自动摆盘机的制作方法

文档序号:31153862发布日期:2022-08-17 06:49阅读:148来源:国知局
自动摆盘机的制作方法

1.本实用新型属于摆盘机技术领域,特别是涉及自动摆盘机。


背景技术:

2.电子元件(electronic component),是电子电路中的基本元素,通常是个别封装,并具有两个或以上的引线或金属接点,电子元件须相互连接以构成一个具有特定功能的电子电路,例如:放大器、无线电接收机、振荡器等,连接电子元件常见的方式之一是焊接到印刷电路板上,电子元件也许是单独的封装(电阻器、电容器、电感器、晶体管、二极管等),或是各种不同复杂度的群组,例如:集成电路(运算放大器、排阻、逻辑门等),电子元件在生产出来后需要对其进行排版整理后包装,现有的电子元件排版工作一般采用人工来完成,工作效率不高。
3.为解决上述问题,本实用新型提出自动摆盘机。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供自动摆盘机,解决现有的电子元件在生产出来后需要对其进行排版整理后包装,现有的电子元件排版工作一般采用人工来完成,工作效率不高的问题。
5.为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
6.本实用新型为自动摆盘机,包括工作台,所述工作台的内部安装有气缸,气缸的输出端贯穿工作台与工作台滑动连接,气缸的输出端固定安装有料盘,工作台的上表面安装有机器人,机器人的下端安装有吸料组件,工作台的上表面安装有接料组件,工作台的上表面安装有直振组件,工作台上表面直振组件的两侧面处均安装有圆振组件。
7.进一步地,所述工作台的上表面安装有触摸屏,触摸屏与气缸、机器人、吸料组件、圆振组件、直振组件和接料组件电性连接,通过触摸屏可以方便控制气缸、机器人、吸料组件、圆振组件、直振组件和接料组件。
8.进一步地,所述料盘的底部四角处均固定连接有限位杆,限位杆贯穿工作台与工作台滑动连接,通过限位杆可以方便料盘稳定的上下移动。
9.进一步地,所述工作台的底部四角处均安装有万向轮,通过万向轮可以方便移动本装置。
10.进一步地,所述工作台的底部四角处均螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆的下端转动连接有垫块,螺纹杆的表面固定套装有螺母,通过用扳手拧动螺母可以方便带动螺纹杆转动,以此可以达到省力的效果。
11.本实用新型具有以下有益效果:
12.1、本实用新型通过将产品放入圆振组件,通过圆振组件振动将产品送到直振组件,再由直振组件送入接料组件位置,由机器人上的吸料组件将产品吸起放入料盘内,通过采用机械化代替人工进行理料可以起到节省人工劳动力的效果,提高了电子元件整理工作
的工作效率。
13.2、本实用新型通过用扳手拧动螺母可以方便带动螺纹杆转动,以此可以达到省力的效果。
14.当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的结构示意图;
17.图2为料盘的结构示意图;
18.图3为直振组件的结构示意图;
19.图4为吸料组件的结构示意图;
20.图5为螺纹杆和垫块的结构示意图。
21.附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、工作台;2、气缸;3、料盘;4、限位杆;5、触摸屏;6、机器人;7、吸料组件;8、圆振组件;9、直振组件;10、接料组件;11、万向轮;12、螺母;13、垫块;14、螺纹杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.请参阅图1-图5所示,本实用新型为自动摆盘机,包括工作台1,所述工作台1的内部安装有气缸2,气缸2的输出端贯穿工作台1与工作台1滑动连接,气缸2的输出端固定安装有料盘3,工作台1的上表面安装有机器人6,机器人6的下端安装有吸料组件7,工作台1的上表面安装有接料组件10,工作台1的上表面安装有直振组件9,工作台1上表面直振组件9的两侧面处均安装有圆振组件8。
25.工作台1的上表面安装有触摸屏5,触摸屏5与气缸2、机器人6、吸料组件7、圆振组件8、直振组件9和接料组件10电性连接,通过触摸屏5可以方便控制气缸2、机器人6、吸料组件7、圆振组件8、直振组件9和接料组件10。
26.料盘3的底部四角处均固定连接有限位杆4,限位杆4贯穿工作台1与工作台1滑动连接,通过限位杆4可以方便料盘3稳定的上下移动。
27.工作台1的底部四角处均安装有万向轮11,通过万向轮11可以方便移动本装置。
28.工作台1的底部四角处均螺纹连接有螺纹杆14,螺纹杆14的下端转动连接有垫块
13,螺纹杆14的表面固定套装有螺母12,通过用扳手拧动螺母12可以方便带动螺纹杆14转动,以此可以达到省力的效果。
29.如图1-图5所示,本实施例为自动摆盘机的使用方法:通过将产品放入圆振组件8,通过圆振组件8振动将产品送到直振组件9,再由直振组件9送入接料组件10位置,由机器人6上的吸料组件7将产品吸起放入料盘3内,通过采用机械化代替人工进行理料可以起到节省人工劳动力的效果,提高了电子元件整理工作的工作效率。
30.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征:
1.自动摆盘机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的内部安装有气缸(2),气缸(2)的输出端贯穿工作台(1)与工作台(1)滑动连接,气缸(2)的输出端固定安装有料盘(3),工作台(1)的上表面安装有机器人(6),机器人(6)的下端安装有吸料组件(7),工作台(1)的上表面安装有接料组件(10),工作台(1)的上表面安装有直振组件(9),工作台(1)上表面直振组件(9)的两侧面处均安装有圆振组件(8)。2.根据权利要求1所述的自动摆盘机,其特征在于,所述工作台(1)的上表面安装有触摸屏(5),触摸屏(5)与气缸(2)、机器人(6)、吸料组件(7)、圆振组件(8)、直振组件(9)和接料组件(10)电性连接。3.根据权利要求1所述的自动摆盘机,其特征在于,所述料盘(3)的底部四角处均固定连接有限位杆(4),限位杆(4)贯穿工作台(1)与工作台(1)滑动连接。4.根据权利要求1所述的自动摆盘机,其特征在于,所述工作台(1)的底部四角处均安装有万向轮(11)。5.根据权利要求1所述的自动摆盘机,其特征在于,所述工作台(1)的底部四角处均螺纹连接有螺纹杆(14),螺纹杆(14)的下端转动连接有垫块(13),螺纹杆(14)的表面固定套装有螺母(12)。

技术总结
本实用新型公开了自动摆盘机,涉及摆盘机技术领域。本实用新型包括工作台,工作台的内部安装有气缸,气缸的输出端贯穿工作台与工作台滑动连接,气缸的输出端固定安装有料盘,工作台的上表面安装有机器人,机器人的下端安装有吸料组件,工作台的上表面安装有接料组件。本实用新型通过将产品放入圆振组件,通过圆振组件振动将产品送到直振组件,再由直振组件送入接料组件位置,由机器人上的吸料组件将产品吸起放入料盘内,通过采用机械化代替人工进行理料可以起到节省人工劳动力的效果,提高了电子元件整理工作的工作效率。子元件整理工作的工作效率。子元件整理工作的工作效率。


技术研发人员:周明航 杨健 马国民
受保护的技术使用者:惠州豪利丰精密部件有限公司
技术研发日:2022.01.24
技术公布日:2022/8/16
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