一种生产车间的物件升降装置的制作方法

1.本实用新型涉及物料输送设备技术领域，具体讲是一种生产车间的物件升降装置。


背景技术：

2.在大型的生产车间内，通常加工区域分为多层结构，为了将底层的物料输送至高层，通常需要物料提升装置进行提升，现有的物料提升方式通常分为螺旋提升输送（仅能输送颗粒或者粉末型物料，无法对大型物料进行输送）、爬坡式输送带提升输送（占地空间大）、斗式提升（无法对大型物料进行输送）、剪刀式升降提升（提升空间较小）和电葫芦升降机等。
3.为了对大型物料进行升降输送，通常采用的是电葫芦升降机进行升降的，现有的电葫芦升降机通常是将升降平台设置在升降外框内部进行提升，在升降平台上设置有带有开口的容纳室（便于进料和出料），为了防止物料在提升时从开口处滑出，在容纳室的开口外端上设置有可插入的防护栏，但是此种方式存在有以下问题：
4.1、在进料和出料时工作人员需将防护栏拆下并放置在一旁，随意放置容易导致防护栏丢失。
5.2、在升降时工作人员容易忘记安装防护栏，同时工作人员在进料和出料时若是其他人员误启动升降机容易造成安全事故。


技术实现要素：

6.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种生产车间的物件升降装置，该升降装置采用电葫芦升降机进行物料的提升，在放置物料的容纳室开口上转动安装有防护板，能够解决防护栏随意放置的问题，在防护板的另一端设置有感应装置以及感应装置的安装形式能够防止工作人员在进料和出料时升降机误启动，从而降低了安全隐患。
7.本实用新型是这样实现的，构造一种生产车间的物件升降装置，包括升降机外框，设置在平面上；
8.升降室，其两对侧开口并设置在升降机外框内部通过驱动机构进行升降；和
9.防护板，活动设置在升降室的开口上并在防护板与升降室的结合处设置有与驱动机构保持电连接的感应装置。
10.进一步的，为了保持升降室能够平稳的进行升降，同时便于放置物件，所述升降室的外端呈框体结构，内部为两对端开口的容纳腔，在升降室的外端框体侧面上设置有与升降机外框相连接并保持移动的滚轮和限位轮，所述升降室的框体顶部设置有提升部。
11.进一步的，所述驱动机构为电葫芦升降装置，其升降端与升降室的提升部保持连接。
12.进一步的，为了防止防护板随意放置，所述防护板的一端转动连接在升降室的侧面外端上，另一端设有固定部，所述固定部的顶部开设有u形孔。
13.进一步的，为了便于将防护板进行固定，在所述升降室的外端上设置有与防护板的固定部位置相对应的杆体，所述杆体上转动安装有转筒，所述转筒的外端上设置有螺杆，该螺杆与固定部的u形孔相对应并在螺杆的端部上设置有锁紧螺母。
14.进一步的，为了防止工作人员在进料和取料时驱动机构误启动造成安全事故，同时也为了防止在进料或者出料时防护板误关闭而造成驱动机构误启动，所述感应装置包括光发射器和接收器，所述光发射器设置在固定部与杆体相对的位置上，所述接收器设置在螺杆两端的转筒外部表面且与螺杆在同一水平面上。
15.本实用新型具有如下优益效果：
16.与现有技术相比，本实用新型在对物料进行升降时，通过防护板能够有效的防止物料在升降时从开口处滑出，并且防护板的安装形式能够便于工作人员打开防护板，不会随意放置，在防护板和升降室之间设置感应装置和感应装置的安装位置能够防止在进料和取料时升降机误启动而造成事故。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型的主视图；
19.图3是本实用新型升降室的结构示意图；
20.图4是图1中a的局部放大示意图；
21.图中：1、平面；2、升降机外框；3、驱动机构；4、升降室；4.1、滚轮；4.2、限位轮；4.3、提升部；4.4、容纳腔；5、防护板；5.1、固定部；6、杆体；7、转筒；8、螺杆；9、锁紧螺母。
具体实施方式
22.下面将结合附图1-图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型通过改进在此提供一种生产车间的物件升降装置，可以按照如下方式予以实施：一种生产车间的物件升降装置，包括升降机外框2，设置在平面1上；
24.升降室4，其两对侧开口并设置在升降机外框2内部通过驱动机构3进行升降；和
25.防护板5，活动设置在升降室4的开口上并在防护板5与升降室4的结合处设置有与驱动机构3保持电连接的感应装置。
26.在本实施例中，所述升降室4的外端呈框体结构，内部为两对端开口的容纳腔4.4，在升降室4的外端框体侧面上设置有与升降机外框2相连接并保持移动的滚轮4.1和限位轮4.2，所述升降室4的框体顶部设置有提升部4.3。
27.在本实施例中，所述驱动机构3为电葫芦升降装置，其升降端与升降室4的提升部4.3保持连接。
28.在本实施例中，所述防护板5的一端转动连接在升降室4的侧面外端上，另一端设有固定部5.1，所述固定部5.1的顶部开设有u形孔。
29.在本实施例中，在所述升降室4的外端上设置有与防护板5的固定部5.1位置相对
应的杆体6，所述杆体6上转动安装有转筒7，所述转筒7的外端上设置有螺杆8，该螺杆8与固定部5.1的u形孔相对应并在螺杆8的端部上设置有锁紧螺母9。
30.在本实施例中，所述感应装置包括光发射器和接收器，所述光发射器设置在固定部5.1与杆体7相对的位置上，所述接收器设置在螺杆8两端的转筒7外部表面且与螺杆8在同一水平面上。
31.当工作人员进料或者取料时，先松开锁紧螺母9，将螺杆8向上翻转，旋转防护板5直至固定部5.1脱离螺杆8，然后松开螺杆8，在重力的作用下螺杆8垂下（同时感应装置中的接收器也垂下），最后即可进料和出料，在此过程中，即使防护板5因工作人员误碰与升降室4结合，驱动机构3也不会运行（接收器垂下以后与光发射器不在一条直线上），降低了安全隐患。
32.需要升降时，先将防护板5合在升降室4开口处，再旋转螺杆8，保持螺杆8插进固定部5.1的u形孔内（可转动锁紧螺母9进行调整），最后锁紧螺母9旋紧在螺杆8和防护板5上，保持感应装置中的接收器和光发射器在一条直线上，即可启动驱动机构3进行提升。
33.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种生产车间的物件升降装置，其特征在于：包括升降机外框（2），设置在平面（1）上；升降室（4），其两对侧开口并设置在升降机外框（2）内部通过驱动机构（3）进行升降；和防护板（5），活动设置在升降室（4）的开口上并在防护板（5）与升降室（4）的结合处设置有与驱动机构（3）保持电连接的感应装置。2.根据权利要求1所述一种生产车间的物件升降装置，其特征在于：所述升降室（4）的外端呈框体结构，内部为两对端开口的容纳腔（4.4），在升降室（4）的外端框体侧面上设置有与升降机外框（2）相连接并保持移动的滚轮（4.1）和限位轮（4.2），所述升降室（4）的框体顶部设置有提升部（4.3）。3.根据权利要求2所述一种生产车间的物件升降装置，其特征在于：所述驱动机构（3）为电葫芦升降装置，其升降端与升降室（4）的提升部（4.3）保持连接。4.根据权利要求1所述一种生产车间的物件升降装置，其特征在于：所述防护板（5）的一端转动连接在升降室（4）的侧面外端上，另一端设有固定部（5.1），所述固定部（5.1）的顶部开设有u形孔。5.根据权利要求4所述一种生产车间的物件升降装置，其特征在于：在所述升降室（4）的外端上设置有与防护板（5）的固定部（5.1）位置相对应的杆体（6），所述杆体（6）上转动安装有转筒（7），所述转筒（7）的外端上设置有螺杆（8），该螺杆（8）与固定部（5.1）的u形孔相对应并在螺杆（8）的端部上设置有锁紧螺母（9）。6.根据权利要求5所述一种生产车间的物件升降装置，其特征在于：所述感应装置包括光发射器和接收器，所述光发射器设置在固定部（5.1）与杆体（6）相对的位置上，所述接收器设置在螺杆（8）两端的转筒（7）外部表面且与螺杆（8）在同一水平面上。

技术总结
本实用新型公开了一种生产车间的物件升降装置，包括升降机外框，设置在平面上；升降室，其两对侧开口并设置在升降机外框内部通过驱动机构进行升降；和防护板，活动设置在升降室的开口上并在防护板与升降室的结合处设置有与驱动机构保持电连接的感应装置。该升降装置通过防护板能够保护升降时物件不会从升降室滑出，并且通过感应装置能够防止工作人员在上料或者取料时升降机突然运行造成安全事故。上料或者取料时升降机突然运行造成安全事故。上料或者取料时升降机突然运行造成安全事故。


技术研发人员：巫逸 屈怀平 牛广庆 钟玉玲 周艳红
受保护的技术使用者：成都宏亿实业集团有限公司
技术研发日：2022.01.27
技术公布日：2022/6/14