推杆、弧形板移动的不稳定。
16.综上所述，本实用新型结构巧妙，设计合理，增大布料与筒体之间的摩擦力从而保证卷布最初阶段的顺利进行，同时能够避免卷布过程中出现褶皱。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种喷水织机的卷布防滑辊筒的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种喷水织机的卷布防滑辊筒中中空轴部分结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种喷水织机的卷布防滑辊筒中转环部分结构放大图；
20.图4为本实用新型提出的一种喷水织机的卷布防滑辊筒中第一凹槽部分结构放大图。
21.图中：1筒体、2防滑条、3弧形板、4推杆、5限位板、6弹簧、7异形座、8中空轴、9驱动轴、10安装槽、11安装座、12轴承、13固定杆、14固定套、15连接杆、16转环、17环形槽；
22.7异形座、701第一凹槽、702第二凹槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-4，一种喷水织机的卷布防滑辊筒，包括筒体1、驱动轴9和中空轴8，驱动轴9上固定安装有固定套14，固定套14上对称固定连接有多根固定杆13，且每根固定杆13均固定连接于筒体1的内侧壁上，中空轴8内固定连接有安装座11，安装座11上安装有轴承12，且驱动轴9的一端安装在轴承12上，能够保证驱动轴9和中空轴8两个轴之间的转动互不干涉，与此同时，驱动轴9和中空轴8的轴线又可保持一致，同时又能够保证驱动轴9转动过程中的稳定性；
25.中空轴8的外表面固定连接有多根连接杆15，每根连接杆15的末端共同固定连接有转环16，筒体1的内侧壁上开设有环形槽17，且转环16滑动连接于环形槽17内，能够保证中空轴8转动过程中的稳定性，避免在转动过程中中空轴8晃动造成异形座7的晃动从而导致推杆4、弧形板3移动的不稳定；
26.筒体1的外表面均匀设置有多组防滑条2，每个防滑条2的端面均设有防滑纹，筒体1的外表面对称开设有安装槽10，且安装槽10位于位置相邻的两组防滑条2之间，筒体1的内壁上对称安装有多组弹簧6，每组弹簧6上共同安装有限位板5，每个限位板5上均固定安装有推杆4，推杆4的一端贯穿筒体1并固定连接有弧形板3，且弧形板3位于位置相对应的安装槽10内；
27.中空轴8的外表面安装有异形座7，异形座7上均匀开设有多个第一凹槽701和第二凹槽702，且位置相邻的第一凹槽701和第二凹槽702之间采用弧面过渡，且每根推杆4均位
于位置相对应的第二凹槽702内。
28.本实用新型在使用时，通过联轴器将驱动轴9远离轴承12的一端与喷水织机现有的卷布辊的驱动机构连接，通过另一联轴器将中空轴8远离连接杆5的一端与现有的电机连接，在进行卷布操作时，驱动机构通过联轴器带动驱动轴9转动，驱动轴9通过固定套14、固定杆13带动筒体1转动进行卷布，卷布过程中，布料与防滑条2接触，防滑条2以及防滑条2上防滑纹的设置能够增大布料与筒体1之间的摩擦力，避免布料与筒体1之间产生相对滑动；
29.同时，打开电机，电机通过联轴器带动中空轴8转动，中空轴8转动过程中，异形座7随之进行转动，异形座7转动过程中推杆4随着异形座7上的弧面运动，推杆4带动限位板5和弧形板3随之移动，弹簧6压缩，直至推杆4移动至异形座7上的第一凹槽701内，此时弹簧6压缩至最短状态，此时弧形板3的外表面与布料相抵，保证布料卷设过程中最中心的布料保持最紧绷的状态，保证最后的布料卷最内部的布料也保持圆滑，避免出现褶皱。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种喷水织机的卷布防滑辊筒，包括筒体(1)、驱动轴(9)和中空轴(8)，其特征在于：所述筒体(1)的外表面均匀设置有多组防滑条(2)，所述筒体(1)的外表面对称开设有安装槽(10)，且安装槽(10)位于位置相邻的两组防滑条(2)之间，所述筒体(1)的内壁上对称安装有多组弹簧(6)，每组所述弹簧(6)上共同安装有限位板(5)，每个所述限位板(5)上均固定安装有推杆(4)，所述推杆(4)的一端贯穿筒体(1)并固定连接有弧形板(3)，且弧形板(3)位于位置相对应的安装槽(10)内；所述中空轴(8)的外表面安装有异形座(7)，所述异形座(7)上均匀开设有多个第一凹槽(701)和第二凹槽(702)，且位置相邻的第一凹槽(701)和第二凹槽(702)之间采用弧面过渡，且每根推杆(4)均位于位置相对应的第二凹槽(702)内。2.根据权利要求1所述的一种喷水织机的卷布防滑辊筒，其特征在于：所述驱动轴(9)上固定安装有固定套(14)，所述固定套(14)上对称固定连接有多根固定杆(13)，且每根所述固定杆(13)均固定连接于筒体(1)的内侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种喷水织机的卷布防滑辊筒，其特征在于：所述中空轴(8)内固定连接有安装座(11)，所述安装座(11)上安装有轴承(12)，且驱动轴(9)的一端安装在轴承(12)上。4.根据权利要求1所述的一种喷水织机的卷布防滑辊筒，其特征在于：所述中空轴(8)的外表面固定连接有多根连接杆(15)，每根所述连接杆(15)的末端共同固定连接有转环(16)，所述筒体(1)的内侧壁上开设有环形槽(17)，且转环(16)滑动连接于环形槽(17)内。5.根据权利要求1所述的一种喷水织机的卷布防滑辊筒，其特征在于：每个所述防滑条(2)的端面均设有防滑纹。

技术总结
本实用新型公开了一种喷水织机的卷布防滑辊筒，包括筒体、驱动轴和中空轴，所述筒体的外表面均匀设置有多组防滑条，所述筒体的外表面对称开设有安装槽，且安装槽位于位置相邻的两组防滑条之间，所述筒体的内壁上对称安装有多组弹簧，每组所述弹簧上共同安装有限位板，每个所述限位板上均固定安装有推杆，所述推杆的一端贯穿筒体并固定连接有弧形板，且弧形板位于位置相对应的安装槽内；所述中空轴的外表面安装有异形座，所述异形座上均匀开设有多个第一凹槽和第二凹槽。本实用新型结构巧妙，设计合理，增大布料与筒体之间的摩擦力从而保证卷布最初阶段的顺利进行，同时能够避免卷布过程中出现褶皱。程中出现褶皱。程中出现褶皱。


技术研发人员：闫金铭
受保护的技术使用者：青岛金旭源机械有限公司
技术研发日：2022.01.10
技术公布日：2022/9/9