一种可实现送料、分料、回收料的传输结构的制作方法

1.本实用新型涉及传输结构技术领域，尤其涉及一种可实现送料、分料、回收料的传输结构。


背景技术：

2.现有的在对物料进行加工或者包装等过程中，需要对物料进行输送，在输送过程中首先需要将物料进行一个送料过程，在送料过程中需要对物料进行分料与回收料的一个过程，需要使用不同器械进行完成。
3.在现有技术中，不便于对物料进行集中处理，导致需要不同器械进行分类完成，导致生产效率慢，因此我们提出一种可实现送料、分料、回收料的传输结构，用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决不便于对物料进行集中处理，导致需要不同器械进行分类完成，导致生产效率慢的缺点，而提出的一种可实现送料、分料、回收料的传输结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种可实现送料、分料、回收料的传输结构，包括滑座与基座，所述滑座的外壁固定连接有支撑板，支撑板的外壁固定连接有电机，所述滑座的外壁开设有两个滑轨，两个滑轨的内壁均滑动连接有同一个滑台，所述滑座的外壁开设有滑孔，所述电机输出轴的顶部固定连接有齿轮，所述齿轮的外壁啮合连接有齿条，所述基座的顶部固定连接有数字调频振动器，所述数字调频振动器输出端的顶部固定连接有分料曲面块，所述分料曲面块的外壁设有传输机构。
7.优选的，所述传输机构包括安装座，所述分料曲面块的外壁开设有安装槽，安装槽的内部固定连接有两个导料板，两个导料板之间设有传输轨道，导料板的外壁与安装座的外壁固定连接，所述安装座的外壁开设有圆孔，圆孔的内壁转动连接由转轴，所述转轴的外壁套设有弹簧，所述弹簧的外壁滑动套设有连接块，所述连接块的外壁固定连接有限位压板，通过设置限位压板防止料与料之间受到外力作用而弹跳出传输轨道外。
8.优选的，所述滑台的外壁开设有空槽，所述齿条的外壁与空槽的内壁固定连接，通过设置齿条带动滑台进行移动。
9.优选的，所述滑台的外壁固定连接有推料块，通过设置退料块对物料进行输送。
10.优选的，所述转轴的一端与凹槽的内壁转动连接，所述弹簧的一端与凹槽的内壁相接触。
11.优选的，所述弹簧的另一端与连接块的外壁相接触。
12.优选的，所述限位压板位于传输轨道的上方，所述限位压板的外壁与导料板的外壁相接触。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
14.本方案通过设置电机、滑座、滑台、滑轨、齿轮、齿条与推料块，物料通过推料块进入分料曲面块中，数字调频振动器运转使分料曲面块进行左右小幅度摆动，对传输来的料进行分料、送料和回收方向不对的物料，物料通过传输轨道传输出去，限位压板位于传输轨道上方，防止料与料之间受到外力作用而弹跳出传输轨道外，确保物料能流入下一步工序中。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种可实现送料、分料、回收料的传输结构的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种可实现送料、分料、回收料的传输结构的电机、滑座与滑台结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种可实现送料、分料、回收料的传输结构的电机、滑座、滑轨、齿轮与齿条结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种可实现送料、分料、回收料的传输结构的基座、数字调频振动器、分料曲面块与限位压板结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的一种可实现送料、分料、回收料的传输结构的传输轨道、限位压板、安装座、弹簧、转轴与连接块结构示意图。
20.图中：1、电机；2、滑座；3、滑台；4、滑轨；5、齿轮；6、齿条；7、推料块；8、基座；9、数字调频振动器；10、分料曲面块；11、传输轨道；12、限位压板；13、安装座；14、弹簧；15、转轴；16、连接块。
具体实施方式
21.由图1-4所示，涉及一种可实现送料、分料、回收料的传输结构，包括滑座2与基座8，滑座2的外壁固定连接有支撑板，支撑板的外壁固定连接有电机1，滑座2的外壁开设有两个滑轨4，两个滑轨4的内壁均滑动连接有同一个滑台3，滑座2的外壁开设有滑孔，电机1输出轴的顶部固定连接有齿轮5，齿轮5的外壁啮合连接有齿条6，滑台3的外壁开设有空槽，齿条6的外壁与空槽的内壁固定连接，基座8的顶部固定连接有数字调频振动器9，滑台3的外壁固定连接有推料块7，数字调频振动器9输出端的顶部固定连接有分料曲面块10，分料曲面块10的外壁设有传输机构。
22.由图4与图5所示，传输机构包括安装座13，分料曲面块10的外壁开设有安装槽，安装槽的内部固定连接有两个导料板，两个导料板之间设有传输轨道11，导料板的外壁与安装座13的外壁固定连接，安装座13的外壁开设有圆孔，圆孔的内壁转动连接由转轴15，转轴15的一端与凹槽的内壁转动连接，弹簧14的一端与凹槽的内壁相接触，转轴15的外壁套设有弹簧14，弹簧14的另一端与连接块16的外壁相接触，弹簧14的外壁滑动套设有连接块16，连接块16的外壁固定连接有限位压板12，限位压板12位于传输轨道11的上方，限位压板12的外壁与导料板的外壁相接触。
23.工作原理：电机1运转使齿轮5转动，齿轮5转动使齿条6进行移动，齿条6移动使滑台3进行移动，从而当电机1正反转动时，带动滑台3通过滑座2与滑轨4进行往复移动，物料通过推料块7进入分料曲面块10中，数字调频振动器9运转使分料曲面块10进行左右小幅度
摆动，对传输来的料进行分料、送料和回收方向不对的物料，进行集中处理，提高效率，物料通过传输轨道11传输出去，通过手动摆动限位压板12，限位压板12在弹簧14的弹力作用下，使限位压板12位于传输轨道11上方，防止料与料之间受到外力作用而弹跳出传输轨道11外，确保物料能流入下一步工序中。
24.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。


技术特征：
1.一种可实现送料、分料、回收料的传输结构，包括滑座(2)与基座(8)，其特征在于，所述滑座(2)的外壁固定连接有支撑板，支撑板的外壁固定连接有电机(1)，所述滑座(2)的外壁开设有两个滑轨(4)，两个滑轨(4)的内壁均滑动连接有同一个滑台(3)，所述滑座(2)的外壁开设有滑孔，所述电机(1)输出轴的顶部固定连接有齿轮(5)，所述齿轮(5)的外壁啮合连接有齿条(6)，所述基座(8)的顶部固定连接有数字调频振动器(9)，所述数字调频振动器(9)输出端的顶部固定连接有分料曲面块(10)，所述分料曲面块(10)的外壁设有传输机构。2.根据权利要求1所述的一种可实现送料、分料、回收料的传输结构，其特征在于，所述传输机构包括安装座(13)，所述分料曲面块(10)的外壁开设有安装槽，安装槽的内部固定连接有两个导料板，两个导料板之间设有传输轨道(11)，导料板的外壁与安装座(13)的外壁固定连接，所述安装座(13)的外壁开设有圆孔，圆孔的内壁转动连接由转轴(15)，所述转轴(15)的外壁套设有弹簧(14)，所述弹簧(14)的外壁滑动套设有连接块(16)，所述连接块(16)的外壁固定连接有限位压板(12)。3.根据权利要求1所述的一种可实现送料、分料、回收料的传输结构，其特征在于，所述滑台(3)的外壁开设有空槽，所述齿条(6)的外壁与空槽的内壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种可实现送料、分料、回收料的传输结构，其特征在于，所述滑台(3)的外壁固定连接有推料块(7)。5.根据权利要求2所述的一种可实现送料、分料、回收料的传输结构，其特征在于，所述转轴(15)的一端与凹槽的内壁转动连接，所述弹簧(14)的一端与凹槽的内壁相接触。6.根据权利要求5所述的一种可实现送料、分料、回收料的传输结构，其特征在于，所述弹簧(14)的另一端与连接块(16)的外壁相接触。7.根据权利要求2所述的一种可实现送料、分料、回收料的传输结构，其特征在于，所述限位压板(12)位于传输轨道(11)的上方，所述限位压板(12)的外壁与导料板的外壁相接触。

技术总结
本实用新型属于传输结构技术领域，尤其是一种可实现送料、分料、回收料的传输结构，针对现有的不便于对物料进行集中处理，导致需要不同器械进行分类完成，导致生产效率慢的问题，现提出如下方案，其包括滑座与基座，所述滑座的外壁固定连接有支撑板，支撑板的外壁固定连接有电机，所述滑座的外壁开设有两个滑轨，两个滑轨的内壁均滑动连接有同一个滑台，所述滑座的外壁开设有滑孔，所述电机输出轴的顶部固定连接有齿轮，所述齿轮的外壁啮合连接有齿条，所述基座的顶部固定连接有数字调频振动器，本实用新型限位压板位于传输轨道上方，防止料与料之间受到外力作用而弹跳出传输轨道外，确保物料能流入下一步工序中。确保物料能流入下一步工序中。确保物料能流入下一步工序中。


技术研发人员：陈伟勇
受保护的技术使用者：广东省精匠智能设备有限公司
技术研发日：2022.01.18
技术公布日：2022/10/28