一种自动引纸装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种纸张加工技术领域，尤其是涉及一种自动引纸装置。


背景技术：

2.纸张，用植物纤维制成的薄片，作为写画、印刷书报、包装等，无论是办公还是教学用纸的消耗量巨大，因此纸张的销量也非常的高，但是在纸张加工时需要将加工后的纸张进行收卷，而收卷时由于缠纸轴的厚度不断增加，导致转速不平稳，容易扯断纸张，因此需要进行改进。


技术实现要素：

3.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种自动引纸装置，包括安装架，所述安装架的下端面设置有驱动架，所述驱动架上设置有限位滑动机构，所述安装架上设置有引纸收纳机构；
4.所述引纸收纳机构包括：摆动臂、缠纸轮以及驱动部；
5.所述摆动臂销轴连接在所述安装架上，所述缠纸轮设置在所述摆动臂上，所述驱动部设置在所述摆动臂的侧表面；
6.所述限位滑动机构包括：限位轨道、滑动轮以及限位部；
7.所述限位轨道开在所述驱动架上，所述滑动轮设置在所述摆动臂的侧表面，所述滑动轮嵌入所述限位轨道内，所述限位部设置在所述限位轨道内。
8.优选的，所述驱动部包括：电机架、驱动电机以及传动链条；
9.所述电机架设置在所述摆动臂的侧表面，所述驱动电机设置在所述电机架上，所述传动链条套装在所述驱动电机与所述缠纸轮上。
10.优选的，所述限位部包括：门形架、嵌装块、嵌装槽、限位槽以及限位块；
11.所述嵌装槽开在所述滑动轮的两侧，所述嵌装块嵌入所述嵌装槽内，所述门形架设置在所述嵌装块上，所述限位槽开在所述限位轨道内底面，所述限位块嵌入所述限位槽内，所述限位块上端面与所述门形架相连接。
12.优选的，所述限位轨道为弧形，所述限位轨道的形状与所述摆动臂的摆动路径相匹配。
13.优选的，所述嵌装槽开在所述滑动轮侧壁一周。
14.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，通过调整缠纸轮的角度，实现了缠纸轮在缠纸过程中贴合生产轮，随着缠纸轮厚度变大也不会挤压生产轮，保证缠纸轮与生产轮之间的贴合力。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，
对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实施例提供的一种自动引纸装置的结构示意图；
17.图2为本实施例提供的一种自动引纸装置的限位轨道侧视截面图；
18.图中所示：1、安装架；2、驱动架；3、摆动臂；4、缠纸轮；5、限位轨道；6、滑动轮；7、电机架；8、驱动电机；9、传动链条；10、门形架；11、嵌装块；12、嵌装槽；13、限位槽；14、限位块。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例，由说明书附图1-2可知，本方案一种自动引纸装置，包括安装架1，所述安装架1的下端面设置有驱动架2，所述驱动架 2上设置有限位滑动机构，所述安装架1上设置有引纸收纳机构；
22.所述引纸收纳机构包括：摆动臂3、缠纸轮4以及驱动部；
23.所述摆动臂3销轴连接在所述安装架1上，所述缠纸轮4设置在所述摆动臂3上，所述驱动部设置在所述摆动臂3的侧表面；
24.所述限位滑动机构包括：限位轨道5、滑动轮6以及限位部；
25.所述限位轨道5开在所述驱动架2上，所述滑动轮6设置在所述摆动臂3的侧表面，所述滑动轮6嵌入所述限位轨道5内，所述限位部设置在所述限位轨道5内。
26.由说明书附图1-2可知，上述所述驱动部包括：电机架7、驱动电机8以及传动链条9；
27.所述电机架7设置在所述摆动臂3的侧表面，所述驱动电机8设置在所述电机架7上，所述传动链条9套装在所述驱动电机8与所述缠纸轮4上。
28.由说明书附图1-2可知，上述所述限位部包括：门形架10、嵌装块11、嵌装槽12、限位槽13以及限位块14；
29.所述嵌装槽12开在所述滑动轮6的两侧，所述嵌装块11嵌入所述嵌装槽12内，所述门形架10设置在所述嵌装块11上，所述限位槽13开在所述限位轨道5内底面，所述限位块14嵌入所述限位槽 13内，所述限位块14上端面与所述门形架10相连接。
30.在上述方案中，所述限位轨道为弧形，所述限位轨道的形状与所述摆动臂3的摆动路径相匹配，所述嵌装槽12开在所述滑动轮6侧壁一周；
31.其中，需要重点指出的是，在具体实施过程中，通过缠纸轮4贴合生产轮，将纸张缠绕在缠纸轮4上，驱动电机8通过传动链条9带动缠纸轮4旋转，使缠纸轮4与生产轮转速相同，并且随着缠纸轮4 越来越厚，通过滑动轮6摆动即可实现让位，保证缠纸轮4与生产轮之间的贴合力。
32.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式
的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。


技术特征：
1.一种自动引纸装置，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)的下端面设置有驱动架(2)，所述驱动架(2)上设置有限位滑动机构，所述安装架(1)上设置有引纸收纳机构；所述引纸收纳机构包括：摆动臂(3)、缠纸轮(4)以及驱动部；所述摆动臂(3)销轴连接在所述安装架(1)上，所述缠纸轮(4)设置在所述摆动臂(3)上，所述驱动部设置在所述摆动臂(3)的侧表面；所述限位滑动机构包括：限位轨道(5)、滑动轮(6)以及限位部；所述限位轨道(5)开在所述驱动架(2)上，所述滑动轮(6)设置在所述摆动臂(3)的侧表面，所述滑动轮(6)嵌入所述限位轨道(5)内，所述限位部设置在所述限位轨道(5)内。2.根据权利要求1所述的一种自动引纸装置，其特征在于，所述驱动部包括：电机架(7)、驱动电机(8)以及传动链条(9)；所述电机架(7)设置在所述摆动臂(3)的侧表面，所述驱动电机(8)设置在所述电机架(7)上，所述传动链条(9)套装在所述驱动电机(8)与所述缠纸轮(4)上。3.根据权利要求1所述的一种自动引纸装置，其特征在于，所述限位部包括：门形架(10)、嵌装块(11)、嵌装槽(12)、限位槽(13)以及限位块(14)；所述嵌装槽(12)开在所述滑动轮(6)的两侧，所述嵌装块(11)嵌入所述嵌装槽(12)内，所述门形架(10)设置在所述嵌装块(11)上，所述限位槽(13)开在所述限位轨道(5)内底面，所述限位块(14)嵌入所述限位槽(13)内，所述限位块(14)上端面与所述门形架(10)相连接。4.根据权利要求1所述的一种自动引纸装置，其特征在于，所述限位轨道为弧形，所述限位轨道的形状与所述摆动臂(3)的摆动路径相匹配。5.根据权利要求3所述的一种自动引纸装置，其特征在于，所述嵌装槽(12)开在所述滑动轮(6)侧壁一周。

技术总结
本实用新型公开了一种自动引纸装置，包括安装架，所述安装架的下端面设置有驱动架，所述驱动架上设置有限位滑动机构，所述安装架上设置有引纸收纳机构；所述引纸收纳机构包括：摆动臂、缠纸轮以及驱动部；所述摆动臂销轴连接在所述安装架上，所述驱动部设置在所述摆动臂的侧表面；所述限位滑动机构包括：限位轨道、滑动轮以及限位部；所述限位轨道开在所述驱动架上，所述滑动轮设置在所述摆动臂的侧表面，所述滑动轮嵌入所述限位轨道内，所述限位部设置在所述限位轨道内。本实用新型通过调整缠纸轮的角度，实现了缠纸轮在缠纸过程中贴合生产轮，随着缠纸轮厚度变大也不会挤压生产轮，保证缠纸轮与生产轮之间的贴合力。证缠纸轮与生产轮之间的贴合力。证缠纸轮与生产轮之间的贴合力。


技术研发人员：刘亚青 齐志强 崔维峰 黄勇
受保护的技术使用者：山东润诚特种纸业有限公司
技术研发日：2022.01.14
技术公布日：2022/10/18