饮料灌装装置的制作方法

文档序号:30820570发布日期:2022-07-20 01:48阅读:55来源:国知局
饮料灌装装置的制作方法

1.本申请涉及灌装领域,特别是一种饮料灌装装置。


背景技术:

2.饮料是日常生活中的一种常见液体食物,在生产过程中需要将其灌装至容器瓶内,现有技术中,通过升降装置将出液头延伸至灌装瓶内进行罐装,在罐装过程中,灌装瓶受冲力容易产生晃动导致灌装瓶倾倒,影响罐装效率;并且在灌装过程中液体容易从瓶口溅出,导致液体浪费且对工作环境造成影响。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种饮料灌装装置,以克服现有技术中的不足。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
5.本申请实施例公开了一种饮料灌装装置,包括龙门架以及设置在龙门架下方的升降板,所述升降板通过升降装置与龙门架升降连接,所述龙门架上固定有储液罐,其特征在于:所述升降板下方设有压块,所述压块与升降板之间设有进液管,所述进液管的底端固定有出液头,所述进液管的顶端通过软管依次与泵、储液罐连接,所述进液管固定在升降板的底面中心处,所述压块上设有供出液头及进液管穿过的通孔,所述压块的上端面固定有多个立柱,每个所述立柱的正上方设有套筒,所述套筒的顶端与升降板的底面固定连接,所述立柱刚好插设在套筒内,所述立柱的顶端固定有压力传感器,所述套筒内设有弹性件,所述弹性件的上下两端分别与压力传感器及升降板的底面固定连接。
6.优选的,在上述的一种饮料灌装装置中,所述套筒的底端内壁上凸设有与立柱外壁抵接的第一环形翻边,所述立柱的顶端外壁上凸设有与套筒内壁抵接的第二环形翻遍,所述第二环形翻边设置在第一环形翻边的上方。
7.优选的,在上述的一种饮料灌装装置中,所述压块的底面设有橡胶层。
8.优选的,在上述的一种饮料灌装装置中,所述弹性件为弹簧。
9.优选的,在上述的一种饮料灌装装置中,所述泵固定在龙门架上。
10.与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
11.1、该罐装装置通过升降的压块与现有技术的输送带配合,将灌装瓶压紧在输送带上且压块可以实现对灌装瓶瓶口的封堵,避免灌装过程中液体的冲力导致灌装瓶晃动倾倒,且防止液体从瓶口溅出,使得整体灌装更加稳定高效。
12.2、通过立柱、套筒及弹性件的配合,使得压块在与灌装瓶瓶口接触时进行缓冲,避免压紧的冲击力造成灌装瓶损坏,更好的进行灌装,弹性件使得压块始终压紧在瓶口,且起到缓冲作用。
13.3、通过压力传感器该电子件来检测压力,从而可以针对不同规格的灌装瓶设置不同的压力参数,从而更加自动化的进行灌装,更加精确的避免灌装瓶损坏。
附图说明
14.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1所示为本实用新型具体实施例中饮料灌装装置的结构示意图。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.参图1所示,本实施例中的饮料灌装装置,包括龙门架1以及设置在龙门架1下方的升降板2,升降板2通过升降装置3与龙门架1升降连接,龙门架1上固定有储液罐4,升降板2下方设有压块5,压块5与升降板2之间设有进液管6,进液管6的底端固定有出液头7,进液管6的顶端通过软管8依次与泵9、储液罐4连接,进液管6固定在升降板2的底面中心处,压块5上设有供出液头7及进液管穿过的通孔501,压块5的上端面固定有多个立柱10,每个立柱10的正上方设有套筒11,套筒11的顶端与升降板2的底面固定连接,立柱10刚好插设在套筒11内,立柱10的顶端固定有压力传感器12,套筒11内设有弹性件13,弹性件13的上下两端分别与压力传感器12及升降板2的底面固定连接。
18.进一步的,套筒11的底端内壁上凸设有与立柱10外壁抵接的第一环形翻边14,立柱10的顶端外壁上凸设有与套筒11内壁抵接的第二环形翻遍15,第二环形翻边15设置在第一环形翻边14的上方。
19.进一步的,压块5的底面设有橡胶层502。
20.进一步的,弹性件13为弹簧。
21.进一步的,泵9固定在龙门架1上。
22.在该技术方案中,该罐装装置通过升降的压块与现有技术的输送带配合,将灌装瓶压紧在输送带上且压块可以实现对灌装瓶瓶口的封堵,避免灌装过程中液体的冲力导致灌装瓶晃动倾倒,且防止液体从瓶口溅出,使得整体灌装更加稳定高效;通过立柱、套筒及弹性件的配合,使得压块在与灌装瓶瓶口接触时进行缓冲,避免压紧的冲击力造成灌装瓶损坏,更好的进行灌装,弹性件使得压块始终压紧在瓶口,且起到缓冲作用;通过压力传感器该电子件来检测压力,从而可以针对不同规格的灌装瓶设置不同的压力参数,从而更加自动化的进行灌装,更加精确的避免灌装瓶损坏。
23.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在
包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.以上仅是本申请的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。


技术特征:
1.一种饮料灌装装置,包括龙门架以及设置在龙门架下方的升降板,所述升降板通过升降装置与龙门架升降连接,所述龙门架上固定有储液罐,其特征在于:所述升降板下方设有压块,所述压块与升降板之间设有进液管,所述进液管的底端固定有出液头,所述进液管的顶端通过软管依次与泵、储液罐连接,所述进液管固定在升降板的底面中心处,所述压块上设有供出液头及进液管穿过的通孔,所述压块的上端面固定有多个立柱,每个所述立柱的正上方设有套筒,所述套筒的顶端与升降板的底面固定连接,所述立柱刚好插设在套筒内,所述立柱的顶端固定有压力传感器,所述套筒内设有弹性件,所述弹性件的上下两端分别与压力传感器及升降板的底面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种饮料灌装装置,其特征在于:所述套筒的底端内壁上凸设有与立柱外壁抵接的第一环形翻边,所述立柱的顶端外壁上凸设有与套筒内壁抵接的第二环形翻边,所述第二环形翻边设置在第一环形翻边的上方。3.根据权利要求1所述的一种饮料灌装装置,其特征在于:所述压块的底面设有橡胶层。4.根据权利要求1所述的一种饮料灌装装置,其特征在于:所述弹性件为弹簧。5.根据权利要求1所述的一种饮料灌装装置,其特征在于:所述泵固定在龙门架上。

技术总结
本申请公开了一种饮料灌装装置,包括龙门架以及设置在龙门架下方的升降板,升降板通过升降装置与龙门架升降连接,龙门架上固定有储液罐,升降板下方设有压块,压块与升降板之间设有进液管,进液管的底端固定有出液头,进液管的顶端通过软管依次与泵、储液罐连接,进液管固定在升降板的底面,压块上设有供出液头穿过的通孔。该罐装装置通过升降的压块与现有技术的输送带配合,将灌装瓶压紧在输送带上,避免灌装过程中液体的冲力导致灌装瓶晃动倾倒,且防止液体从瓶口溅出,使得整体灌装更加稳定高效。高效。高效。


技术研发人员:万里 王薇
受保护的技术使用者:张家港市美泰克机械有限公司
技术研发日:2022.02.24
技术公布日:2022/7/19
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