一种接料口装置的制作方法

1.本实用新型属于接料设备技术域，特别是涉及一种接料口装置。


背景技术：

2.在工业蜂蜡制作中，需要对现有的材料进行加工，制作成粉末状的蜂蜡材料再进一步进行加工，工业蜂蜡制作中需要这种专门的打磨设备，现有设备的接料口通常是工作人员用螺杆和螺帽直接固定到下料口处，这样工作就会浪费很多时间在安装上，同时拆卸也特别麻烦，降低了工作效率；而且现有的接料口内部有焊接的缓冲杆，为了是避免材料下落过快，造成接料口拥堵，直接焊接到接料口内部的缓冲杆，工作人员不能调节出料口出料的快慢，出料速度较为固定，不够灵活。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种接料口装置。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种接料口装置，包括出料筒，所述出料筒的上方固定有连接板，所述连接板的中间位置开设有圆孔，所述连接板的两侧固定有多个固定机构，所述出料筒内部固定有多个卡块，所述卡块为弧形构造，所述卡块的内部开设有卡槽，所述卡槽两侧一体成型有凸条，所述卡槽的上方放置有缓冲环；
6.所述固定机构包括固定在连接板下方的固定板，所述固定板通过合页铰接有l形的翻板，所述翻板上方的水平边开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的下方转动连接有转动块，所述转动块的下方固定有夹板。
7.优选的，所述连接板上方的前后两侧分别固定有限位柱，所述限位柱与开设在下料筒两侧的限位孔配合使用。
8.优选的，所述缓冲环的内部固定有多个缓冲杆，所述缓冲环的上方固定有多个限位块，所述限位块为弧形构造，且限位块的两侧开设有弧形孔。
9.优选的，所述缓冲杆交叉固定在缓冲环的内侧。
10.优选的，所述夹板的底部设置有齿条。
11.有益效果在于：通过设置固定机构可以方便工作人员进行拆卸和安装，避免了工作人员浪费大量时间在安装和拆卸上，提高了工作效率；通过设置卡块和限位块可以方便缓冲环的安装和更换，工作人员可以任意更换缓冲环，调节粉末状蜂蜡材料的出料速度，提高了整体装置的灵活性；通过设置限位块和限位孔方便工作人员把出料筒和下料筒进行对齐，避免错位，具有卡位作用。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是
本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型所述一种接料口装置的内部结构示意图；
14.图2是本实用新型所述一种接料口装置的俯视图；
15.图3是本实用新型所述一种接料口装置的缓冲环俯视图；
16.图4是本实用新型所述一种接料口装置的主视图。
17.附图标记说明如下：
18.1、出料筒；101、限位柱；102、连接板；2、卡块；201、凸条；3、固定板；4、翻板；5、螺杆；501、转动块；6、夹板；7、缓冲环；701、限位块；702、弧形孔；703、缓冲杆；8、下料筒；801、对接板。
具体实施方式
19.以下结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步阐释：
20.如图1-图4所示，一种接料口装置，包括出料筒1，出料筒1的上方固定有连接板102，连接板102的中间位置开设有圆孔，连接板102的上方与下料口进行对接，下料口的下方有一体成型有对接板801，连接板102的设置可以把出料筒1和下料筒8连接到一起，连接板102的两侧固定有多个固定机构，出料筒8内部固定有多个卡块2，卡块2固定在出料筒1的内侧，且多个卡块2位于同一水平线上，卡块2为弧形构造，这样设置可以与出料筒1的形状保持一致，方便卡块2固定，卡块2的内部开设有卡槽，卡槽两侧一体成型有凸条201，设置凸条201可以防止卡槽内部的限位块701滑出卡槽，具有卡位作用，卡槽的上方放置有缓冲环7；
21.固定机构包括固定在连接板102下方的固定板3，固定板3通过合页铰接有l形的翻板4，翻板4竖直边的下端通过合页与固定板3的一端连接，翻板4上方的水平边开设有螺纹孔，螺纹孔内部螺纹连接有螺杆5，螺杆5的下方转动连接有转动块501，转动块501的下方固定有夹板6；设置固定机构可以方便工作人员进行拆卸和安装，避免了工作人员浪费大量时间在安装和拆卸上，提高了工作效率。
22.连接板102上方的前后两侧分别固定有限位柱101，限位柱101与开设在下料筒8两侧的限位孔配合使用，限位孔开设在与下料筒下8方一体成型的对接板801，位于对接板801的前后两侧的中间位置，这样方便工作人员把出料筒1和下料筒8进行对齐，避免错位，具有卡位作用。
23.缓冲环7的内部固定有多个缓冲杆703，缓冲环7的上方固定有多个限位块701，限位块701为弧形构造，且限位块701的两侧开设有弧形孔702；限位块701与卡块2中的卡槽相互配合，这样设置可以方便缓冲环7的安装和更换，工作人员可以任意更换缓冲环7，调节粉末状蜂蜡材料的出料速度，提高了整体装置的灵活性，弧形孔702与凸条201相互配合，对缓冲环7起到限位作用。
24.缓冲杆703交叉固定在缓冲环7的内侧，这样设置可以减缓粉末状的蜂蜡材料下落的速度，避免下落过快堆积在出料筒1的出口处，具有缓冲作用。
25.夹板6的底部设置有齿条，齿条的设置可以增大夹板6与对接板801的摩擦力，提高稳定性。
26.工作原理：在使用时，工作人员先把缓冲环7从连接板102的圆孔处放入到出料筒1内，缓冲环7放置到卡块2上方后，工作人员用手转动缓冲环7，缓冲环7带动限位块701转动，限位块701顺利卡入到卡块2内部的卡槽内，限位块701两侧的弧形孔702与卡槽内部的凸条201相互配合，缓冲环7被顺利卡位固定，之后把连接板102两侧的翻板4从连接板102的下方翻转上来，翻板4的水平边与下料筒8两侧的对接板801平行，然后工作人员转动螺杆5上方的转动销，螺杆5在螺纹孔内部缓慢下降，螺杆5的底部在转动块501内部转动，转动块501随着螺杆5下降，夹板6与对夹板6贴合，最后完成安装。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。


技术特征：
1.一种接料口装置，包括出料筒（1），所述出料筒（1）的上方固定有连接板（102），所述连接板（102）的中间位置开设有圆孔，其特征在于：所述连接板（102）的两侧固定有多个固定机构，所述出料筒（1）内部固定有多个卡块（2），所述卡块（2）为弧形构造，所述卡块（2）的内部开设有卡槽，所述卡槽两侧一体成型有凸条（201），所述卡槽的上方放置有缓冲环（7）；所述固定机构包括固定在连接板（102）下方的固定板（3），所述固定板（3）通过合页铰接有l形的翻板（4），所述翻板（4）上方的水平边开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有螺杆（5），所述螺杆（5）的下方转动连接有转动块（501），所述转动块（501）的下方固定有夹板（6）。2.根据权利要求1所述的一种接料口装置，其特征在于：所述连接板（102）上方的前后两侧分别固定有限位柱（101），所述限位柱（101）与开设在下料筒（8）两侧的限位孔配合使用。3.根据权利要求1所述的一种接料口装置，其特征在于：所述缓冲环（7）的内部固定有多个缓冲杆（703），所述缓冲环（7）的上方固定有多个限位块（701），所述限位块（701）为弧形构造，且限位块（701）的两侧开设有弧形孔（702）。4.根据权利要求3所述的一种接料口装置，其特征在于：所述缓冲杆（703）交叉固定在缓冲环（7）的内侧。5.根据权利要求1所述的一种接料口装置，其特征在于：所述夹板（6）的底部设置有齿条。

技术总结
本实用新型属于接料设备技术领域，具体涉及一种接料口装置，包括出料筒，所述出料筒的上方固定有连接板，所述连接板的中间位置开设有圆孔，所述连接板的两侧固定有多个固定机构，所述出料筒内部固定有多个卡块，所述卡块为弧形构造，所述卡块的内部开设有卡槽，所述卡槽两侧一体成型有凸条，所述卡槽的上方放置有缓冲环。有益效果在于：通过设置固定机构可以方便工作人员进行拆卸和安装，避免了工作人员浪费大量时间在安装和拆卸上，提高了工作效率；通过设置卡块和限位块可以方便缓冲环的安装和更换，工作人员可以任意更换缓冲环，调节粉末状蜂蜡材料的出料速度，提高了整体装置的灵活性。灵活性。灵活性。


技术研发人员：杨景云 黄朝营
受保护的技术使用者：长葛市颐恒健蜂业有限公司
技术研发日：2022.01.17
技术公布日：2022/7/28