一种托盘工装的制作方法

1.本实用新型涉及一种托盘工装，特别是涉及适用于超大工位堆料技术领域。


背景技术：

2.现行的重载型堆料机，承载的工件外形主要分为圆盘或圆柱类，工件码垛的总高度一般为400mm。工装托盘采用多个限位杆外径夹持方式，为了使工装托盘可以适用不同直径大小的工件，一般通过改变多个限位杆夹持内径的大小来实现此功能。
3.现有的工装通过设置多个限位杆，限位杆沿着设置好的路径移动，实现定向的功能，以此实现限位杆的联动,可适应不同尺寸的工件。但是在实际适用过程中，这种联动机构在大质量工件装夹中很容易因为限位杆安装底座加工质量问题极易容易出现联动卡死的情况，而且其机构复杂零件多，成本高。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种托盘工装，目的在于通过改变导向杆的安装结构来解决现有工装在切换及运行时易卡死、成本高的问题。
5.本实用新型的目的是这样实现的：一种托盘工装，所述的工装结构包括：托板、导向杆、安装板、顶升板、方形槽；
6.所述安装板上设置若干阶梯孔，所述顶升板上设置若干通孔，所述阶梯孔与所述通孔相对应；
7.所述导向杆贯穿所述通孔后与所述阶梯孔刚性连接，所述安装板背离所述导向杆的一面与所述托板刚性连接，所述方形槽设置在所述导向杆靠近所述安装板的方向。
8.在其中一实施例中，所述托板上设置若干定位销及若干销轴。
9.在其中一实施例中，所述安装板上设置若干销孔，所述销孔与所述定位销相对应。
10.在其中一实施例中，所述顶升板上设置若干支撑条。
11.在其中一实施例中，所述支撑条表面不光滑。
12.在其中一实施例中，所述顶升板与所述导向杆为间隙配合。
13.本实用新型采用的技术方案能够达到以下有益效果：
14.本实用新型设计一种简单的工装托盘结构，目的在于大幅度的降低成本，去除联动机构，通过改变导向杆的安装结构来解决现有工装在切换及运行时易卡死、成本高的问题。
附图说明
15.图1为托盘工装整体示意图；
16.图2为托盘工装俯视示意图；
17.图3为托盘工装俯视图a-a向剖视图；
18.图4为托盘工装俯视图b-b向剖视图；
19.100-托板、101-销轴、102-定位销、103-圆头螺栓、200-安装板、300-导向杆、301-方形槽、400-顶升板、401-支撑条。
具体实施方式
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“底端”、“顶端”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.一种托盘工装，目的在于通过改变导向杆的安装结构来解决现有工装运行时易卡死、成本高的问题。本实用新型的目的是这样实现的：一种托盘工装，所述的工装结构包括：托板100、导向杆300、安装板200、顶升板400、方形槽301，所述安装板200上设置若干阶梯孔，所述顶升板400上设置若干通孔，所述阶梯孔与所述通孔相对应，所述导向杆300贯穿所述通孔后与所述阶梯孔刚性连接，所述安装板200背离所述导向杆300的一面与所述托板100刚性连接，所述方形槽301设置在所述导向杆300靠近所述安装板200的方向。
24.请参阅图3及图4，托板100位于最底层，托板100的主要作用是和链条(图中未画出)连接，将链条运转动力传递给整个托盘工装，托板100的中心设置若干个销轴101，优选的设置两个，托板100的外缘位置设置若干定位销102，优选的设置三个，定位销102与托板100过盈配合，安装板200外缘设置若干个销孔，优选的设置三个，所述销孔与所述定位销一一对应，所述销孔和所述定位销102间隙配合，完成托板100和安装板200位置关系确定后，圆柱头螺栓103完成托板100和导向杆安装板200固定，同时，在安装板200上设置若干阶梯孔，顶升板400上设置若干通孔，若干所述阶梯孔与若干所述通孔相对应，用于切换导向杆300在安装板200上的固定位置，以便不同规格的工件使用，不用更换安装板200及顶升板400，通过替换导向杆300的安装位置来切换工装，导向杆300可设置若干个，优选的设置三个，导向杆300主要作用是夹持和导向工件的作用，导向杆300靠近安装板的方向设置方形槽301，生产时使用扳手固定方形槽301，方便导向杆300安装及切换时防止导向杆300转动，导向杆300插入导向杆安装板200阶梯孔中进行定位后，使用盆头螺钉(图中未画出)对导向杆300及安装板200进行紧固，顶升板400与导向杆300通过间隙配合实现在竖直方向延导向杆300上下滑动来移动工件，支撑条401安装在顶升板400上，用于减小工件与顶升板400的接触面积，支撑条401表面不光滑，可防止工件在工装上撺动。
25.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实
施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
26.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.一种托盘工装，其特征在于，所述的托盘工装结构包括：托板、导向杆、安装板、顶升板、方形槽；所述安装板上设置若干阶梯孔，所述顶升板上设置若干通孔，所述阶梯孔与所述通孔相对应；所述导向杆贯穿所述通孔后与所述阶梯孔刚性连接，所述安装板背离所述导向杆的一面与所述托板刚性连接，所述方形槽设置在所述导向杆靠近所述安装板的方向。2.根据权利要求1所述的一种托盘工装，其特征在于，所述托板上设置若干定位销及若干销轴。3.根据权利要求2所述的一种托盘工装，其特征在于，所述安装板上设置若干销孔，所述销孔与所述定位销相对应。4.根据权利要求1所述的一种托盘工装，其特征在于，所述顶升板上设置若干支撑条。5.根据权利要求4所述的一种托盘工装，其特征在于，所述支撑条表面不光滑。6.根据权利要求1所述的一种托盘工装，其特征在于，所述顶升板与所述导向杆为间隙配合。

技术总结
本实用新型涉及一种托盘工装，特别是涉及适用于超大工位堆料技术领域。包括：托板、导向杆、安装板、顶升板、方形槽，安装板上设置若干阶梯孔，顶升板上设置若干通孔，阶梯孔与通孔相对应，导向杆贯穿所述通孔后与阶梯孔刚性连接，安装板背离所述导向杆的一面与托板刚性连接，方形槽设置在导向杆靠近安装板的方向。本实用新型设计一种简单的工装托盘结构，目的在于大幅度的降低成本，去除联动机构，通过改变导向杆的安装结构来解决现有工装在切换及运行时易卡死、成本高的问题。成本高的问题。成本高的问题。


技术研发人员：齐亚文 王红霞 冶生有 徐静
受保护的技术使用者：宁夏共享机床辅机有限公司
技术研发日：2022.02.08
技术公布日：2022/8/16