一种不锈钢翻转整料传送装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种模切机，特别是一种不锈钢翻转整料传送装置。


背景技术：

2.模切机用于纸板切割、压痕等加工，用于制作纸箱。目前纸板加工后成品竖直码放呈一摞，码放到一定高度后必须要及时搬走以便于后续纸板继续码放，需要专人负责物料的搬运，每间隔一定时间后就要及时将纸堆搬走，因此该工作人员无法在进行其他的工作，造成人力资源的浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种不锈钢翻转整料传送装置。
4.本实用新型解决其技术问题的技术方案是：包括翻转装置、前送料装置和后送料装置；所述的前送料装置包括一系列的前输送带，所述的前输送带上设有动力装置，通过动力装置驱动前输送带旋转；相邻的前输送带之间设有缝隙，所述的翻转装置能够从相邻前输送带之间缝隙内穿过；所述的翻转装置位于前送料装置和后送料装置之间；所述的翻转装置包括主轴、竖杆和弧形杆；所述的主轴连接动力装置，通过动力装置的作用驱动主轴旋转，所述的主轴上设有多组弧形杆和竖杆，每一组竖杆各包括两个或更多个竖杆，每组中的竖杆成放射状均匀分布在主轴上；所述的弧形杆与主轴一一对应；所述的主轴上设有筒体结构，所述的筒体结构包括相互固定连接的水平筒体和竖直筒体，所述的竖杆穿过竖直筒体，使竖杆沿着竖直筒体的轴心方向来回滑动；所述的主轴穿过水平筒体，使筒体结构和竖杆能够围绕主轴旋转，所述的主轴与筒体结构之间设有扭簧，通过扭簧的作用推动筒体结构和竖杆随主轴同步旋转；所述的弧形杆前端远离主轴，从前到后逐渐靠近主轴；弧形杆的前后两端各通过连杆固定在主轴上；所述的竖杆上设有与弧形杆相适应的孔，所述的弧形杆从该孔内穿过；所述的后送料装置上设有一系列的后输送带，相邻后输送带之间设有缝隙，所述的翻转装置能够从相邻的后输送带之间穿过；后输送带上设有阻尼机构，通过阻尼机构给后输送带的旋转产生一定的阻力。
5.与现有技术相比较，本实用新型后送料装置可以放置较多的纸板，在实际生产过程中，对于加工完成的纸板的可以不必及时搬走，也可以攒到一定的量之后再逐步搬走，因此工作人员的工作安排可以更加自由一些。
附图说明
6.图1是本实用新型的结构示意图。
7.图2是本实用新型的正视图。
具体实施方式
8.下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
9.如图1、2所示，本实用新型包括翻转装置2、前送料装置3和后送料装置1。所述的前送料装置3包括一系列的前输送带11，所述的前输送带11上设有动力装置，通过动力装置驱动前输送带11旋转。加工好的纸板首先被送到前送料装置3上，通过输送带将其逐一送出，相邻的前输送带11之间设有缝隙，所述的翻转装置2能够从相邻前输送带11之间缝隙内穿过。
10.所述的翻转装置2位于前送料装置3和后送料装置1之间。所述的翻转装置2包括主轴10、竖杆6和弧形杆7。所述的主轴10连接动力装置，通过动力装置的作用驱动主轴10旋转，所述的主轴10上设有多组弧形杆7和竖杆6，每一组竖杆6各包括两个或更多个竖杆6，每组中的竖杆6成放射状均匀分布在主轴10上。所述的弧形杆7与主轴10一一对应。所述的主轴10上设有筒体结构9，所述的筒体结构9包括相互固定连接的水平筒体和竖直筒体，所述的竖杆6穿过竖直筒体，使竖杆6沿着竖直筒体的轴心方向来回滑动；所述的主轴10穿过水平筒体，使筒体结构9和竖杆6能够围绕主轴10旋转，所述的主轴10与筒体结构9之间设有扭簧，通过扭簧的作用推动筒体结构9和竖杆6随主轴10同步旋转。所述的弧形杆7前端远离主轴10，从前到后逐渐靠近主轴10。弧形杆7上所述的前端是指朝向主轴旋转方向的一端。弧形杆7的前后两端各通过连杆8固定在主轴10上，使弧形杆7能够围绕主轴10同步旋转。所述的竖杆6上设有与弧形杆7相适应的孔，所述的弧形杆7从该孔内穿过。
11.所述的后送料装置1上设有一系列的后输送带5，相邻后输送带5之间设有缝隙，所述的翻转装置2能够从相邻的后输送带5之间穿过。后输送带5上设有阻尼机构，通过阻尼机构给后输送带5的旋转产生一定的阻力。
12.操作流程如下：使用时，模切机加工完毕的纸板通过前送料装置3被送出。所述的主轴10驱动竖杆6旋转，竖杆6穿过前送料装置3上时，从下向上从前输送带11之间穿过，同时将前输送带11上的纸板抬起，当竖杆6旋转至后送料装置1上时，将纸板翻转至竖直状态，然后将纸板放置在后送料装置1上。竖杆6顶在后送料装置1的纸板堆4上，通过纸板堆4的作用阻止竖杆6继续向后旋转，与此同时，主轴10同弧形杆7继续旋转，通过弧形杆7的作用推动竖杆6缓慢向下运动，直到从纸堆上完全离开。在此过程中，通过竖杆6的作用顶在纸堆的后侧防止纸堆向后倾倒，随着主轴10旋转，下一组竖杆6带动纸板运动至纸堆的后方，通过周而复始的运动，将加工完成的纸板竖直放置堆放在后送料装置1上。
13.在本实用新型中，后送料装置1可以做的足够长，通过翻转装置2的作用将纸板竖直放置，水平向前码放的方式使后送料装置1可以放置较多的纸板，在实际生产过程中，对于加工完成的纸板的可以不必及时搬走，也可以攒到一定的量之后再逐步搬走，因此工作人员的工作安排可以更加自由一些。
14.需要说明的是，本实用新型的特定实施方案已经对本实用新型进行了详细描述，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下对它进行的各种显而易见的改变都在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种不锈钢翻转整料传送装置，其特征在于：包括翻转装置、前送料装置和后送料装置；所述的前送料装置包括一系列的前输送带，所述的前输送带上设有动力装置，通过动力装置驱动前输送带旋转；相邻的前输送带之间设有缝隙，所述的翻转装置能够从相邻前输送带之间缝隙内穿过；所述的翻转装置位于前送料装置和后送料装置之间；所述的翻转装置包括主轴、竖杆和弧形杆；所述的主轴连接动力装置，通过动力装置的作用驱动主轴旋转，所述的主轴上设有多组弧形杆和竖杆，每一组竖杆各包括两个或更多个竖杆，每组中的竖杆成放射状均匀分布在主轴上；所述的弧形杆与主轴一一对应；所述的主轴上设有筒体结构，所述的筒体结构包括相互固定连接的水平筒体和竖直筒体，所述的竖杆穿过竖直筒体，使竖杆沿着竖直筒体的轴心方向来回滑动；所述的主轴穿过水平筒体，使筒体结构和竖杆能够围绕主轴旋转，所述的主轴与筒体结构之间设有扭簧，通过扭簧的作用推动筒体结构和竖杆随主轴同步旋转；所述的弧形杆前端远离主轴，从前到后逐渐靠近主轴；弧形杆的前后两端各通过连杆固定在主轴上；所述的竖杆上设有与弧形杆相适应的孔，所述的弧形杆从该孔内穿过；所述的后送料装置上设有一系列的后输送带，相邻后输送带之间设有缝隙，所述的翻转装置能够从相邻的后输送带之间穿过；后输送带上设有阻尼机构，通过阻尼机构给后输送带的旋转产生一定的阻力。

技术总结
本实用新型公开了一种不锈钢翻转整料传送装置，属于模切机领域，其特征在于：包括翻转装置、前送料装置和后送料装置；所述的前送料装置包括一系列的前输送带；所述的翻转装置位于前送料装置和后送料装置之间；所述的翻转装置包括主轴、竖杆和弧形杆，所述的主轴上设有多组弧形杆和竖杆；所述的弧形杆前端远离主轴，从前到后逐渐靠近主轴；弧形杆的前后两端各通过连杆固定在主轴上；所述的竖杆上设有与弧形杆相适应的孔，所述的弧形杆从该孔内穿过；所述的后送料装置上设有一系列的后输送带。带。带。


技术研发人员：陈纪文 崔明星 尹建华
受保护的技术使用者：日照弘海机械有限公司
技术研发日：2022.01.30
技术公布日：2022/5/29