一种用于泡罩包装机的铝箔拉伸机构的制作方法

1.本实用新型涉及铝箔生产拉伸技术领域，具体涉及一种用于泡罩包装机的铝箔拉伸机构。


背景技术：

2.铝箔是一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将其压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，还可进行印刷，铝箔是具有多种优良性能，比较完美的包装材料，在诸多领域中都充分显示出它广阔的应用前景，铝箔加工的效率与质量也日益加重，传统的铝箔拉伸装置机械结构体积较大，直径较粗的胶辊在运行时造成较大的惯性，胶辊在启动及停止时，需要克服较大的惯性力，导致胶辊的运行不够平稳，拉伸比例控制不够均匀。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于泡罩包装机的铝箔拉伸机构，以解决上述背景技术中提出的传统的铝箔拉伸装置机械结构体积较大，直径较粗的胶辊在运行时造成较大的惯性，胶辊在启动及停止时，需要克服较大的惯性力，导致胶辊的运行不够平稳，拉伸比例控制不够均匀的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于泡罩包装机的铝箔拉伸机构，包括固定板，所述固定板的上下端分别设有上胶辊及下胶辊的一端，所述上胶辊及所述下胶辊的另一端设有连接法兰，所述固定板的左侧外表面与所述上胶辊对应的位置设有电磁离合器，所述固定板上且在所述上胶辊及所述下胶辊的后方通过轴承转动连接有多根粗导向轮，所述固定板上且在所述上胶辊与所述下胶辊之间通过轴承转动连接有多根细导向轮。
5.优选的，所述电磁离合器通过螺栓与所述固定板连接，所述上胶辊的转轴贯穿所述电磁离合器，所述上胶辊上且在所述电磁离合器的外部设有上齿形带轮，所述下胶辊上且与所述上齿形带轮对应的位置设有下齿形带轮，所述上齿形带轮与所述下齿形带轮之间连接有齿形带。
6.优选的，所述上胶辊的两端分别通过轴承与所述固定板及所述连接法兰转动连接，所述下胶辊的一端与所述固定板之间转动连接有单向旋转轴承，所述下胶辊的另一端通过轴承与所述连接法兰转动连接。
7.优选的，所述固定板上且在所述上齿形带轮与所述下齿形带轮之间通过螺栓连接有滑动支架，所述滑动支架上通过轴承转动连接有张紧轮，所述张紧轮抵在所述齿形带上。
8.优选的，所述连接法兰与所述固定板之间通过螺栓连接有连接杆。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过齿形带将动力传递到上胶辊及上胶辊上，上下胶辊的直径不同，在每个运行周期内，对电磁离合器通断电，当电磁离合器
吸合时，上下胶辊的角速度相同，线速度不同，实现对铝箔的拉伸，代替传统的铝箔拉伸装置，机械结构紧凑，直径较粗的胶辊在高速运行时惯性小，胶辊在启动及停止时，需要克服惯性力较小，运行平稳，拉伸比例控制均匀，运行几乎无噪音，实现泡罩包装机的光标对版功能。
附图说明
10.图1为本实用新型的主体结构轴测图；
11.图2为本实用新型的主体结构主视示意图；
12.图3为本实用新型的主体结构左视示意图；
13.图4为本实用新型的主体结构右视示意图；
14.图5为本实用新型的主体结构后视轴测图。
15.图中：1-固定板、2-上胶辊、3-下胶辊、4-连接法兰、5-电磁离合器、6-粗导向轮、7-细导向轮、8-上齿形带轮、9-下齿形带轮、10-齿形带、11-单向旋转轴承、12-滑动支架、13-张紧轮、14-连接杆、15-铝箔。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-5，本实用新型提供一种用于泡罩包装机的铝箔拉伸机构，包括固定板1，所述固定板1的上下端分别设有上胶辊2及下胶辊3的一端，所述上胶辊2及所述下胶辊3的另一端设有连接法兰4，所述固定板1的左侧外表面与所述上胶辊2对应的位置设有电磁离合器5，所述固定板1上且在所述上胶辊2及所述下胶辊3的后方通过轴承转动连接有多根粗导向轮6，所述固定板1上且在所述上胶辊2与所述下胶辊3之间通过轴承转动连接有多根细导向轮7。
18.使用时，将铝箔15按照图4所示依次穿过粗导向轮6、上胶辊2、细导向轮7及下胶辊3，上胶辊2与下胶辊3的直径不同，在每个运行周期内，对电磁离合器5通断电，当电磁离合器5吸合时，上胶辊2与下胶辊3的角速度相同，线速度不同，实现对铝箔15的拉伸，通过固定板1将上胶辊2与下胶辊3的一端，通过连接法兰4将上胶辊2与下胶辊3另一端固定，连接法兰4可快速拆装，便于清洁胶辊表面污物。
19.所述电磁离合器5通过螺栓与所述固定板1连接，所述上胶辊2的转轴贯穿所述电磁离合器5，所述上胶辊2上且在所述电磁离合器5的外部设有上齿形带轮8，所述下胶辊3上且与所述上齿形带轮8对应的位置设有下齿形带轮9，所述上齿形带轮8与所述下齿形带轮9之间连接有齿形带10，通过上齿形带轮8与下齿形带轮9之间连接齿形带10，保证上胶辊2与下胶辊3的角速度相同，线速度不同。
20.所述上胶辊2的两端分别通过轴承与所述固定板1及所述连接法兰4转动连接，所述下胶辊3的一端与所述固定板1之间转动连接有单向旋转轴承11，所述下胶辊3的另一端通过轴承与所述连接法兰4转动连接，通过设置连接法兰4使得上胶辊2与下胶辊3可快速拆
装，便于清洁胶辊表面污物，通过单向旋转轴承11，控制拉伸过程稳定性
21.所述固定板1上且在所述上齿形带轮8与所述下齿形带轮9之间通过螺栓连接有滑动支架12，所述滑动支架12上通过轴承转动连接有张紧轮13，所述张紧轮13抵在所述齿形带10上，通过滑动支架12将张紧轮13设置在固定板1上，并保证张紧轮13抵在齿形带10上，通过滑动支架12使得张紧轮13位置可以调节。
22.所述连接法兰4与所述固定板1之间通过螺栓连接有连接杆14，通过连接杆14将连接法兰4与固定板1连接，增强整体设备强度。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于泡罩包装机的铝箔拉伸机构，其特征在于：包括固定板(1)，所述固定板(1)的上下端分别设有上胶辊(2)及下胶辊(3)的一端，所述上胶辊(2)及所述下胶辊(3)的另一端设有连接法兰(4)，所述固定板(1)的左侧外表面与所述上胶辊(2)对应的位置设有电磁离合器(5)，所述固定板(1)上且在所述上胶辊(2)及所述下胶辊(3)的后方通过轴承转动连接有多根粗导向轮(6)，所述固定板(1)上且在所述上胶辊(2)与所述下胶辊(3)之间通过轴承转动连接有多根细导向轮(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于泡罩包装机的铝箔拉伸机构，其特征在于：所述电磁离合器(5)通过螺栓与所述固定板(1)连接，所述上胶辊(2)的转轴贯穿所述电磁离合器(5)，所述上胶辊(2)上且在所述电磁离合器(5)的外部设有上齿形带轮(8)，所述下胶辊(3)上且与所述上齿形带轮(8)对应的位置设有下齿形带轮(9)，所述上齿形带轮(8)与所述下齿形带轮(9)之间连接有齿形带(10)。3.根据权利要求1所述的一种用于泡罩包装机的铝箔拉伸机构，其特征在于：所述上胶辊(2)的两端分别通过轴承与所述固定板(1)及所述连接法兰(4)转动连接，所述下胶辊(3)的一端与所述固定板(1)之间转动连接有单向旋转轴承(11)，所述下胶辊(3)的另一端通过轴承与所述连接法兰(4)转动连接。4.根据权利要求2所述的一种用于泡罩包装机的铝箔拉伸机构，其特征在于：所述固定板(1)上且在所述上齿形带轮(8)与所述下齿形带轮(9)之间通过螺栓连接有滑动支架(12)，所述滑动支架(12)上通过轴承转动连接有张紧轮(13)，所述张紧轮(13)抵在所述齿形带(10)上。5.根据权利要求1所述的一种用于泡罩包装机的铝箔拉伸机构，其特征在于：所述连接法兰(4)与所述固定板(1)之间通过螺栓连接有连接杆(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于泡罩包装机的铝箔拉伸机构，涉及铝箔生产拉伸技术领域，包括固定板，所述固定板的上下端分别设有上胶辊及下胶辊的一端，所述上胶辊及所述下胶辊的另一端设有连接法兰，所述固定板的左侧外表面与所述上胶辊对应的位置设有电磁离合器，所述固定板上且在所述上胶辊及所述下胶辊的后方通过轴承转动连接有多根粗导向轮，所述固定板上且在所述上胶辊与所述下胶辊之间通过轴承转动连接有多根细导向轮，机械结构紧凑，直径较粗的胶辊在高速运行时惯性小，胶辊在启动及停止时，需要克服惯性力较小，运行平稳，拉伸比例控制均匀，运行几乎无噪音，实现泡罩包装机的光标对版功能。光标对版功能。光标对版功能。


技术研发人员：刘滨
受保护的技术使用者：锦州万得包装机械有限公司
技术研发日：2022.02.25
技术公布日：2022/8/2