一种泡沫封装机的出料口导向结构的制作方法

1.本实用新型涉及泡沫封装技术领域，具体为一种泡沫封装机的出料口导向结构。


背景技术：

2.在对泡沫进行封装时需要用到封装机，但是现有封装机在对泡沫封装完毕后会直接从封装机的出口处排出，这就导致泡沫与承载物碰撞时容易出现损坏的现象。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种泡沫封装机的出料口导向结构，具备了导向的优点，解决了现有封装机在对泡沫封装完毕后会直接从封装机的出口处排出，这就导致泡沫与承载物碰撞时容易出现损坏的现象的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种泡沫封装机的出料口导向结构，包括设备本体，所述设备本体的左侧固定连接有连接块，所述连接块的表面通过销杆活动连接有导向板，所述设备本体的左侧固定连接有位于连接块底部的传动盒，所述传动盒的底部设置有电机，所述电机通过支撑架固定连接在设备本体的左侧，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的顶部贯穿至传动盒的内部并通过轴承与传动盒内壁的顶部活动连接，所述转杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的左侧贯穿至传动盒的左侧并固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部与导向板的底部接触。
5.所述支撑杆的顶部固定连接有摩擦垫，所述摩擦垫的顶部与导向板的底部滑动连接。
6.所述传动盒的内部竖向固定连接有导杆，所述导杆贯穿移动块并与移动块滑动连接。
7.所述移动块的右侧固定连接有滑块，所述滑块的右侧延伸至传动盒的内壁。
8.所述传动盒内壁的右侧开设有滑槽，所述滑块的右侧延伸至滑槽的内部并与滑槽滑动连接。
9.所述传动盒的左侧开始有开口，所述开口的宽度大于移动块的宽度，所述开口与移动块配合对应设置。
10.本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过电机的输出端带动转杆旋转，转杆带动移动块向下移动，移动块带动支撑杆向下移动，支撑杆向下移动时导向板通过销杆向下翻转与连接块一同移动，最后移动到固定位置后停止电机，使泡沫通过倾斜的导向板进行辅助导向，从而具备了导向的优点，解决了现有封装机在对泡沫封装完毕后会直接从封装机的出口处排出，这就导致泡沫与承载物碰撞时容易出现损坏的现象的问题。
12.2、本实用新型通过设置摩擦垫，能够对导向板的底部进行防护，防止导向板和支撑杆直接摩擦导致损坏。本实用新型通过设置导杆，能够对移动块进行导向，防止移动块出现跟转的现象。本实用新型通过设置滑块，能够对移动块进行限位，防止出现移动过度的现
象。本实用新型通过设置滑槽，能够对滑块进行限位，提高了滑块在移动时的稳定性。本实用新型通过设置开口，能够使移动块完整的穿过传动盒进行传动，防止开口过小，移动块出现卡死的现象。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型局部剖面放大图；
15.图3为本实用新型图2中a处放大图；
16.图4为本实用新型局部零件立体图。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.如图1至图4所示，本实用新型包括设备本体1，设备本体1的左侧固定连接有连接块2，连接块2的表面通过销杆活动连接有导向板3，设备本体1的左侧固定连接有位于连接块2底部的传动盒4，传动盒4的底部设置有电机5，电机5通过支撑架固定连接在设备本体1的左侧，电机5的输出端固定连接有转杆6，转杆6的顶部贯穿至传动盒4的内部并通过轴承与传动盒4内壁的顶部活动连接，转杆6的表面螺纹连接有移动块7，移动块7的左侧贯穿至传动盒4的左侧并固定连接有支撑杆8，支撑杆8的顶部与导向板3的底部接触。
19.参考图1，支撑杆8的顶部固定连接有摩擦垫9，摩擦垫9的顶部与导向板3的底部滑动连接。
20.本实施例通过设置摩擦垫9，能够对导向板3的底部进行防护，防止导向板3和支撑杆8直接摩擦导致损坏。
21.参考图2，传动盒4的内部竖向固定连接有导杆10，导杆10贯穿移动块7并与移动块7滑动连接。
22.本实施例通过设置导杆10，能够对移动块7进行导向，防止移动块7出现跟转的现象。
23.参考图3，移动块7的右侧固定连接有滑块11，滑块11的右侧延伸至传动盒4的内壁。
24.本实施例通过设置滑块11，能够对移动块7进行限位，防止出现移动过度的现象。
25.参考图3，传动盒4内壁的右侧开设有滑槽12，滑块11的右侧延伸至滑槽12的内部并与滑槽12滑动连接。
26.本实施例通过设置滑槽12，能够对滑块11进行限位，提高了滑块11在移动时的稳定性。
27.参考图2，传动盒4的左侧开始有开口13，开口13的宽度大于移动块7的宽度，开口13与移动块7配合对应设置。
28.本实施例通过设置开口13，能够使移动块7完整的穿过传动盒4进行传动，防止开口13过小，移动块7出现卡死的现象。
29.电机5的输出端带动转杆6旋转，转杆6带动移动块7向下移动，移动块7带动支撑杆
8向下移动，支撑杆8向下移动时导向板3通过销杆向下翻转与连接块2一同移动，最后移动到固定位置后停止电机5，使泡沫通过倾斜的导向板3进行辅助导向，从而具备了导向的优点。


技术特征：
1.一种泡沫封装机的出料口导向结构，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)的左侧固定连接有连接块(2)，所述连接块(2)的表面通过销杆活动连接有导向板(3)，所述设备本体(1)的左侧固定连接有位于连接块(2)底部的传动盒(4)，所述传动盒(4)的底部设置有电机(5)，所述电机(5)通过支撑架固定连接在设备本体(1)的左侧，所述电机(5)的输出端固定连接有转杆(6)，所述转杆(6)的顶部贯穿至传动盒(4)的内部并通过轴承与传动盒(4)内壁的顶部活动连接，所述转杆(6)的表面螺纹连接有移动块(7)，所述移动块(7)的左侧贯穿至传动盒(4)的左侧并固定连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的顶部与导向板(3)的底部接触。2.根据权利要求1所述的一种泡沫封装机的出料口导向结构，其特征在于：所述支撑杆(8)的顶部固定连接有摩擦垫(9)，所述摩擦垫(9)的顶部与导向板(3)的底部滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种泡沫封装机的出料口导向结构，其特征在于：所述传动盒(4)的内部竖向固定连接有导杆(10)，所述导杆(10)贯穿移动块(7)并与移动块(7)滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种泡沫封装机的出料口导向结构，其特征在于：所述移动块(7)的右侧固定连接有滑块(11)，所述滑块(11)的右侧延伸至传动盒(4)的内壁。5.根据权利要求4所述的一种泡沫封装机的出料口导向结构，其特征在于：所述传动盒(4)内壁的右侧开设有滑槽(12)，所述滑块(11)的右侧延伸至滑槽(12)的内部并与滑槽(12)滑动连接。6.根据权利要求5所述的一种泡沫封装机的出料口导向结构，其特征在于：所述传动盒(4)的左侧开设有开口(13)，所述开口(13)的宽度大于移动块(7)的宽度，所述开口(13)与移动块(7)配合对应设置。

技术总结
本实用新型公开了一种泡沫封装机的出料口导向结构，包括设备本体，所述设备本体的左侧固定连接有连接块，所述连接块的表面通过销杆活动连接有导向板，所述设备本体的左侧固定连接有位于连接块底部的传动盒。本实用新型通过启动电机，电机的输出端带动转杆旋转，转杆带动移动块向下移动，移动块带动支撑杆向下移动，支撑杆向下移动时导向板通过销杆向下翻转与连接块一同移动，最后移动到固定位置后停止电机，使泡沫通过倾斜的导向板进行辅助导向，从而具备了导向的优点，解决了现有封装机在对泡沫封装完毕后会直接从封装机的出口处排出，这就导致泡沫与承载物碰撞时容易出现损坏的现象的问题。现象的问题。现象的问题。


技术研发人员：陈俊 潘泽君 张州
受保护的技术使用者：镇江跋涉智能设备有限公司
技术研发日：2022.02.18
技术公布日：2022/7/4