1.本实用新型涉及输送装置,尤其涉及一种光轴自动输送装置。
背景技术:2.直线光轴是具有滑动轴承的引导作用,可使实行直线运动的产品。光轴在生产加工中需要将其切割成均匀的数段,以便于后续的加工或使用。传统的光轴在切割过程中,都是采用人工输送光轴的方式,加工效率低。
技术实现要素:3.本实用新型要解决上述现有技术存在的问题,提供一种光轴自动输送装置,可以自动输送光轴,工作效率高。
4.本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种光轴自动输送装置,包括机架,所述机架上端固定连接有第一v型块,第一v型块上端设有固定连接在机架上端的第一支撑架,第一支撑架上端固定连接有第一气缸,第一v型块后端设有滑动连接在机架上端的滑移板,滑移板上端安装有第二v型块,第二v型块上端设有固定连接在滑移板上端的第二支撑架,第二支撑架上端固定连接有第二气缸,滑移板后端连接有第三气缸,第三气缸固定连接在机架上,将光轴放置到第二v型块上端,第二气缸将光轴固定在第二v型块上端,第三气缸带动滑移板向前移动,滑移板带动第二v型块和第二气缸向前移动,第二气缸和第二v型块带动光轴向前移动,第一气缸将光轴固定在第一v型块上端,重复上述步骤即可自动输送光轴,工作效率高,结构简单,使用便捷。
5.为了进一步完善,所述第二气缸下端固定连接有第二压块,第二压块下端固定连接有橡胶块,橡胶块可以增大与光轴的摩擦力,使得装置使用更加便捷,而且可以避免对光轴造成损伤。
6.进一步完善,所述滑移板通过关节轴承与第三气缸连接,滑移板下端固定连接有滑块,机架上端固定连接有导轨,滑块滑动连接在导轨外侧,使得滑移板的移动精度更高,避免产生卡死现象。
7.进一步完善,所述机架后端设有支撑柱,支撑柱上端固定连接有支撑板,支撑板上端安装有第三v型块,光轴可以放置在第三v型块上端,使得装置使用更加便捷。
8.进一步完善,所述第三v型块左右两端都开有安装槽,安装槽内滑动连接有滚珠,滚珠可以将滑动摩擦转变为滚动摩擦,减小摩擦力,避免光轴损伤,使得装置的使用效果更好。
9.进一步完善,所述第三v型块左右两端上侧都可拆卸连接有封板,避免滚珠掉落,更换滚珠便捷。
10.进一步完善,所述第三v型块可拆卸连接在支撑板上端,第三v型块损伤时,可以进行更换,使得装置的使用寿命更长。
11.进一步完善,所述支撑板上端开有若干个滑槽,第三v型块下端固定连接有滑移
块,滑移块滑动连接在滑槽内,第三v型块左端设有开在支撑板上端的定位槽,定位槽内滑动连接有限位杆,相邻两个第三v型块之间的距离可以调整,使得装置适用范围广,当需要两个支撑板可合并时,限位杆可以对支撑板进行定位。
12.进一步完善,所述第一气缸下端固定连接有第一压块。
13.本实用新型有益的效果是:本实用新型可以自动输送光轴,工作效率高,将光轴放置到第二v型块上端,第二气缸将光轴固定在第二v型块上端,第三气缸带动滑移板向前移动,滑移板带动第二v型块和第二气缸向前移动,第二气缸和第二v型块带动光轴向前移动,第一气缸将光轴固定在第一v型块上端,重复上述步骤即可自动输送光轴,工作效率高,结构简单,使用便捷,橡胶块可以增大与光轴的摩擦力,使得装置使用更加便捷,而且可以避免对光轴造成损伤,光轴可以放置在第三v型块上端,使得装置使用更加便捷,滚珠可以将滑动摩擦转变为滚动摩擦,减小摩擦力,避免光轴损伤,使得装置的使用效果更好,相邻两个第三v型块之间的距离可以调整,使得装置适用范围广,当需要两个支撑板可合并时,限位杆可以对支撑板进行定位。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图;
15.图2为本实用新型的结构示意图;
16.图3为本实用新型机架的结构示意图;
17.图4为本实用新型支撑板的结构示意图;
18.图5为本实用新型第三v型块的结构示意图。
19.附图标记说明:1、机架;11、第一v型块;12、第一支撑架;121、第一气缸;122、第一压块;13、滑移板;131、第二v型块;132、第二支撑架;133、第二气缸;134、第二压块;135、橡胶块;136、滑块;14、导轨;15、第三气缸;151、关节轴承;2、支撑板;21、支撑柱;22、滑槽;23、第三v型块;231、安装槽;232、滑移块;24、滚珠;25、封板;26、定位槽;261、限位杆。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
21.如图1-3所示:本实施例中一种光轴自动输送装置,包括机架1,机架1上端固定连接有第一v型块11,第一v型块11上端设有固定连接在机架1上端的第一支撑架12,第一支撑架12上端固定连接有第一气缸121,第一气缸121下端固定连接有第一压块122,第一v型块11后端设有滑动连接在机架1上端的滑移板13,滑移板13上端安装有第二v型块131,第二v型块131上端设有固定连接在滑移板13上端的第二支撑架132,第二支撑架132上端固定连接有第二气缸133,第二气缸133下端固定连接有第二压块134,第二压块134下端固定连接有橡胶块135,滑移板13后端连接有第三气缸15,第三气缸15固定连接在机架1上,滑移板13通过关节轴承151与第三气缸15连接,滑移板13下端固定连接有滑块136,机架1上端固定连接有导轨14,滑块136滑动连接在导轨14外侧。
22.如图2和图4-5所示:机架1后端设有支撑柱21,支撑柱21上端固定连接有支撑板2,支撑板2上端安装有第三v型块23,第三v型块23左右两端都开有安装槽231,安装槽231内滑动连接有滚珠24,第三v型块23左右两端上侧都可拆卸连接有封板25,第三v型块23可拆卸
连接在支撑板2上端,支撑板2上端开有若干个滑槽22,第三v型块23下端固定连接有滑移块232,滑移块232滑动连接在滑槽22内,第三v型块23左端设有开在支撑板2上端的定位槽26,定位槽26内滑动连接有限位杆261。
23.本实用新型在使用时:将光轴放置到第二v型块131上端,第二气缸133带动第二压块134向下移动,第二压块134带动橡胶块135向下移动,橡胶块135将光轴固定在第二v型块131上端,第三气缸15带动滑移板13向前移动,滑移板13带动第二v型块131和第二气缸133向前移动,第二气缸133和第二v型块131带动光轴向前移动,第一气缸121带动第一压块122将光轴固定在第一v型块11上端,重复上述步骤即可自动输送光轴。
24.虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种光轴自动输送装置各样变化。
技术特征:1.一种光轴自动输送装置,包括机架(1),其特征是:所述机架(1)上端固定连接有第一v型块(11),第一v型块(11)上端设有固定连接在机架(1)上端的第一支撑架(12),第一支撑架(12)上端固定连接有第一气缸(121),第一v型块(11)后端设有滑动连接在机架(1)上端的滑移板(13),滑移板(13)上端安装有第二v型块(131),第二v型块(131)上端设有固定连接在滑移板(13)上端的第二支撑架(132),第二支撑架(132)上端固定连接有第二气缸(133),滑移板(13)后端连接有第三气缸(15),第三气缸(15)固定连接在机架(1)上。2.根据权利要求1所述的一种光轴自动输送装置,其特征是:所述第二气缸(133)下端固定连接有第二压块(134),第二压块(134)下端固定连接有橡胶块(135)。3.根据权利要求1所述的一种光轴自动输送装置,其特征是:所述滑移板(13)通过关节轴承(151)与第三气缸(15)连接,滑移板(13)下端固定连接有滑块(136),机架(1)上端固定连接有导轨(14),滑块(136)滑动连接在导轨(14)外侧。4.根据权利要求1所述的一种光轴自动输送装置,其特征是:所述机架(1)后端设有支撑柱(21),支撑柱(21)上端固定连接有支撑板(2),支撑板(2)上端安装有第三v型块(23)。5.根据权利要求4所述的一种光轴自动输送装置,其特征是:所述第三v型块(23)左右两端都开有安装槽(231),安装槽(231)内滑动连接有滚珠(24)。6.根据权利要求5所述的一种光轴自动输送装置,其特征是:所述第三v型块(23)左右两端上侧都可拆卸连接有封板(25)。7.根据权利要求4所述的一种光轴自动输送装置,其特征是:所述第三v型块(23)可拆卸连接在支撑板(2)上端。8.根据权利要求7所述的一种光轴自动输送装置,其特征是:所述支撑板(2)上端开有若干个滑槽(22),第三v型块(23)下端固定连接有滑移块(232),滑移块(232)滑动连接在滑槽(22)内,第三v型块(23)左端设有开在支撑板(2)上端的定位槽(26),定位槽(26)内滑动连接有限位杆(261)。9.根据权利要求1所述的一种光轴自动输送装置,其特征是:所述第一气缸(121)下端固定连接有第一压块(122)。
技术总结本实用新型涉及一种光轴自动输送装置,包括机架,机架上端固定连接有第一V型块,第一V型块上端设有固定连接在机架上端的第一支撑架,第一支撑架上端固定连接有第一气缸,第一V型块后端设有滑动连接在机架上端的滑移板,滑移板上端安装有第二V型块,第二V型块上端设有固定连接在滑移板上端的第二支撑架,第二支撑架上端固定连接有第二气缸,滑移板后端连接有第三气缸,第三气缸固定连接在机架上,将光轴放置到第二V型块上端,第二气缸将光轴固定在第二V型块上端,第三气缸带动滑移板向前移动,滑移板带动第二V型块和第二气缸向前移动,第二气缸和第二V型块带动光轴向前移动,第一气缸将光轴固定在第一V型块上端,工作效率高。工作效率高。工作效率高。
技术研发人员:潘昌武
受保护的技术使用者:丽水市天力轴承制造有限公司
技术研发日:2022.02.18
技术公布日:2022/8/23