1.本实用新型涉及钢箱梁的技术领域,尤其是一种辅助钢箱梁的滚轮就位装置。
背景技术:2.钢板箱型梁本体大且重,是大跨径桥梁常用的结构形式,目前,国内吊装依然有需人工拖拉的方式进行辅助就位的情况,极大的增加安全风险性,施工不确定性,且反复操作,大大增加施工成本,尤其在狭小的空间中进行吊装,吊点没办法选合适位置,一旦磕碰,容易形成吊装松弛。此外部分改进措施依然是从吊点选择,改进吊耳等方式进行优化处理,但是对吊装空间有很大的限制。同时大多新型临时固定装置费材料费人本,同时组装构件复杂,维修率高。
技术实现要素:3.本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足,提供了一种辅助钢箱梁的滚轮就位装置,通过设置稳定单元和基座,在维持钢箱梁吊装稳定的同时,还实现了对钢箱梁的精确快速就位。
4.本实用新型目的实现由以下技术方案完成:
5.一种辅助钢箱梁的滚轮就位装置,其特征在于:包括稳定单元和基座,所述基座顶部间隔且对称设置有所述稳定单元,所述稳定单元间形成有容纳钢箱梁的容纳空间;所述稳定单元为三角结构,其包括摩擦板、固定块、滚轮组连杆以及支撑板,所述摩擦板一端安装有所述固定块、其另一端同所述支撑板连接,所述滚轮组连杆一端同所述固定块活动连接、其另一端同所述支撑板连接,所述滚轮组连杆包括连杆和滚轮,所述连杆沿其长度方向上安装有若干所述滚轮,所述滚轮包括滚轮钢圈以及安装在所述滚轮钢圈外的弹性圈。
6.所述固定块一侧为斜面且所述斜面与水平面间的夹角满足所述钢箱梁的安装要求。
7.所述固定块与所述滚轮组连杆间为铰接。
8.所述固定块与所述摩擦板间通过螺栓连接。
9.所述滚轮组连杆的数量为三个。
10.所述弹性圈为橡胶皮圈。
11.本实用新型的优点是:加速钢箱梁快速吊装,解决钢箱梁吊装过程中定位不准确,施工较为繁琐需要对梁板沿路方向,垂直于路线方向进行夹持调整,通过滚轮将下落的物体准确安放至固定块正中心,以减少二次起吊调整。
附图说明
12.图1为本实用新型滚轮就位装置的安装示意图;
13.图2为本实用新型滚轮就位装置的右视图。
具体实施方式
14.以下结合附图通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明,以便于同行业技术人员的理解:
15.如图1-2所示,图中标记1-7分别表示为: 钢箱梁1、连杆2、滚轮3、支撑板4、固定块5、摩擦板6、基座7。
16.实施例:如图1-2所示,本实施例涉及一种辅助钢箱梁的滚轮就位装置,用于钢箱梁1的就位,其主要包括稳定单元和基座7,基座7的顶部间隔且对称设置有稳定单元,稳定单元间形成有容纳钢箱梁1的容纳空间。基座7与钢箱梁1的吊装装置固定连接。稳定单元为三角结构,其包括摩擦板6、固定块5、滚轮组连杆以及支撑板4,摩擦板6安装在基座7顶部,摩擦板6一端与固定块5安装槽间为螺栓连接、其另一端同支撑板4固定连接,滚轮组连杆一端同固定块5安装槽铰接、其另一端同支撑板4固定连接。本实施例中,滚轮组连杆的数量为三个,滚轮组连杆与固定块5铰接,便于调整滚轮组连杆与水平面间的角度,以适应不同的钢箱梁1;固定块5一侧为斜面且斜面与水平面间的夹角满足钢箱梁1的安装要求。
17.如图1-2所示,滚轮组连杆包括连杆2和滚轮3,其中,连杆2一端同固定块5安装槽铰接、其另一端同支撑板4固定连接,连杆2沿其长度方向上安装有若干滚轮3,滚轮3由滚轮钢圈以及套设在滚轮钢圈外的橡胶皮圈组成。在吊装钢箱梁1的过程中,橡胶皮圈可以起到缓冲和夹持作用,使钢箱梁1在固定块5容纳范围内精确降落。
18.本实施例中,滚轮就位装置设置有对称的稳定单元,但在部分场景下,单独一侧的稳定单元也可以达到辅助效果。此外,钢箱梁1与三个滚轮组连杆相互接触时,稳定单元受到的水平力与摩擦板6和基础提供的最大静止摩擦力需要进行大小比值,当摩擦力远远大于水平力,在某些场景下稳定单元不用与基座7双边焊接或者单边焊接。
19.虽然以上实施例已经参照附图对本实用新型目的的构思和实施例做了详细说明,但本领域普通技术人员可以认识到,在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下,仍然可以对本实用新型作出各种改进和变换,故在此不一一赘述。
技术特征:1.一种辅助钢箱梁的滚轮就位装置,其特征在于:包括稳定单元和基座,所述基座顶部间隔且对称设置有所述稳定单元,所述稳定单元间形成有容纳钢箱梁的容纳空间;所述稳定单元为三角结构,其包括摩擦板、固定块、滚轮组连杆以及支撑板,所述摩擦板一端安装有所述固定块、其另一端同所述支撑板连接,所述滚轮组连杆一端同所述固定块活动连接、其另一端同所述支撑板连接,所述滚轮组连杆包括连杆和滚轮,所述连杆沿其长度方向上安装有若干所述滚轮,所述滚轮包括滚轮钢圈以及安装在所述滚轮钢圈外的弹性圈。2.如权利要求1所述的一种辅助钢箱梁的滚轮就位装置,其特征在于:所述固定块一侧为斜面且所述斜面与水平面间的夹角满足所述钢箱梁的安装要求。3.如权利要求1所述的一种辅助钢箱梁的滚轮就位装置,其特征在于:所述固定块与所述滚轮组连杆间为铰接。4.如权利要求1所述的一种辅助钢箱梁的滚轮就位装置,其特征在于:所述固定块与所述摩擦板间通过螺栓连接。5.如权利要求1所述的一种辅助钢箱梁的滚轮就位装置,其特征在于:所述滚轮组连杆的数量为三个。6.如权利要求1所述的一种辅助钢箱梁的滚轮就位装置,其特征在于:所述弹性圈为橡胶皮圈。
技术总结本实用新型公开了一种辅助钢箱梁的滚轮就位装置,包括稳定单元和基座,基座顶部间隔且对称设置有稳定单元,稳定单元间形成有容纳钢箱梁的容纳空间;稳定单元为三角结构,其包括摩擦板、固定块、滚轮组连杆以及支撑板,摩擦板一端安装有固定块、其另一端同支撑板连接,滚轮组连杆一端同固定块活动连接、其另一端同支撑板连接,滚轮组连杆包括连杆和滚轮,连杆沿其长度方向上安装有若干滚轮,滚轮包括滚轮钢圈以及安装在滚轮钢圈外的弹性圈。本实用新型的优点是:加速钢箱梁快速吊装,解决钢箱梁吊装过程中定位不准确,施工较为繁琐需对梁板沿路方向,垂直于路线方向进行夹持调整,通过滚轮将下落的物体准确安放至固定块正中心,减少二次起吊调整。少二次起吊调整。少二次起吊调整。
技术研发人员:张习 房浩 杨淑娟 方珍平 汪宏强
受保护的技术使用者:上海城建市政工程(集团)有限公司
技术研发日:2022.02.21
技术公布日:2022/7/29